一种新型电感上下料加工生产线的制作方法

本发明涉及电感自动化生产的，更具体地说，是涉及一种新型电感上下料加工生产线。

背景技术：

1、随着科技的不断发展和进步，电子设备已然成为人们生活中不可或缺的一员，其中，电感是电子设备中非常常用的电子元件，然而，现有的电感生产大多采用人手操作，人手操作较为麻烦费时，生产效率低下，生产质量难以保证。虽然市面上出现了一些用于电感自动化生产的电感自动生产设备，但是这是设备并不用于电感的粉末压制成型。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型电感上下料加工生产线。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种新型电感上下料加工生产线，包括用于端子料排上料的端子料排上料机构，用于将端子料排搬运至粉末成型压机的压制部位的端子料排搬运机构，用于电感的主体部位成型的粉末成型压机，用于将成品料排从粉末成型压机中取出并将成品料排转送至刷料清理机构上的取料转送机构，用于去除电感表面上的毛刺和多余粉末的刷料清理机构，用于从刷料清理机构中取出成品料排并将成品料排移送至冲切机构上的取料搬运机构，用于冲切成品料排的端子部位使得每个电感与料排的多余部位分离的冲切机构，用于将电感从冲切机构内移出以实现成品下料的成品推料下料机构，用于放置成品放料盘的料盘放料仓，用于调节每排电感之间的间距的排距调节机构，以及用于将位于排距调节机构内的成品推入到成品放料盘上的成品上盘推料机构；

3、所述端子料排搬运机构位于粉末成型压机的上料侧，所述端子料排上料机构位于端子料排搬运机构的上料工位，所述取料转送机构位于粉末成型压机的下料侧，所述刷料清理机构位于取料转送机构侧边，所述冲切机构位于刷料清理机构一侧，所述取料搬运机构位于冲切机构与刷料清理机构之间，所述成品推料下料机构位于冲切机构侧边，所述料盘放料仓位于成品下料工位一侧，所述排距调节机构位于成品下料工位与料盘放料仓之间，所述成品上盘推料机构位于排距调节机构的侧边，所述成品放料盘上设有若干个用于放置成品的放料槽，所述放料槽的排布间距小于每排电感下料时的间距。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

5、1、本发明的结构简单、新颖，设计合理，设置有端子料排上料机构，端子料排搬运机构，粉末成型压机，取料转送机构，刷料清理机构，取料搬运机构，冲切机构，成品推料下料机构，料盘放料仓，排距调节机构，以及成品上盘推料机构，其中，端子料排上料机构可实现端子料排的自动化上料作业，端子料排搬运机构可实现粉末成型压机的端子料排自动化上料作业，粉末成型压机可实现电感主体部位的自动化压制成型，取料转送机构和取料搬运机构可实现成品料排的自动化搬运转送作业，刷料清理机构可实现电感的自动化毛刺粉末去除作业，冲切机构可实现电感的自动化切料分料作业，成品推料下料机构可实现电感的自动化下料作业，排距调节机构可实现电感的自动化排距调节作业，成品上盘推料机构可实现电感的自动化推料上盘作业，排距调节机构能够调节每排电感之间的排距，从而适应成品放料盘的放料间距，本发明的自动化程度高，替代了人手操作，提高了生产效率，可保证生产质量，可满足企业的规模化生产需求。

6、2、本发明设置有端子料排定位机构，端子料排定位机构可实现端子料排的自动化定位作业。

技术特征：

1.一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：包括用于端子料排上料的端子料排上料机构(1)，用于将端子料排搬运至粉末成型压机(3)的压制部位的端子料排搬运机构(2)，用于电感的主体部位成型的粉末成型压机(3)，用于将成品料排从粉末成型压机(3)中取出并将成品料排转送至刷料清理机构(5)上的取料转送机构，用于去除电感表面上的毛刺和多余粉末的刷料清理机构(5)，用于从刷料清理机构(5)中取出成品料排并将成品料排移送至冲切机构(7)上的取料搬运机构(6)，用于冲切成品料排的端子部位使得每个电感与料排的多余部位分离的冲切机构(7)，用于将电感从冲切机构(7)内移出以实现成品下料的成品推料下料机构(8)，用于放置成品放料盘(15)的料盘放料仓(16)，用于调节每排电感之间的间距的排距调节机构(17)，以及用于将位于排距调节机构(17)内的成品推入到成品放料盘(15)上的成品上盘推料机构(18)；

2.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述端子料排上料机构(1)包括用于层叠放置端子料排的料叉座(11)、用于料叉座(11)送料导向的料叉座平移轨道(12)、用于推动料叉座(11)沿着料叉座平移轨道(12)平移的料叉座推送装置(13)和用于将放置于料叉座(11)上的端子料排顶起使得端子料排上升至端子料排搬运机构(2)的吸料工位的端子料排顶升装置(14)，所述料叉座(11)可平移地布置于料叉座平移轨道(12)的路径上并能够沿着料叉座平移轨道(12)平移，所述料叉座推送装置(13)位于料叉座平移轨道(12)周边，所述端子料排顶升装置(14)位于料叉座平移轨道(12)下方并且位置与端子料排搬运机构(2)的吸料工位的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述料叉座(11)包括滑移底座(111)、叉料杆(112)和升降放料板(113)，所述叉料杆(112)设有四根并分别纵向安装在滑移底座(111)的顶部，所述升降放料板(113)放置于滑移底座(111)的顶部，所述叉料杆(112)分别穿过升降放料板(113)上设有的通孔，所述升降放料板(113)能够上下升降。

4.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：还包括用于对端子料排进行精定位的端子料排定位机构(10)，所述端子料排定位机构(10)布置于端子料排搬运机构(2)的搬运路径下方且位于粉末成型压机(3)的上料侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述取料转送机构包括取料搬运装置(41)、移送装置(42)和转送搬运装置(43)，所述移送装置(42)的一端位于取料搬运装置(41)的下料工位下方，所述移送装置(42)的另一端位于转送搬运装置(43)的吸料工位下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述刷料清理机构(5)包括上刷轮(51)、下刷轮(52)、刷轮旋转驱动装置(53)、用于装载成品料排的载具(54)和用于带动载具(54)平移并经过上刷轮(51)和下刷轮(52)之间的载具平移驱动装置(55)，所述载具(54)与载具平移驱动装置(55)传动连接，所述上刷轮(51)可旋转地安装在刷轮安装架(56)上且位于载具(54)的平移路径上方，所述下刷轮(52)可旋转地安装在刷轮安装架(56)上且位于上刷轮(51)正下方，所述上刷轮(51)和下刷轮(52)分别与刷轮旋转驱动装置(53)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述冲切机构(7)包括下模(71)、下模平移驱动装置(72)、上模(73)、裁切刀(74)和上模升降驱动装置(75)，所述上模(73)与上模升降驱动装置(75)传动连接并由上模升降驱动装置(75)带动升降，所述裁切刀(74)安装在上模(73)底部，所述下模(71)通过下模座(76)安装在下模平移驱动装置(72)的平移部位且位于上模(73)下方，所述下模(71)顶部设有供电感的主体部分放入的放置槽(711)。

8.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述排距调节机构(17)和成品上盘推料机构(18)均安装在平移驱动机构(19)的平移部位上，所述成品上盘推料机构(18)和排距调节机构(17)均由平移驱动机构(19)带动平移。

9.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述排距调节机构(17)包括对接轨道(171)和平行气爪(172)，所述对接轨道(171)设有两个，所述对接轨道(171)上设有用于供成品通过的滑槽，所述对接轨道(171)分别安装在平行气爪(172)的两个平移部位上。

10.根据权利要求1所述的一种新型电感上下料加工生产线，其特征在于：所述料盘放料仓(16)包括放料架(161)和放料架升降驱动装置(162)，所述放料架(161)的两侧板的内侧分别设置有沿着纵向方向排列布置的托料块(163)，所述托料块(163)分别两两相互对称，所述放料架升降驱动装置(162)与放料架(161)传动连接并能够其上下升降。

技术总结
本发明公开了一种新型电感上下料加工生产线，包括端子料排上料机构，端子料排搬运机构，用于电感的主体部位成型的粉末成型压机，取料转送机构，用于去除电感表面上的毛刺和多余粉末的刷料清理机构，用于从刷料清理机构中取出成品料排并将成品料排移送至冲切机构上的取料搬运机构，用于冲切成品料排的端子部位使得每个电感与料排的多余部位分离的冲切机构，用于将电感从冲切机构内移出以实现成品下料的成品推料下料机构，料盘放料仓，用于调节每排电感之间的间距的排距调节机构，以及用于将位于排距调节机构内的成品推入到成品放料盘上的成品上盘推料机构。本发明的自动化程度高，提高了生产效率，可满足企业的规模化生产需求。

技术研发人员：伍宜松,伍向南,吴梦瑶
受保护的技术使用者：广东鑫信智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15