电芯及用电装置的制作方法

本技术涉及电芯，具体而言，涉及一种电芯及用电装置。

背景技术：

1、电芯包括电极组件和转接件，电极组件包括多个阴极极耳和多个阳极极耳，多个阴极极耳层叠设置且相互收拢，阴极转接件与收拢后的多个阴极极耳焊接，多个阳极极耳层叠设置且相互收拢，阳极转接件与收拢后的多个阳极极耳焊接。多个极耳收拢时，极耳沿收拢面依次形成错层，为了满足转接件与收拢后的所有多个极耳具有较大的连接面积，阴极极耳和阳极极耳的长度通常较长，为了便于装配，阴极极耳与阴极转接件连接后进行折弯，阳极极耳与阳极转接件连接后进行折弯，但是，折弯后的阴极极耳和阳极极耳仍然占用较大的空间，使得电芯的能量密度较低。

技术实现思路

1、本技术提供一种电芯及用电装置，能够提高电芯的能量密度。

2、本技术是通过下述技术方案实现的：

3、第一方面，本技术实施例提供了一种电芯，该电芯包括电极组件和第一转接件。电极组件为叠片式结构，电极组件包括沿第一方向层叠设置的多个第一极片和多个第二极片，第一极片与第二极片极性相反，每个第一极片具有第一缺口，每个第二极片具有第二缺口，沿第一方向观察，第一缺口与第二缺口不重叠，每个第一极片具有与第二缺口重叠的第一空箔区，每个第二极片具有与第一缺口重叠的第二空箔区，沿第一方向，相邻的两个第一空箔区之间至少部分形成第一间隙，相邻的两个第二空箔区之间形成第二间隙。第一转接件与多个第一极片的第一空箔区连接，第一转接件与多个第一空箔区连接形成多个第一连接部，多个第一连接部沿第一方向排布。

4、根据本技术实施例的电芯，沿第一方向，相邻的两个第一空箔区之间至少部分形成有第一间隙，第一转接件与多个第一空箔区连接形成多个第一连接部，多个第一连接部沿第一方向排布，以使得第一空箔区可以不收拢或弯曲变形程度较低，以使得多个第一空箔区的长度较短，减少多个第一连接部在垂直于第一方向的平面内的空间占用，从而使得电芯具有较高的能量密度。

5、在以上一个或多个可选的实施例中，第一极片包括第一角位和第二角位，第一缺口位于第一角位，第一空箔区位于第二角位；第二极片包括第三角位和第四角位，第二缺口位于第三角位，第二空箔区位于第四角位。

6、在上述方案中，第一空箔区位于第二角位，第一缺口位于第一角位，第二缺口位于第三角位，第二空箔区位于第四角位，以使得第一空箔区与第二空箔区之间可以具有较大的距离，降低正负极接触短路的风险。

7、在以上一个或多个可选的实施例中，第一角位与第二角位为第一极片的两个相邻的角位；第三角位与第四角位为第二极片的两个相邻的角位。

8、在上述方案中，第一角位和第二角位为两个相邻的角位，第一空箔区和第二空箔区可以位于电极组件的同一侧，以便于与其他部件连接。

9、在以上一个或多个可选的实施例中，沿第一方向，第一空箔区的投影面积为s，s≤57.1mm2。

10、在上述方案中，沿第一方向，第一空箔区的投影面积满足上述关系，使得第一空箔区占用较小的空间，电芯能够具有较高的能量密度。

11、在以上一个或多个可选的实施例中，第一空箔区设置有第一通孔，第一转接件穿设于第一通孔。

12、在上述方案中，第一通孔的设置，以便于第一转接件穿设，第一通孔能够对第一转接件定位，并且第一转接件还可以限制第一空箔区收拢，以使得第一空箔区的长度可以较短，以减少空间占用。

13、在以上一个或多个可选的实施例中，第一极片还具有覆盖有第一活性物质层的第一主体区，第一空箔区包括第一本体部，部分第一空箔区沿第一方向弯折形成第一翻边部，第一本体部的一端连接于第一主体区，第一翻边部连接于第一本体部的另一端；第一本体部设置有第一通孔，相邻的两个第一本体部之间形成第一间隙，第一翻边部连接于第一转接件。

14、在上述方案中，第一翻边部连接于第一转接件，使得相邻的两个第一本体部之间可以形成第一间隙，多个第一空箔区可以不收拢，以使得第一空箔区的长度可以较短。

15、在以上一个或多个可选的实施例中，第一转接件包括第一平面，第一平面与第一翻边部面接触。

16、在上述方案中，第一平面与第一翻边部面接触，使得第一翻边部与第一平面具有较大的连接面积，第一翻边部与第一转接件之间具有较大的过流面积。

17、在以上一个或多个可选的实施例中，第一平面与第一方向平行。

18、在上述方案中，第一平面与第一方向平行，在第一平面与第一转接件具有较大的连接面积的情况下，可以使得第一翻边部在第一方向上的尺寸可以较短，减少材料浪费。

19、在以上一个或多个可选的实施例中，第一翻边部具有远离第一本体部的第一端，第一端与相邻的第一空箔区接触。

20、在上述方案中，第一翻边部的第一端延伸至相邻的第一空箔区，以使得多个第一空箔区与第一转接件之间具有较大的过流能力。

21、在以上一个或多个可选的实施例中，沿第一方向，第一翻边部的长度为l1，满足，0.5mm≤l1≤2.5mm。

22、在上述方案中，第一翻边部沿第一方向的长度满足上述关系，使得第一翻边部与第一转接件可以具有较大的连接面积，并且便于加工制造。

23、在以上一个或多个可选的实施例中，第一极片具有相互垂直的第一边缘和第二边缘，第一空箔区位于第一边缘和第二边缘形成的角位处，第一边缘所在的直线和第二边缘所在的直线相交于第一交点，第一交点与第一通孔之间的最小距离为l2，满足，0.8mm≤l2≤4mm。

24、在上述方案中，第一交点与第一通孔之间的最小距离满足上述关系，第一翻边部可以在第一通孔的边缘附近折弯，使得第一翻边部可以具有较大的长度，第一翻边部与第一转接件具有较大的连接面积。

25、在以上一个或多个可选的实施例中，多个第一空箔区的第一本体部相互平行。

26、在上述方案中，多个第一空箔区的第一主体部相互平行，多个第一主体部可以不收拢，第一空箔区的长度可以较短，减少第一空箔区的空间占用。

27、在以上一个或多个可选的实施例中，第一转接件具有多个第一支撑部，第一支撑部与第一间隙一一对应，每个第一支撑部插设于对应的第一间隙。

28、在上述方案中，第一转接件具有多个第一支撑部，第一支撑部设置于相邻的两个第一空箔区之间，以使得多个第一空箔区可以不收拢，以使得第一空箔区的长度可以较短。

29、在以上一个或多个可选的实施例中，沿第一方向，第一支撑部的长度为l3，第一间隙的长度为l4，满足l3≤l4。

30、在上述方案中，第一支撑部沿第一方向的长度小于或等于第一间隙沿第一方向的长度，便于第一支撑部的装配，能够降低第一支撑部对第一空箔区的干涉。

31、在以上一个或多个可选的实施例中，第一转接件构造为螺旋状。

32、在上述方案中，第一转接件为螺旋状，结构简单，便于加工制造。

33、在以上一个或多个可选的实施例中，多个第一空箔区相互平行。

34、在上述方案中，多个第一空箔区相互平行，以使得第一空箔区可以不收拢，第一空箔区的长度可以较短，第一空箔区占用较小的空间。

35、在以上一个或多个可选的实施例中，电极组件还包括隔膜，隔膜设置于相邻的第一极片和第二极片之间，隔膜具有与第一缺口重叠的第三缺口和与第二缺口重叠的第四缺口。

36、在上述方案中，隔膜的设置，能够隔离第一极片和第二极片，降低正负极接触短路的风险。

37、在以上一个或多个可选的实施例中，电芯还包括第二转接件，第二转接件与多个第二极片的第二空箔区连接，第二转接件与多个第二空箔区连接形成多个第二连接部，多个第二连接部沿第一方向排布。

38、在上述方案中，沿第一方向，相邻的两个第二空箔区之间形成有第二间隙，第二转接件与多个第二空箔区连接，以使得第二空箔区可以不收拢或弯曲变形程度较低，第二空箔区的长度可以较短，以占用较小的空间，使得电芯具有较高的能量密度。

39、在以上一个或多个可选的实施例中，电芯还包括包装袋，第一转接件的一端与多个第一极片的第一空箔区连接，第一转接件的另一端伸出包装袋，第二转接件的一端与多个第二极片的第二空箔区连接，第二转接件的另一端伸出包装袋。

40、在上述方案中，电芯可以为软包电芯，第一转接件的另一端伸出包装袋、第二转接件的另一端伸出包装袋，以便于与其他部件连接。

41、第二方面，本技术实施例还提供了一种用电装置，其包括如上述任一实施例提供的电芯。

42、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。