一种电缆加工设备的制作方法

文档序号:34192034发布日期:2023-05-17 15:30阅读:32来源:国知局
一种电缆加工设备的制作方法

本发明涉及电缆加工设备,具体为一种电缆加工设备。


背景技术:

1、电缆外层有一层厚厚的绝缘体保护着,具有良好的耐腐蚀,使电缆的使用寿命长,电缆老旧后,需要对其进行回收再利用,防止资源浪费,在对电缆回收利用时,存在以下不足:

2、电缆线芯进行分离时,电缆使用一段时间后,电缆外层的保护层会变得比较坚硬,硬化后的保护层在进行分离切割时比较困难,分离效果不理想。


技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种电缆加工设备。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆加工设备,包括支架,所述支架的左侧固定连接有两个承重杆,且两个所述承重杆为上下设置,两个所述承重杆的左端共同固定连接有壳体,且所述壳体的顶部开设有圆孔,所述圆孔内腔固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔插接有加热滚筒,所述加热滚筒的内侧壁固定安装有若干个电加热棒,且所述加热滚筒的顶部和底部圆心处均开设有第一通孔,所述加热滚筒的外侧底端处设有转动机构,所述壳体的内腔靠近中间位置处固定连接有隔板,且所述隔板上靠近右侧处开设有第二通孔,所述隔板的顶部靠近右侧处设有切割机构,所述隔板的底部靠近右侧处转动连接有第一导向辊和第二导向辊,且所述第二导向辊位于第一导向辊的左侧底部处,所述壳体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板的右侧转动连接有第三导向辊,所述壳体的内腔底部左侧处固定连接有导料台,且所述导料台的右侧转动连接有第四导向辊,所述壳体的底部靠近右侧处开设有第三通孔,所述壳体的顶部靠近左侧处固定连接有安装板,且所述安装板的前侧固定安装有控制面板,所述壳体的内腔顶部靠近左侧处固定安装有控制器,所述第二导向辊与第三导向辊之间设有剥皮机构,所述壳体的左侧底部处开设有出料口。

3、优选的,所述转动机构包括从动锥形齿轮,且所述从动锥形齿轮套设在加热滚筒的外侧底部处,所述从动锥形齿轮的顶部左侧处啮合有传动锥形齿轮,且所述传动锥形齿轮的左侧圆心处固定连接有传动轴,所述壳体的左侧固定连接有安装槽,且所述安装槽的内腔底部固定安装有伺服电机,所述壳体的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承,所述传动轴的左端贯穿第二轴承内腔,并与伺服电机的动力输出端固定连接。

4、优选的,所述剥皮机构包括两个电液推杆,且两个所述电液推杆分别位于第二导向辊的底部左右两侧处,两个所述电液推杆的动力端均固定连接有第一推板,且所述第一推板的另一侧固定连接有第一切刀,两个所述电液推杆相远离的一侧均固定连接有连接板,且所述连接板的另一侧固定连接有螺纹块,两个所述螺纹块上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆,所述隔板上靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承,两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿相邻的第三轴承内腔,并均延伸至隔板的顶部,两个所述固定板上均固定连接有第四轴承,且两个所述螺纹杆的底端分别贯穿相邻的第四轴承内腔,并均固定连接有单槽轮,两个所述单槽轮之间设有皮带,且两个所述单槽轮之间通过皮带传动连接,位于左侧的所述螺纹杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮的顶部啮合有第一锥形齿轮,且所述第一锥形齿轮套设在传动轴的外侧靠近左端处。

5、优选的,两个所述螺纹块相远离的一侧均固定连接有滑动板,且所述滑动板上开设有穿孔,两个所述穿孔内腔均贯穿设有竖杆,且所述竖杆的上下两端分别与隔板和固定板固定连接。

6、优选的,所述切割机构包括两个第二切刀,且两个所述第二切刀分别位于底部的第一通孔底部左右两侧处,两个所述第二切刀相远离的一侧均固定连接有第二推板,两个所述第二推板的底部均固定连接有滑块,所述隔板的顶部靠近右侧处开设有两个滑槽,且两个所述滑槽为左右设置,两个所述滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔,两个所述滑槽内腔相邻一侧均固定连接有弹簧,且所述弹簧的另一端与滑块固定连接,两个所述第二推板相远离的一侧均设有凸轮,位于右侧的所述螺纹杆的顶端与相邻凸轮的底部靠近左侧处固定连接,位于左侧的所述凸轮的底部靠近右侧处固定连接有传动杆,所述隔板上靠近中间位置处固定连接有第四轴承,且所述传动杆的底端贯穿第四轴承内腔,并固定连接有蜗轮,所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,所述隔板的底部靠近左侧处固定连接有竖板,且所述竖板上固定连接有第五轴承,所述蜗杆的左端贯穿第五轴承内腔,并固定连接有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮的左侧啮合有第三锥形齿轮,且所述第三锥形齿轮套设在左侧螺纹杆的外侧靠近顶端处。

7、优选的,所述壳体的顶部靠近右侧处转动连接有放料辊,且所述壳体的底部靠近右侧处转动连接有收料辊。

8、优选的,所述壳体的左侧底部处贴合设有收集槽,且所述收集槽的高度小于出料口的内腔底部与支架顶部之间的垂直距离,所述收集槽的底部与支架的顶部贴合。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、1、本发明通过伺服电机、传动轴、传动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间的相互配合可带动加热滚筒转动,并在启动若干个电加热棒进行加热工作时,从而可对电缆进行均匀的加热,使得电缆表面的绝缘层软化,此外,通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊之间的相互配合可将电缆在放料与收料的过程中保持一段距离的竖直状态,从而通过启动两个电液推杆可带的两个第一切刀对电缆外侧的绝缘层进行切断,并通过伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块、滑动板和竖杆之间的相互配合下带动第一切刀向下移动,从而将软化截断的绝缘层从电缆表面剥离,进而通过导料台的设置将剥离掉落的绝缘层导入进收集槽中,提高了分离效率;

11、2、本发明通过第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、蜗杆、蜗轮和蜗杆之间的相互配合可带动左侧的凸轮转动,并通过右侧的螺纹杆转动带动右侧的凸轮转动,两个凸轮转动推动两个第二推板克服相邻弹簧阻力相对移动,从而带动两个第一切刀往复的对电缆表面的绝缘层进行切破破碎,进而提高了绝缘层的剥离效果。



技术特征:

1.一种电缆加工设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的左侧固定连接有两个承重杆(2),且两个所述承重杆(2)为上下设置,两个所述承重杆(2)的左端共同固定连接有壳体(3),且所述壳体(3)的顶部开设有圆孔,所述圆孔内腔固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔插接有加热滚筒(6),所述加热滚筒(6)的内侧壁固定安装有若干个电加热棒(7),且所述加热滚筒(6)的顶部和底部圆心处均开设有第一通孔,所述加热滚筒(6)的外侧底端处设有转动机构,所述壳体(3)的内腔靠近中间位置处固定连接有隔板(16),且所述隔板(16)上靠近右侧处开设有第二通孔,所述隔板(16)的顶部靠近右侧处设有切割机构,所述隔板(16)的底部靠近右侧处转动连接有第一导向辊(26)和第二导向辊(27),且所述第二导向辊(27)位于第一导向辊(26)的左侧底部处,所述壳体(3)的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板,位于左侧的所述固定板的右侧转动连接有第三导向辊(19),所述壳体(3)的内腔底部左侧处固定连接有导料台(17),且所述导料台(17)的右侧转动连接有第四导向辊(18),所述壳体(3)的底部靠近右侧处开设有第三通孔,所述壳体(3)的顶部靠近左侧处固定连接有安装板(14),且所述安装板(14)的前侧固定安装有控制面板(15),所述壳体(3)的内腔顶部靠近左侧处固定安装有控制器(13),所述第二导向辊(27)与第三导向辊(19)之间设有剥皮机构,所述壳体(3)的左侧底部处开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备,其特征在于:所述转动机构包括从动锥形齿轮(8),且所述从动锥形齿轮(8)套设在加热滚筒(6)的外侧底部处,所述从动锥形齿轮(8)的顶部左侧处啮合有传动锥形齿轮(9),且所述传动锥形齿轮(9)的左侧圆心处固定连接有传动轴(10),所述壳体(3)的左侧固定连接有安装槽(11),且所述安装槽(11)的内腔底部固定安装有伺服电机(12),所述壳体(3)的左侧靠近顶部处固定连接有第二轴承,所述传动轴(10)的左端贯穿第二轴承内腔,并与伺服电机(12)的动力输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备,其特征在于:所述剥皮机构包括两个电液推杆(37),且两个所述电液推杆(37)分别位于第二导向辊(27)的底部左右两侧处,两个所述电液推杆(37)的动力端均固定连接有第一推板(36),且所述第一推板(36)的另一侧固定连接有第一切刀(35),两个所述电液推杆(37)相远离的一侧均固定连接有连接板,且所述连接板的另一侧固定连接有螺纹块(41),两个所述螺纹块(41)上均开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(20),所述隔板(16)上靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承,两个所述螺纹杆(20)的顶端分别贯穿相邻的第三轴承内腔,并均延伸至隔板(16)的顶部,两个所述固定板上均固定连接有第四轴承,且两个所述螺纹杆(20)的底端分别贯穿相邻的第四轴承内腔,并均固定连接有单槽轮(21),两个所述单槽轮(21)之间设有皮带(22),且两个所述单槽轮(21)之间通过皮带(22)传动连接,位于左侧的所述螺纹杆(20)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(40),且所述第二锥形齿轮(40)的顶部啮合有第一锥形齿轮(24),且所述第一锥形齿轮(24)套设在传动轴(10)的外侧靠近左端处。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工设备,其特征在于:两个所述螺纹块(41)相远离的一侧均固定连接有滑动板(42),且所述滑动板(42)上开设有穿孔,两个所述穿孔内腔均贯穿设有竖杆(23),且所述竖杆(23)的上下两端分别与隔板(16)和固定板固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆加工设备,其特征在于:所述切割机构包括两个第二切刀(28),且两个所述第二切刀(28)分别位于底部的第一通孔底部左右两侧处,两个所述第二切刀(28)相远离的一侧均固定连接有第二推板(29),两个所述第二推板(29)的底部均固定连接有滑块,所述隔板(16)的顶部靠近右侧处开设有两个滑槽,且两个所述滑槽为左右设置,两个所述滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔,两个所述滑槽内腔相邻一侧均固定连接有弹簧(34),且所述弹簧(34)的另一端与滑块固定连接,两个所述第二推板(29)相远离的一侧均设有凸轮(30),位于右侧的所述螺纹杆(20)的顶端与相邻凸轮(30)的底部靠近左侧处固定连接,位于左侧的所述凸轮(30)的底部靠近右侧处固定连接有传动杆(31),所述隔板(16)上靠近中间位置处固定连接有第四轴承,且所述传动杆(31)的底端贯穿第四轴承内腔,并固定连接有蜗轮(32),所述蜗轮(32)的后侧啮合有蜗杆(33),所述隔板(16)的底部靠近左侧处固定连接有竖板,且所述竖板上固定连接有第五轴承,所述蜗杆(33)的左端贯穿第五轴承内腔,并固定连接有第四锥形齿轮(38),所述第四锥形齿轮(38)的左侧啮合有第三锥形齿轮(39),且所述第三锥形齿轮(39)套设在左侧螺纹杆(20)的外侧靠近顶端处。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备,其特征在于:所述壳体(3)的顶部靠近右侧处转动连接有放料辊(4),且所述壳体(3)的底部靠近右侧处转动连接有收料辊(5)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备,其特征在于:所述壳体(3)的左侧底部处贴合设有收集槽(25),且所述收集槽(25)的高度小于出料口的内腔底部与支架(1)顶部之间的垂直距离,所述收集槽(25)的底部与支架(1)的顶部贴合。


技术总结
本发明公开了一种电缆加工设备,包括支架,所述支架的左侧固定连接有两个承重杆,且两个所述承重杆为上下设置,两个所述承重杆的左端共同固定连接有壳体,且所述壳体的顶部开设有圆孔,本发明在使用时,通过伺服电机、传动轴、传动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间的相互配合可带动加热滚筒转动,并在启动若干个电加热棒进行加热工作时,从而可对电缆进行均匀的加热,使得电缆表面的绝缘层软化,此外,通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊之间的相互配合可将电缆在放料与收料的过程中保持一段距离的竖直状态,从而通过启动两个电液推杆可带的两个第一切刀对电缆外侧的绝缘层进行切断。

技术研发人员:许承艮
受保护的技术使用者:许承艮
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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