一种双面镀膜光伏玻璃的制作方法

文档序号:8248088阅读:613来源:国知局
一种双面镀膜光伏玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于玻璃制造技术领域,具体涉及一种双面镀膜光伏玻璃。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件行业的飞速发展,使得太阳能电池组件的光电转化效率要求越来越高,而太阳能电池所用光伏玻璃的透光率直接影响到电池组件的光电转化效率,为了增加光伏组件的光电转换效率,必须提高光伏玻璃的透光率。但是,由于玻璃有光反射作用,大约有8%左右的光会被反射浪费掉,从而严重影响了光伏玻璃的透光性,同时由于光伏玻璃长时间暴露在空气中,就会有灰尘污染,进一步降低了光伏玻璃的透光性。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种双面镀膜光伏玻璃,其通过在光伏玻璃上表面和下表面设置一种纳米多孔氧化硅镀膜涂层,形成折射率渐变的多孔结构薄膜,降低了光伏玻璃表面光的反射率,提高了光伏玻璃表面的透光率和膜层的硬度,并且使光伏玻璃表面具有自清洁功能。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种双面镀膜光伏玻璃,其特征在于:包括光伏玻璃基板,所述光伏玻璃基板的上表面和下表面均设置有一层增透膜,所述增透膜为纳米多孔氧化硅薄膜涂层,所述增透膜的长度与光伏玻璃基板表面的长度相同,所述增透膜的宽度与光伏玻璃基板表面的宽度相同,所述增透膜的厚度为150nm。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0006]1、通过在光伏玻璃上表面和下表面设置一种纳米多孔氧化硅薄膜涂层,形成折射率渐变的多孔结构薄膜,降低了光伏玻璃表面光的反射率,使得光伏玻璃单面透光率提高94.2%,同时使膜层硬度提高。
[0007]2、通过在光伏玻璃上表面和下表面设置一种纳米多孔氧化硅薄膜涂层,使得镀膜涂层具有良好的亲水性和分解有机物的能力,因此玻璃表面具有自清洁功能。
[0008]下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011 ] I一光伏玻璃基板;2—增透膜层。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本发明包括光伏玻璃基板1,所述光伏玻璃基板I的上表面和下表面均设置有一层增透膜2,所述增透膜2为纳米多孔氧化硅薄膜涂层,所述增透膜2的长度与光伏玻璃基板I表面的长度相同,所述增透膜2的宽度与光伏玻璃基板I表面的宽度相同,所述增透膜2的厚度为150nm。
[0013]本发明通过在光伏玻璃上表面和下表面设置一种纳米多孔氧化硅薄膜涂层,形成折射率渐变的多孔结构的增透膜2,降低了光伏玻璃表面光的反射率,使得光伏玻璃单面的透光率提高94.2%,而纳米多孔氧化硅薄膜涂层,在阳光、雨水、空气的条件下,能有效分解光伏玻璃表面的有机污染物,实现了光伏玻璃表面的自清洁功能,进一步提高了光伏玻璃的透光率。
[0014]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种双面镀膜光伏玻璃,其特征在于:包括光伏玻璃基板(I),所述光伏玻璃基板(I)的上表面和下表面均设置有一层增透膜(2),所述增透膜(2)为纳米多孔氧化硅薄膜涂层,所述增透膜(2)的长度与光伏玻璃基板(I)表面的长度相同,所述增透膜(2)的宽度与光伏玻璃基板(I)表面的宽度相同,所述增透膜(2)的厚度为150nm。
【专利摘要】本发明公开了一种双面镀膜光伏玻璃,包括光伏玻璃基板,所述光伏玻璃基板的上表面和下表面均设置有一层增透膜,所述增透膜为纳米多孔氧化硅薄膜涂层,所述增透膜的长度与光伏玻璃基板表面的长度相同,所述增透膜的宽度与光伏玻璃基板表面的宽度相同,所述增透膜的厚度为150nm。本发明通过在光伏玻璃上表面和下表面设置一种纳米多孔氧化硅薄膜涂层,形成折射率渐变的多孔结构薄膜,降低了光伏玻璃表面光的反射率,提高了光伏玻璃表面的透光率和膜层的硬度,并且使光伏玻璃表面具有自清洁功能。
【IPC分类】B32B17-06, C03C17-23, H01L31-048
【公开号】CN104576793
【申请号】CN201310514723
【发明人】麻树波
【申请人】西安中科麦特电子技术设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日
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