一种线缆与焊盘组合焊接用辅助装置的制作方法

本发明涉及线缆连接器，具体为一种线缆与焊盘组合焊接用辅助装置。

背景技术：

1、小型八通道可插拔(qsfpdoubledensity，简称qsfp-dd)是一种更高双密度的可插拔连接器组件，其以上下各四通道的方式布置。现有的线缆连接器通常具有对接电路板、连接在对接电路板后方的导线、安装在对接电路板上的芯片，以及封装对接电路板的外壳；qsfp-dd连接器中，线缆的芯线焊接在电路板上，电路板固定在屏蔽壳内。

2、在线缆连接器的生产过程中，需要将若干根芯线进行排布，并将芯线的线芯焊接在电路板上，常规的线芯焊接时，需要将芯线与电路板之间进行固定，焊接后会将所有的焊接后的电缆全部固定在一个相应的固定装置中，并用胶水将线芯与电路板的焊接处采用凝胶固定；而在线缆在焊接时，采用上述统一的方式对线缆进行固定焊接时，由于每根芯线上会有不同型号的线芯，在焊接一根芯线时，要考虑该线芯上的其他芯线是否对准电路板上的电导片，这样就会导致在焊接过程中可能需要临时对某一根芯线位置进行调整，此时再将固定装置打开，容易导致其他焊接后的芯线发生松动，以及没有焊接的芯线错乱；同时由于一般线缆在存放时，大多是收卷状态，在使用时，线缆为弯曲或者是扭曲状，而将固定的芯线解除固定的瞬间，可能会发生芯线缩回，即远离焊接处，甚至是多个芯线发生交错，导致前序工作失效。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，具备通过焊接辅助机构中的第一级焊接辅助模式对线缆进行整体固定；首先将活动卡盘与安装附座以及焊接辅助组件进行安装，对线缆进行固定；再采用焊接辅助机构中的第二级焊接辅助模式对线缆进行单个固定，即通过释放单个线缆的固定，以便于该线缆的移动，进而方便对该线缆位置进行调整，并进一步加焊等优点，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，包括电路板，所述电路板中部和尾端设置有电导片，所述电导片用于电连接所述线缆，所述电导片尾端设置有安装附座，所述安装附座用于支撑所述线缆；所述安装附座上方连接有焊接辅助机构；所述焊接辅助机构包括活动卡盘和焊接辅助组件，所述活动卡盘位于所述安装附座上方中部，所述安装附座配合所述活动卡盘将所述线缆固定，所述焊接辅助组件与所述安装附座连接；所述焊接辅助组件包括活动卡排、调平卡排以及桁架，所述桁架与所述安装附座两侧连接，所述活动卡排和所述调平卡排均位于两个所述桁架之间，所述活动卡排和所述调平卡排均为可分解的；所述调平卡排与所述活动卡盘上方卡接，所述活动卡排一端通过所述调平卡排限位支撑，所述活动卡排另一端与所述线缆前端相抵；所述焊接辅助机构具有两级焊接辅助模式，第一级焊接辅助模式即整体固定模式，通过活动卡排一端通过所述调平卡排限位支撑，另一端与所述线缆前端相抵，使所述活动卡排整体对所述线缆进行固定；第二级焊接辅助模式即单个加焊模式，通过所述活动卡排和所述调平卡排的分解，释放单个所述线缆的固定，使该所述线缆能够移动。

5、优选地，所述线缆包括多根芯线，所述芯线由主导电线芯、辅导电线芯、绝缘屏蔽层和绝缘层组成，所述主导电线芯和所述辅导电线芯分别与所述电导片电连接，所述绝缘屏蔽层位于所述主导电线芯外侧，所述辅导电线芯位于所述主导电线芯两侧，所述绝缘层包裹于所述主导电线芯和所述辅导电线芯外侧。

6、优选地，所述安装附座中部正对于所述线缆的所述绝缘层远端的位置，所述安装附座尾端设置有定位槽，所述安装附座远端分别设置有用于固定所述绝缘屏蔽层的防护卡槽，以及用于固定所述主导电线芯和所述辅导电线芯的线芯固定槽。

7、优选地，所述活动卡盘位于所述安装附座中部上方，且位于所述绝缘层的远端上方，所述活动卡盘底部设置有定位卡槽，所述安装附座两侧设置有限位导向竖槽，所述活动卡盘两侧底部设置有限位导向竖杆，所述限位导向竖杆位于所述限位导向竖槽内部，且所述限位导向竖杆与所述限位导向竖槽滑动连接。

8、优选地，所述焊接辅助机构还包括焊接固化夹治具，所述焊接固化夹治具包括卡桩支架，所述卡桩支架位于所述安装附座两侧，所述卡桩支架将所述活动卡盘和安装附座进行锁死，所述卡桩支架与所述桁架尾端均设置有锁定耳，所述限位导向竖杆两侧分别设置有锁定卡块，所述安装附座底部远端设置有安装滑槽，所述卡桩支架与所述桁架内侧均设置有安装凸块，所述卡桩支架与所述桁架分别单独与所述限位导向竖杆合并过程中，所述安装凸块沿所述安装滑槽滑动，直至所述锁定卡块伸入所述锁定耳内部。

9、优选地，所述活动卡排由多个活动卡板组成，每个活动卡板均对应一个所述主导电线芯，所述调平卡排由多个固定撑板组成，每个固定撑板均对应一个所述活动卡板，所述调平卡排中部与所述桁架转动连接，所述活动卡板一端为限位横板，所述活动卡板另一端为防护竖板，所述限位横板与所述防护竖板相互垂直设置，所述限位横板一端位于所述调平卡排的转轴远端一侧上方，所述限位横板中部与所述桁架转动连接。

10、优选地，所述调平卡排另一端位于所述活动卡盘上方，每个所述固定撑板上均开设有固定卡槽，所述活动卡盘上表面设置有固定卡块，所述调平卡排通过所述固定卡槽配合所述固定卡块固定于所述活动卡盘上方。

11、优选地，所述防护竖板包括防护卡板和止动板，所述防护卡板位于所述止动板外侧，且所述防护卡板位于所述主导电线芯和辅导电线芯的上方，所述止动板位于所述绝缘屏蔽层上方，所述安装附座上表面位于所述止动板竖直状态时的位置设置有抵靠部，所述抵靠部限制所述防护竖板竖直后继续向所述绝缘屏蔽层方向转动趋势。

12、优选地，所述焊接固化夹治具还包括固化夹板，所述固化夹板位于所述卡桩支架的上方，且与所述卡桩支架远端转动连接，所述固化夹板下表面与所述线缆远端贴近设置，所述固化夹板近端位于所述活动卡盘上方，且与所述活动卡盘上表面设置的所述固定卡块卡接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，具备以下有益效果：

15、1、该线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，通过焊接辅助机构中的第一级焊接辅助模式对线缆进行整体固定；首先将活动卡盘与安装附座以及焊接辅助组件进行安装，对线缆进行固定；再采用焊接辅助机构中的第二级焊接辅助模式对线缆进行单个固定，即通过释放单个线缆的固定，以便于该线缆的移动，进而方便对该线缆位置进行调整，并进一步加焊。

16、2、该线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，通过将每个线缆对齐电路板上的电导片，再将每根线缆安装在相对应的安装附座上，然后将活动卡盘安装在安装附座上方，此时线缆位于活动卡盘和安装附座之间，进一步焊接辅助组件配合活动卡盘和安装附座进行固定连接，桁架将活动卡排和调平卡排安装在线缆上方，并且调平卡排与活动卡盘固定连接，即调平卡排处于水平状态，然后调平卡排另一端将活动卡排的一端进行支撑，而活动卡排另一端抵压在线缆的前端，配合调平卡排的支撑，此时活动卡排处于固定状态，线缆被焊接辅助组件进行固定，即线缆处于整体固定状态，便于线芯的焊接。

17、3、该线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，通过活动卡排中的每个活动卡板对应一个主导电线芯，在一个芯线需要调整位置，或者需要加焊时，可以通过将该芯线对应的固定撑板一端脱离活动卡盘上方，进而固定撑板能够在桁架中部转动，即固定撑板位于活动卡板的一侧向下转动，与活动卡板分离，而活动卡板一端失去固定撑板的支撑，即限位横板失去固定撑板的支撑，防护竖板的另一端能够相对线缆远离，即该芯线失去固定，但线缆整体还处于固定状态，且该芯线的中部通过活动卡盘配合安装附座依然被固定状态，避免因线缆为弯曲或者是扭曲状，而将固定的芯线解除固定的瞬间，可能会发生芯线缩回，即远离焊接处，甚至是多个芯线发生交错，导致前序工作失效的现象发生。

18、4、该线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，通过防护竖板中的防护卡板卡在主导电线芯和辅导电线芯上方，而止动板卡在绝缘屏蔽层上方，再配合固定撑板将活动卡板另一端的支撑，使得活动卡板处于固定状态，并且止动板卡在绝缘屏蔽层上时，将绝缘屏蔽层下压在底部，进而将芯线的远端进行固定，由于防护卡板卡在主导电线芯和辅导电线芯上方，即将绝缘屏蔽层挡在后方，避免在焊接时，产生的热量对绝缘屏蔽层直接造成影响。

19、5、该线缆与焊盘组合焊接用辅助装置，通过焊接固化夹治具在线缆完成焊接后，对线缆与电导片的焊接处进行打胶固化处理，避免电路板与线缆焊接后受力脱落，焊接固化夹治具中的卡桩支架两侧设置的锁定耳，配合限位导向竖杆两侧的锁定卡块，使卡桩支架与安装附座两侧合并，固化夹板配合卡桩支架配合安装附座将焊接后的线缆远端以及电导片包围形成包围区，形成夹治具，在将胶水打入夹治具内后，形成固化凝结胶。