专利名称：排出蓄电池内所产生的气体的装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关排出蓄电池内所产生的气体的一种改进装置。
众所周知，蓄电池，特别是铅酸蓄电池内，当其工作时和/或正在充电时会产生气体。这些气体必须排出去，否则将引起蓄电池膨胀，最后导致爆裂。
为此，安装带通气道的顶盖，让通气道与盖上钻的蓄电池注液孔连成一体，还使通气道经由出口孔与外界环境连通。
把上述一个或多个相应的出口孔接上柔性管，以便把气体排出去。
由于蓄电池内所产生的气体中含有高爆炸性的氢气，因此，常常必须加防爆装置，以防止环境中任何可能的火焰或火花经由通气道进入蓄电池，把气体点着而引起爆炸。
这种防爆装置由已知型式的板构成，它允许蓄电池内产生的气体排出，而阻止外界环境出现的火焰或火花从入口进入通气道。在某些具体方案中，这种防爆板装在一个容腔内，与有通气孔的连接装置构成一个整部件。尤其是把这种板放置在有通气道出口孔的组件与把气体从蓄电池内排出去的柔性管之间。在另一些已采用的实施例中，防爆板属于蓄电池盖的一部分，装在有相应的通气道出口孔的腔内。
在上述所有的解决方案中，都存在不合适的地方。因为防爆板可以透过气体，但不能透过液体。当电解液凝聚而沉积在板的表面时，板就被堵塞了。此外，出来的气体以蒸汽的形式最终带进了通气道。
显然，这种突发性的故障必然会带来巨大的麻烦，也很危险。因为事情一旦发生，就污损了通气装置，气体不再排到外面而积存在蓄电池内，引起蓄电池膨胀并随之变形。
正是为了消除这种麻烦，才公开了本发明人的发明专利No.V91A000087号。该专利描述了用在蓄电池上的一种通气装置。这种通气装置在蓄电池的盖上设有一个腔，其一边与通气道连通，另一边通外界环境。通外界环境的这一边放置防爆材料制成的板，此板用可拆装的盖压紧在腔内，由可拆装的盖提供与外界的通路。
板与腔底之间称为前室，以收集凝聚电解液蒸汽。通过一个或多个孔与蓄电池下部的另件连通，这样可允许凝聚的电解液流回蓄电池内。
然而，这种方法并不总能解决如何避免板的堵塞问题。在使用时堵塞随时可能发生，尤其是蓄电池内产生了大量蒸汽时更是如此。
事实上，在这种情况下，有更多的液体雾沫，因而使板更易于堵塞。
本发明的目的是克服当前采用的已知技术所设计的通气系统的限制，旨在得到一种把蓄电池内产生的气体排出去的改进装置，使蓄电池有比采用已有技术装置更高的工作可靠性。
本发明的另一个目的是根据本发明几乎可以完全避免透气板的堵塞。
为了完成上述目的，本发明提供了一种把蓄电池内产生的气体排出去的改进装置，根据主权利要求，它包括在蓄电池的盖内至少有一个腔，腔的一边与通气孔相通，通气道与在盖上钻的注液孔连通，腔的另一边与外界环境相通，腔底备有一个或多个通孔与蓄电池下部另件连通；一个可拆装的盖帽，提供一条中心通道穿过并插入上述腔内；防爆板置于上述腔内，在腔底与可拆装盖帽之间；其特征在于，上述腔内放置了一个凝聚盘，此盘由不能渗透的材料制成，放置在防爆板与腔底之间，并与两者保持一定距离，所述凝聚盘的外周边小于腔的内周边，且盘在腔内适于与腔本身的内周表面形成一个或多个基本上为园形的区域，以便排放气体。
改进后的通气装置几乎可以完全消除防爆板被堵塞的机会，因此，能确保蓄电池使用很长时间，气体通气系统仍然是有效的。
它还防止了凝聚后的电解液滴漏到外边。而且，电解液一旦凝聚，便回流到蓄电池内。
该发明进一步的实用性方面将在后面详细描述。然而，应该明白，在说明一个发明的优选方案时，只是通过图示的方法给出了详细的描述和特殊的例子，对于本领域的熟练技术人员来说，在本发明的实质和范畴内显然可以从这些详细的描述和附图里进行各种的变化和修改。其中
图1表示蓄电池盖的纵向截面放大图，按照本发明，在改进后的通气装置里设计了相应的通气道。
图2表示按照这个发明，改进后的通气装置的局部展开图。
图3表示图2里所示通气道盖的前视图。
正如图1、图2所示，标号1表示采用这个发明改进后的通气装置整体，2表示蓄电池盖整体。图1中表示了一个注液孔3和一条通气道4，这表明一组注液孔通过一组通气道彼此相互连接。
在盖的侧壁21上，与外界环境连通的上述通道4内的区域里，正如可以看到的，有园柱形腔7，其底8通过孔9与通气道4之一相通。又正如可以看到的，尤其是图2上，在腔7内压入管座12，便形成一个环形室14，适于安放防爆材料制成的园形板。
还可以看到，上述管座12用其设计的凸肩13把不可渗透材料制成的凝聚盘安放其间。
显然，在不同于上述腔的一个的方案中，防爆板和凝聚盘也可以设计成非园的形状。将装有防爆板11和凝聚盘15的管座12装入腔7中，直到其凸肩10顶到盖2的侧壁21为止。
必须指出，管座12的侧表面24与腔7侧表面有过盈，因此，压入管座时，必须确保与园柱形腔7紧密配合而不漏气。
在管座12与园柱形腔7之间的过盈配合挡住了园柱腔内防爆板11和凝聚盘15，其力用来抵抗蓄电池内气体产生的内压力。通过调整过盈值可以予置最大的压力阈值，使之超过管座12从腔中射出的力值。这个发明装置已经得到了这种安全值的特征。
当管座12装入腔7内时，正如图1所见到的，凝聚盘15放置在离防爆板11表面有一定距离处，且外周长小于腔7的横截面的周长。
此外，由于凝聚盘通过管座12的凸肩13支撑并固定在其上，并放置在相对于腔7本身的内侧表面27一定距离处，因此，形成与其周边凸肩相一致的一个或多个基本上为环形的面积72。从图3也可以看到，通道4流出的气体经过环形面排出去。
实际上，蓄电池小室里产生的气体沿18的方向在通道4内传送，然后，通过环形面72到达相应的横向防爆板11，经管座12上钻的孔19直达外界环境。
在与防爆板11接触之前，排出的气体首先遇到凝聚盘15。对于气体来说，这个盘有较高的密度，所以，凝聚盘是不可穿透的，因而仃在那里，且部分地凝聚。
凝聚成的液体收集在腔的底部，且通过腔7底部在盖2上钻的孔20，沿30的方向回流入蓄电池的小室内。
易于挥发而不凝聚的部分气体沿17的方向继续流动，且在横过环形面72后到达防爆板11，然后穿过防爆板经管口19排到外面。
因此，凝聚盘15的存在是很重要的，因为它防止排出气体可能的凝聚而沉积在防爆板11里。
因而，确保了防爆板能保持长期有效。
此外，凝聚盘15处的凝聚液再流入蓄电池小室内，从而避免了泄漏到外界环境中。
正如前面提到的，在超压情况下，支撑防爆板11和凝聚盘15的管座12起到了安全阀作用。当蓄电池的内压超过管座12的横截面24与腔7的横截面27之间的压紧力时，管座完全打开，让通道4内的气体经管孔19流向外部。
显然，在蓄电池盖上，可以使用一个或多个描述过的装置，即把所述装置之一放置在任何一个通气道上。
此外，在制造过程中，根据这个发明的装置，可以随改进其工作或简化其制造而变化。然而，所有说过的可能的变化必定属于该发明的精神和范围之内。
权利要求
1.一种用于将蓄电池内产生的气体排到外面的排气装置，包括在蓄电池盖(3)上至少有一个腔(7)，其一边与通气道(4)相通，通气道(4)与盖上钻的注液孔(3)连通，腔的另一边与外界环境相通，腔(7)备有一个或多个通孔(20)与蓄电池下部零件连通；可拆装管座(12)中心开了管孔(19)，并装入腔(7)内；防爆板(11)放置在腔(7)内，位于腔(7)的底部(8)和可拆装管座(12)之间，其特征在于腔(7)内有一个由不可渗透的材料制成的凝聚盘(15)，放置在防爆板(11)和腔(7)的底(8)之间，并与两者保持一定距离，上述凝聚盘的外周边小于腔(7)的内周边，且盘在腔内适于与腔(7)本身的内周表面(27)形成一个或多个基本上为园形区域(72)，以便排放气体。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述管座(12)有一个环形室(14)便于安装防爆板(11)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述管座(12)有凸肩(13)轴向伸出，便于安装上述凝聚盘(15)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述防爆板(11)和所述凝聚盘(15)相互同轴向并与锁定它们的管座(12)同轴地相连。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述管座(12)的横截面(25)与腔(7)本身的相应横截面为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于上述腔(7)在盖所述(2)的侧壁(21)内。
全文摘要
本发明揭示了一种把蓄电池内产生的气体排出去的改进装置。该发明包括蓄电池盖(2)内至少有一个腔(7)，腔的一边与通气道(4)连通，另一边通外界环境。腔通过一个或多个孔与蓄电池下部的零件相通。可拆装管座(12)装在腔(7)内，管座上前后装有防爆材料制成的板(11)和不可渗透材料制成的盘(15)。盘与腔(7)本身的内周边(27)形成一个或多个基本为环形的区域(72)，以便通过气体。
文档编号H01M2/12GK1133647SQ94193887
公开日1996年10月16日 申请日期1994年11月25日 优先权日1993年11月30日
发明者奥里皮欧·斯特持若 申请人:奥里皮欧·斯特持若