专利名称：胶印双面透视夹层玻璃及制造方法
技术领域：
本发明涉及夹层安全玻璃的制造领域，具体为一种胶印双面透视夹层玻璃及制造方法。
现有的双层安全玻璃一般均为无色透明或单色的有色玻璃(如茶色、浅灰、蓝色等)制成，这种安全玻璃虽然具有较好透明度和防震性能，并在建筑业中得到广泛使用，但确存在着用突单一、装饰性较差而无法满足社会发展需要的不足，近年来亦有少量采用丝网印刷的夹层安全玻璃在试制，但由于该玻璃的图案是采用丝网印刷，因而存在着画面清晰度较低、画膜较厚而使双层玻璃之间胶合不紧以及只有单面装饰效果等不足。
本发明的目的就在于提供一种具有优良的安全防震性能，其图案采用先进的胶版印刷而具有画面清晰、双层玻璃间粘合紧密，并具有双面透视效果的胶印双面透视夹层玻璃及制造方法。
本发明的目的是通过以下方法来实现的在经过预处理的玻璃一面进行胶版印刷后，将聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间，合片后在真空下预粘合，最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃。
采用上述方法生产的胶印双面透视夹层玻璃，不仅完好地保留了现有夹层安全玻璃安全防震的优点，而且由于采用了先进的胶版印刷技术，其画面清晰度高(精度可达95%)、画层薄而鲜艳透明，产品的色彩图案正反两面视觉效果一致，具有优良的双面透视功能，同时该产品还具有生产流程简单、工艺合理的优点，是一种装饰性能极佳、用途很广的双面透视夹层安全玻璃。
附图
为本发明的一种实施例结构示意图。
其中1、表面层玻璃，2、画面层，3、胶粘层，4、底面层玻璃。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
本发明的胶印双面透视夹层玻璃及制造方法，主要特征是在经过预处理的玻璃一面进行胶版印刷后，将聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间，合片后在真空下预粘合，最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃。
其工艺流程为
预粘合→高压釜热合→检验→成品实施例1、将玻璃按要求备好料后，用常规的玻璃清洗剂进行清洗并烘干;
2、采用公开号为CN1034330A的《胶版印刷法生产平板玻璃画和木夹板画》技术进行图案印刷(该专利申请为本发明人于1988年12月2日提交);
3、将清洗并烘干的聚乙烯缩丁醛薄膜置于已印花的玻璃的图案与另一玻璃之间进行合片;
4、在真空室内进行真空预粘合(现有技术);
5、在高压釜内进行热合(现有技术)。
权利要求
1.一种胶印双面透视夹层玻璃及制造方法，其特征在于经过预处理的玻璃一面进行胶版印刷后，将聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间，合片后在真空下预粘合，最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃。
2.根据权利要求1所述的胶印双面透视夹层玻璃及制造方法，其特征在于所用的胶版印刷是指公开号为CN1034330A的《胶版印刷法生产平板玻璃画和木夹板画》技术。
全文摘要
一种胶印双面透视夹层玻璃及制造方法，其特征在于在经过预处理的玻璃一面进行胶版印刷后，将聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间，合片后在真空下预粘合，最后经高压热合而成，采用上述方法生产的胶印双面透视夹层玻璃，不仅安全防震，而且画面清晰度高(精度可达95％)、画层薄而鲜艳透明，产品具有优良的双面透视功能，且生产流程简单、工艺合理的优点，是一种装饰性能极佳、用途很广的双面透视夹层安全玻璃。
文档编号H01L41/187GK1086197SQ9211232
公开日1994年5月4日 申请日期1992年10月23日 优先权日1992年10月23日
发明者陈世华 申请人:陈世华