磁铁充磁装置的制作方法

本申请涉及磁铁，更具体地说，涉及一种磁铁充磁装置。

背景技术：

1、磁铁是带有磁性的块状磁铁。磁铁可分为“永久磁铁”与“非永久磁铁”。永久磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工充磁制造。非永久性磁铁，例如电磁铁，只有在某些条件下才会出现磁性。

2、现有的磁铁进行人工充磁时，将盛有多个磁铁的袋体放入螺旋线圈中进行充磁，由于多个磁铁的位置不同，如在上和在下的磁铁位置不同，不同磁铁在螺旋线圈中受到的磁场作用不同，造成不同磁铁的充磁效果偏差较大。同时操作者需长时间手提袋体，较为费力。

技术实现思路

1、为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种磁铁充磁装置，其能够解决现有人工充磁时不同磁铁位置不同造成不同磁铁的充磁效果偏差较大以及长时间手提袋体较为费力的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、本申请提供了一种磁铁充磁装置，包括：

3、外壳，所述外壳的顶面设置有穿孔；

4、充磁线圈组件，所述充磁线圈组件的顶端插入所述穿孔中，所述充磁线圈组件能对上方的磁铁充磁；

5、活动板，所述活动板的顶面上设置有用于放置磁铁的凹槽，所述活动板滑动设置在所述外壳的顶面上，所述活动板能从第一位置滑动至第二位置，所述活动板位于第二位置时所述凹槽位于所述穿孔的上方。

6、可选地，还包括：

7、气缸，所述气缸的缸体固定连接在所述外壳的顶面上，所述气缸的活塞杆与所述活动板连接；

8、控制器，与所述气缸信号连接，所述控制器用于定时控制所述气缸伸出和收回。

9、可选地，还包括：

10、冷却管，架设在所述外壳内部，所述冷却管盘设在所述充磁线圈组件外围，冷却液从所述冷却管的第一端进入后从所述冷却管的第二端流出。

11、可选地，所述充磁线圈组件至少设置两个，所述凹槽的数量与所述充磁线圈组件的数量一致。

12、可选地，所述充磁线圈组件包括：

13、铁芯，两个所述铁芯的顶端均能插入所述穿孔中；

14、线圈，所述线圈的一端从一个所述铁芯的底端绕设至顶端后从另一个所述铁芯的顶端绕设至底端。

15、可选地，还包括：

16、隔磁压板，盖设在所述外壳顶面上，所述隔磁压板位于所述穿孔的上方，所述隔磁压板的底面上设置有供所述活动板滑动的滑槽，所述隔磁压板用于隔绝磁场。

17、可选地，还包括：

18、绝缘护壳，盖设在所述气缸外围。

19、可选地，所述外壳为隔磁材质。

20、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

21、磁铁放入活动板的凹槽中后，推动活动板使得磁铁位于充磁线圈组件上方进行充磁。充磁完成后拉回活动板，取下磁铁后将其他磁铁放入凹槽中，推动活动板使得磁铁位于充磁线圈组件上方对其他进行充磁。如此对每个磁铁单独在固定位置进行充磁，不同磁铁的充磁效果偏差较小，精度更高。而且相对于手提磁铁进行充磁，操作者推动活动板更加省力，充磁过程中磁铁更加稳定。

22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种磁铁充磁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，所述充磁线圈组件(5)至少设置两个，所述凹槽(10)的数量与所述充磁线圈组件(5)的数量一致。

5.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，所述充磁线圈组件(5)包括：

6.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求2所述的磁铁充磁装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的磁铁充磁装置，其特征在于，所述外壳(4)为隔磁材质。

技术总结
本申请涉及一种磁铁充磁装置，包括：外壳、充磁线圈组件和活动板。外壳的顶面设置有穿孔。充磁线圈组件的顶端插入穿孔中。活动板的顶面上设置有凹槽，活动板滑动设置在外壳的顶面上，能从第一位置滑动至第二位置，活动板位于第二位置时凹槽位于穿孔的上方。磁铁放入活动板的凹槽中后，推动活动板使得磁铁位于充磁线圈组件上方进行充磁。充磁完成后拉回活动板，取下磁铁后将其他磁铁放入凹槽中，推动活动板使得磁铁位于充磁线圈组件上方对其他进行充磁。如此对每个磁铁单独在固定位置进行充磁，不同磁铁的充磁效果偏差较小，精度更高。而且相对于手提磁铁进行充磁，操作者推动活动板更加省力，充磁过程中磁铁更加稳定。

技术研发人员：周保平,裴向东,余昭印,赵静,邬宝成
受保护的技术使用者：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15