专利名称：一种可充电微粒蓄电池的制造技术
本发明涉及一种可充电密封免维护微粒铅酸蓄电池的制造领域。特别涉及通过铅带拉网(或镀铅、铅锡合金的铜网)制成正负极板栅，涂上铅膏；隔入无纺布(或玻棉纸)和沸石白炭黑混合微粒作电液保持材料(去极化剂)的可充电微粒蓄电池的制造方法。
目前，现有技术制成的铅酸免维护蓄电池，有贫液式和胶体式；贫液式免维护蓄电池早期容量损失大、组装难度大、制造成本高。胶体式免维护蓄电池内阻大、胶体容易龟裂、寿命性能差。而Ni-Cd蓄电池(镍隔)制造成本高、毒性大，普通碱性电池、锌锰干电池更不能长期反复充电使用，不能适应日益发展的各种报警器、轻便电子设备和测量仪器仪表、万用表、家用电器例如收录音机、录像机、微型电视机、小型计算机、计算器、推进式电动动力工具、电动玩具和其它儿童玩具、游戏机、电子琴等，各种医疗仪器、通讯设备、移动电话、对讲机、商店或销售中心和银行的现金出纳机、各种验钞机、幻灯机、照像机、闪光灯、轻便照明灯、手电筒、伤残人轮椅、园艺方面的草坪整修机、喷雾器、电动剃须刀、微型电动吸尘器、摩托车、汽车、电动助行车、电动汽车等长期反复充电使用的需求。
本发明的目的是针对上述要求，制成体积小、重量轻、电压高、蓄能多、寿命长、价格低、工作条件苛刻的新型拉网电极的可充电密封免维护微粒蓄电池。
本发明的制造方法可以通过以下方案来实现一种加沸石、白炭黑混合微粒(50-100目为佳)作电解液保持材料的可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法沸石与炭黑的配比为1∶2。其主要是将电解铅锭(或铅合金锭)熔铸成铅带，压延至所需厚度的带材，通过拉网(或铜网上直接镀铅或铅锡合金)后，涂上铅膏(正极铅膏配比为纯铅粉20Kg、高纯H2SO4比重1.25、1.08L，负极铅膏配比为纯铅粉10Kg、炭黑0.02Kg、高纯H2SO4比重1.12、1.7L，BaSO4 0.03-0.1Kg)。涂膏层相对、叠齐，中间垫于无纺布(或玻棉纸)，再卷筒(圆形或方形)、整形、模压出正负电极芯柱。通过压接正极和焊接负极后，有效的封入电极内固定。装入ABS或PP塑料制成的槽内(圆形或方形)，加入微粒。加盖后两端套O形橡胶圈，用环氧树脂将外壳封口。注入高纯电解液，配方优级纯H2SO4(比重1.3)、高纯去离子水(电阻率≥500KΩ/cm)、添加剂为(磷酸优级纯10‰硫酸钴8‰)。再充电化成，制成一种可充电免维护微粒蓄电池。
通过上述方案制成的一种密封免维护微粒蓄电池；其优点主要如下1.蓄能多、重量轻 2.自放电少 3.适用范围广4.生产成本低 5.生产效率高 6.资源丰富 7.寿命长下面参照附图结合实施例；对本发明给予详细说明
图1为本发明方法制成的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的主要生产过程示意图经1铸带2放带3拉网4下料5涂膏6卷筒7整形8烘干9装槽加微粒10封口11焊极片12注液13静置14充电化成15贴标等工艺制成可充电密封免维护微粒蓄电池。
图2为本发明方法制成的一种圆型容量为2.5AH电压2.1V的可充电密封免维护微粒蓄电池的结构剖面示意图；图中1正极铜帽2上盖(ABS或PP塑料)3中盖(ABS或PP塑料)4外壳(ABS或PP塑料)5微粒6负极金属片7底盖(ABS或PP塑料)8芯柱9控制阀10、11、O型橡胶圈。
其实施例为将铸带机制成的铅带，经压延至厚0.5mm的带材，通过拉网(或用厚0.5mm镀铅拉网的铜网)，裁成正、负极板栅基底，规格为400×62mm(图3)。
其实施例为在板栅基底上涂铅膏，规格为398×45mm(图4)正极铅膏配比为纯铅粉20kg、高纯H2SO4(比重1.25)1.08L。负极铅膏配比为纯铅粉10kg、炭黑0.02kg、高纯H2SO4(比重1.12)1.7L、BaSO40.03-0.1kg涂膏后正负极基板间隔入涂有沸石与白炭黑混合微粒的无纺布(或玻棉纸)厚度为0.3mm左右(图5)图中1正板栅2负板栅3无纺布(或玻棉纸)。
其实施例为在卷筒机上将涂有铅膏的基板卷筒成Φ30.5mm的圆筒(图6)，正负极整形如(图7)图中1正极芯2负极芯、烘干室烘干(温度80℃-120℃左右)(图8)，压装1正极铜帽(图9)，入槽、加微粒(50-100目沸石、白炭黑混合微粒配比为1∶2重量2-2.5克)(图10)，两端套入10、11、O形圈及6负极垫片，再经12、13、14封接(超声焊接或环氧胶粘接)(图11)，焊6负极垫片(图12)，注入高纯电解液(H2SO425ML比重1.3)和添加剂(成份硫酸钴8‰磷酸10‰)(图13)经静置2-4小时；再接入专用充电机化成充电，充电条件为0.1C 3V 96小时，加盖弹性橡胶控制阀和上盖(ABS或PP塑料)贴标后成品入库。
权利要求
1.一种加沸石、白炭黑混合微粒(50-100目为佳)作电解液保持材料的可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法。沸石与白炭黑的配比为1∶2。
2.根据权利要求1所述的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于在铅带经拉网(或铜网上直接镀铅或铅锡合金)后，涂上铅膏(正极铅膏配比为纯铅粉20kg、高纯H2SO4比重1.25、1.08L，负极铅膏配比为纯铅粉10kg、炭黑0.02kg、高纯H2SO4比重1.12、1.7L、BaSO4 0.03-0.1kg)。
3.根据权利要求1所述的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于涂膏的拉网板栅。涂膏层相对、叠齐，中间垫于无纺布(或玻棉纸)，再卷筒(圆或方)、整形、模压出正负电极芯柱。
4.根据权利要求1所述的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于电池的正负极；通过压接正极和焊接负极后，有效的封入电极柱内固定。
5.根据权利要求1所的述一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于将卷制组合的正负电极装入ABS或PP塑料制成的槽内(圆形或方形)，加盖后两端套O形橡胶圈，用环氧树脂将外壳封口。
6.根据权利要求1所述的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于高纯电解液的配方；优级纯H2SO4(比重1.3)、高纯去离子水(电阻率≥500KΩ/CM)添加剂为磷酸优级纯10‰、硫酸钴8‰。
7.根据权利要求1所述的一种可充电密封免维护微粒蓄电池的制造方法，其特征在于将卷制组合的正负电极芯装槽、加微粒、注液后，再充电化成。
全文摘要
本发明涉及一种可充电密封免维护铅酸微粒蓄电池的制造。通过对铅带拉网(或镀铅、铅锡合金的铜网)制成的板栅，涂上正、负极铅膏，隔入无纺布(或玻棉纸)，经卷筒、模压成正负极芯组，经烘干后装进塑料槽(ABS或PP塑料等)，充填沸石和白炭黑的混合微粒作电液保持材料(去极化剂)，注入高纯电解液和添加剂后再充电化成，制成的成品一种可充电密封免维护微粒蓄电池。
文档编号H01M10/12GK1138757SQ9610535
公开日1996年12月25日 申请日期1996年6月4日 优先权日1996年6月4日
发明者彭崇恩 申请人:彭崇恩