电池包箱体及电池包的制作方法

本技术涉及动力电池，特别是涉及一种电池包箱体及电池包。

背景技术：

1、采用冷板挤出的方式形成冷媒的汇流流道是电池技术领域较为常用的方式，目前，在冷板挤出形成汇流流道时，进液流道和出液流道采用不同的腔体进行分流，也就是说用于制造电池包箱体上的型材上一体形成有用于进液的腔室和用于出液的腔室，这种方式因需要形成的腔室多，需要较大的空间，且成本较高。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池包箱体及电池包，以降低电池包箱体的制造成本，并节约空间。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池包箱体，包括：

4、边框，所述边框包括多根依次连接的边梁，每根所述边梁均为一体成型结构，且至少三根边梁上设置有沿边梁自身长度方向延伸的冷媒腔，相邻边梁的冷媒腔相互连通形成汇流流道；

5、进液口和出液口，形成于所述边梁上且分别与所述汇流流道相连通；

6、至少一件分隔件，所述分隔件设置于所述边梁，所述分隔件隔开所述进液口和所述出液口，以使所述汇流流道被分隔成沿单一流动方向依次布置的进液流道和出液流道。

7、可选的，所述进液口、所述分隔件和所述出液口沿所述边梁的长度方向分布在同一边所述梁上。

8、可选的，所述分隔件的数量为两件，设置有所述分隔件的所述边梁上开设有与相应所述冷媒腔相连通的缺口，以使所述边梁上形成沿相应所述边梁的长度方向排布的两处开口，所述进液口和所述出液口开设于所述冷媒腔内朝向所述缺口的腔壁上，其中一件所述分隔件密封包裹住所述进液口和其临近的一处所述开口以形成所述进液流道的进液端，另一件所述分隔件密封包裹住所述出液口和另一处所述开口以形成所述出液流道的出液端。

9、可选的，所述分隔件的数量为一件，设置有所述分隔件的所述边梁上开设有与相应所述冷媒腔相连通的缺口，以使所述边梁上形成沿相应所述边梁的长度方向排布的两处开口，所述进液口和所述出液口开设于所述冷媒腔内朝向所述缺口的腔壁上，密封包裹住两处所述开口且分隔开所述进液口和所述出液口，以使进液口与其对应的其中一个所述开口连通以形成所述进液流道的进液端，使所述出液口与其对应的另一个所述开口连通以形成所述出液流道的出液端。

10、可选的，所述边梁具有相邻的第一壁和第二壁，所述第一壁和所述第二壁相接于所述边梁的一处棱边，所述缺口从所述第一壁延伸至所述第二壁。

11、可选的，所述进液口和所述出液口分布在相邻的两根所述边梁上，所述进液口、所述分隔件和所述出液口沿所述汇流流道的延伸方向依次分布；

12、其中，所述分隔件的数量为一件，所述分隔件设置于其中一所述边梁上；或所述分隔件的数量为两件，两件所述分隔件分布在两根所述边梁上。

13、可选的，所述进液口和所述出液口均形成于所述冷媒腔的底壁，所述进液口和所述出液口各自通过设置于所述边梁上的通道连通所述边梁外壁上开设的进液端孔和出液端孔，所述通道和所述冷媒腔在所述边梁的横截面上分布于不同区域。

14、可选的，所述进液口和所述出液口均形成于所述边梁的外壁，所述进液口和所述出液口各自直接与所述冷媒腔连通。

15、可选的，形成有所述进液口的所述边梁上设置有与所述进液端孔插接的进液接头，形成有所述出液口的所述边梁上设置有与所述出液端孔插接的出液接头。

16、可选的，所述电池包箱体还包括冷板，所述冷板上设置有冷却流道，所述进液流道、所述冷却流道和所述出液流道沿所述单一流动方向依次连通，所述冷板与所述边框之间设置有焊接结构。

17、可选的，所述焊接结构包括预制缺口和封堵焊件，所述边梁和/或所述冷板上设置有所述预制缺口，所述封堵焊件分别与所述冷板和所述边框焊接，且所述封堵焊件配合嵌入所述预制缺口内。

18、相应的，本实用新型还提供一种电池包，包括电池包箱体以及设置于所述电池包箱体内的电池模组，所述电池包箱体为上述任一种所述的电池包箱体。

19、本实用新型中，冷媒在汇流流道流动沿单一方向，也就是说每根边梁都只有一个腔体作为冷媒腔，减少了冷媒腔的数量，有利于降低制造成本，并有利于节约空间。

技术特征：

1.一种电池包箱体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于：所述进液口、所述分隔件和所述出液口沿所述边梁的长度方向分布在同一所述边梁上。

3.根据权利要求2所述的电池包箱体，其特征在于：所述分隔件的数量为两件，设置有所述分隔件的所述边梁上开设有与相应所述冷媒腔相连通的缺口，以使所述边梁上形成沿相应所述边梁的长度方向排布的两处开口，所述进液口和所述出液口开设于所述冷媒腔内朝向所述缺口的腔壁上，其中一件所述分隔件密封包裹住所述进液口和其临近的一处所述开口以形成所述进液流道的进液端，另一件所述分隔件密封包裹住所述出液口和另一处所述开口以形成所述出液流道的出液端。

4.根据权利要求2所述的电池包箱体，其特征在于：所述分隔件的数量为一件，设置有所述分隔件的所述边梁上开设有与相应所述冷媒腔相连通的缺口，以使所述边梁上形成沿相应所述边梁的长度方向排布的两处开口，所述进液口和所述出液口开设于所述冷媒腔内朝向所述缺口的腔壁上，所述分隔件同时密封包裹住两处所述开口且分隔开所述进液口和所述出液口，以使进液口与其对应的其中一个所述开口连通以形成所述进液流道的进液端，使所述出液口与其对应的另一个所述开口连通以形成所述出液流道的出液端。

5.根据权利要求3或4所述的电池包箱体，其特征在于：所述边梁具有相邻的第一壁和第二壁，所述第一壁和所述第二壁相接于所述边梁的一处棱边，所述缺口从所述第一壁延伸至所述第二壁。

6.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于：所述进液口和所述出液口均形成于所述冷媒腔的底壁，所述进液口和所述出液口各自通过设置于所述边梁上的通道连通所述边梁的外壁上开设的进液端孔和出液端孔，所述通道和所述冷媒腔在所述边梁的横截面上分布于不同区域。

8.根据权利要求7所述的电池包箱体，其特征在于：形成有所述进液口的所述边梁上设置有与所述进液端孔插接的进液接头，形成有所述出液口的所述边梁上设置有与所述出液端孔插接的出液接头。

9.根据权利要求1所述的电池包箱体，其特征在于：所述电池包箱体还包括冷板，所述冷板上设置有冷却流道，所述进液流道、所述冷却流道和所述出液流道沿所述单一流动方向依次连通，所述冷板与所述边框之间设置有焊接结构。

10.根据权利要求9所述的电池包箱体，其特征在于：所述焊接结构包括预制缺口和封堵焊件，所述边梁和/或所述冷板上设置有所述预制缺口，所述封堵焊件分别与所述冷板和所述边框焊接，且所述封堵焊件配合嵌入所述预制缺口内。

11.一种电池包，其特征在于：包括电池包箱体以及设置于所述电池包箱体内的电池模组，所述电池包箱体为权利要求1-10中任一项所述的电池包箱体。

技术总结
本技术提供一种电池包箱体及电池包，电池包箱体包括：边框，所述边框包括多根依次连接的边梁，每根边梁均为一体成型结构，且至少三根边梁上设置有沿边梁自身长度方向延伸的冷媒腔，相邻边梁的冷媒腔相互连通形成汇流流道；进液口和出液口，形成于所述边梁上且分别与所述汇流流道相连通；至少一件分隔件，所述分隔件设置于所述冷媒腔内，所述分隔件隔开所述进液口和出液口，以使所述汇流流道被分隔成沿单一流动方向依次布置的进液流道和出液流道。本技术中，冷媒在汇流流道流动沿单一方向，也就是说每根边梁都只有一个腔体作为冷媒腔，减少了冷媒腔的数量，有利于降低制造成本，并有利于节约空间。

技术研发人员：白子贤,何亚飞,周忠彬
受保护的技术使用者：远景睿泰动力技术（上海）有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7