太阳能接收器组件结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能领域，特别是涉及一种太阳能接收器组件结构。
【背景技术】
[0002]目前，太阳能高倍聚光光伏组件常使用的太阳能接收装置(接收器)主要由导光漏斗、二次光学元件、镀铜陶瓷基板及散热装置组装而成，存在结构复杂、装配工艺流程多、可靠性差、成本偏高现象的缺点。如图5所不，中国专利(公开号101944547A)公开了一种高倍聚光型太阳能电池接收器，其由自下而上依次层叠的第一层是散热器100、第二层是导热胶200、第三层是陶瓷-金属复合板300、第四层是锡膏400、第五层是II1- V族化合物多结太阳电池500、第六层是硅胶600和第七层是玻璃盖板700构成；高倍聚光太阳电池接收器使用II1- V族化合物多结太阳电池500通过锡膏与陶瓷-金属复合板焊接通过环氧基树脂导热胶200与散热器100，可工作于大于500倍的聚光条件下，通过选择透明硅胶折射率、硅胶厚度、玻璃盖板折射率、玻璃盖板厚度、玻璃上镀有MgF2减反射膜折射率、减反射膜折射率厚度，设计较佳减反射体系，光电转换效率高，同时可以满足高倍聚光发电系统的耐候性要求。该专利属于典型的聚光光伏接收器组件结构，同DDM接收器组件类似，存在着成本高、可靠性低(LPM经验)工艺复杂、自动化程度低等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种太阳能接收器组件结构。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
本发明是一种太阳能接收器组件结构，包括太阳能电池、电路转接板和散热基板；所述的太阳能电池和电路转接板固定在散热基板的上表面，太阳能电池下表面与散热基板电导通，电路转接板与散热基板绝缘连接，太阳能电池上表面和电路转接板通过导线电连接。
[0005]本发明还包括旁路二极管；所述的旁路二极管固定在散热基板的上表面，旁路二极管下表面与散热基板电导通，旁路二极管的上表面通过导线与电路转接板电连接。
[0006]所述的旁路二极管上表面为正极，下表面为负极。
[0007]所述的旁路二极管与散热基板的固定是通过锡膏焊接完成。
[0008]所述的太阳能电池上表面为负极，下表面为正极。
[0009]所述的太阳能电池与散热基板的固定通过锡膏焊接完成。
[0010]所述的散热基板是铝板或铝板表面镀镍、镀镍加银、镀镍加金中的一种。
[0011]所述的散热基板贴装太阳能电池及旁路二极管的位置处印刷有组焊层。
[0012]所述导线为两根。
[0013]本发明还包括光学元件；所述的光学元件通过硅胶粘结在太阳能电池表面。
[0014]采用上述方案后，由于本发明散热基板采用铝板表面电镀、太阳能电池与铝板直接锡膏焊接的工艺实现接收器的封装，取消了铝基板、PCB板等电路板，提高了可靠性、连接强度，降低了成本、简化了工艺流程。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的轴测图；
图2是本发明去掉光学元件的轴测图；
图3是本发明去掉光学元件的立体分解图；
图4是本发明去掉光学元件的侧视图；
图5是已有的一种高倍聚光型太阳能电池接收器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-图4所示，本发明是一种太阳能接收器组件结构，包括太阳能电池1、电路转接板2、散热基板3、光学元件4和旁路二极管5。
[0018]所述的太阳能电池1、电路转接板2、旁路二极管5皆固定在散热基板3的上表面。所述的太阳能电池I与散热基板3之间设有一层焊锡层11，在太阳能电池I与散热基板3的周边形成一层阻焊层12，太阳能电池I与散热基板3固定是通过锡膏形成的焊锡层11焊接完成的。所述的电路转接板2与散热基板3之间设有一层绝缘层21，以达到完全绝缘的目的。所述的太阳能电池I和电路转接板2通过导线7连接，所述的旁路二极管5与散热基板3之间设有一层焊锡层13，以便使旁路二极管5固定焊接在散热基板3上，同时，旁路二极管5通过导线6与电路转接板2连接。其中导线6、7均为两条，是为了让连接更稳定，可靠，万一其中一根断了，另一根还可以保证电连接。
[0019]所述太阳能电池I的下表面为正极，该下表面通过焊锡层11与散热基板3电连接，该上表面为负极，通过导线7与电路转接板2电连接。所述的旁路二极管5下表面为负极，该下表面通过焊锡层13与散热基板3电连接，上表面为正极，通过导线6与电路转接板2电连接；该芳路一■极官5起保护太阳能电池I的作用。
[0020]所述的光学元件4，通过硅胶粘结在太阳能电池I表面。
[0021]所述的散热基板3是铝板或铝板表面镀镍、镀镍加银、镀镍加金中的一种。所述的散热基板3贴装太阳能电池I及旁路二极管5的位置处印刷有阻焊层。
[0022]本发明的安装方法:
太阳能电池I下表面通过锡膏焊接到散热基板3 (铝板)上，光学元件4通过硅胶粘结到太阳能电池I表面，二者之间位置要求同轴。
[0023]本发明的工作原理:
1、光学元件4将入射到光学元件4表面的光，通过光学元件的折射，聚光到太阳能电池I表面。
[0024]2、太阳能电池I将入射的太阳光转化成直流电能。
[0025]3、少部分的太阳光通过本接收器组件转化为电能，大部分的太阳光转化为热能。散热基板3通过铝板将太阳光产生的热能横向扩散，从而降低太阳能接收器的温度。
[0026]本发明的优点:
一、散热基板3为铝板表面镀Ni或者Ni+Ag或者Ni+Au:
优点:1.表面镀Ni可以有效的去除铝基板表面氧化层，提高抗氧化能力； 2.有效的降低电阻值；
3.可以实现锡焊
二、散热基板3为铝板上贴太阳能电池或者二极管位置印刷阻焊层；
优点:可以确保太阳能电池位置或者二极管位置的精确性；
三、太阳能电池与散热基板3为采用锡膏焊接:
优点:1.可以实现低空洞率的焊接；
2.锡膏焊接相对使用导热胶的连接方式，热阻更低；
3.功率损失少，发电效率高；
4.连接强度高，可靠性更好；
四、太阳能电池表面设有光学元件4;
优点:1.光学元件4受光面积可以是太阳能电池的10倍，使太阳能模组追踪精度有较好的容差设计；
2.当精度达到设计要求时可以去掉光学元件或者增大太阳能电池达到相同效果，以降低成本。
[0027]需要说明的是:本发明可以没有光学元件，可以通过增加太阳能电池面积实现相同聚光效果；本发明也可以没有旁路二极管。
[0028]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种太阳能接收器组件结构，其特征在于:包括太阳能电池、电路转接板和散热基板；所述的太阳能电池和电路转接板固定在散热基板的上表面，太阳能电池下表面与散热基板电导通，电路转接板与散热基板绝缘连接，太阳能电池上表面和电路转接板通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:还包括旁路二极管；所述的旁路二极管固定在散热基板的上表面，旁路二极管下表面与散热基板电导通，旁路二极管的上表面通过导线与电路转接板电连接。
3.根据权利要求2所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的旁路二极管上表面为正极，下表面为负极。
4.根据权利要求2所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的旁路二极管与散热基板的固定是通过锡膏焊接完成。
5.根据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的太阳能电池上表面为负极，下表面为正极。
6.根据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的太阳能电池与散热基板的固定通过锡膏焊接完成。
7.根据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的散热基板是铝板或铝板表面镀镍、镀镍加银、镀镍加金中的一种。
8.根据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述的散热基板贴装太阳能电池及旁路二极管的位置处印刷有组焊层。
9.根据权利要求1或2所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:所述导线为两根。
10.据权利要求1所述的太阳能接收器组件结构，其特征在于:还包括光学元件；所述的光学元件通过硅胶粘结在太阳能电池表面。
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能接收器组件结构，包括太阳能电池、电路转接板和散热基板；所述的太阳能电池和电路转接板固定在散热基板的上表面，太阳能电池和电路转接板通过导线连接。由于本发明散热基板采用铝板表面电镀、太阳能电池与铝板直接锡膏焊接的工艺实现接收器的封装，取消了铝基板、PCB板等电路板，提高了可靠性、连接强度，降低了成本、简化了工艺流程。
【IPC分类】H01L31-052, H01L31-054
【公开号】CN104752544
【申请号】CN201510138517
【发明人】郭丽彬
【申请人】日芯光伏科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月27日