电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]作为通过将以能够嵌合的方式构成的两个连接器嵌合而将安装有一个连接器的基板和安装有另一个连接器的基板电连接的电连接器，公知有例如专利文献I所记载的电连接器。
[0003]该电连接器包括设于插头连接器的插头加强配件和设于插座连接器的插座加强配件。操作者通过将两个连接器嵌合并将插头加强配件的卡合突起卡合于插座加强配件的卡合孔来使插头连接器和插座连接器为锁定状态(维持嵌合的状态)。
[0004]在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时，操作者首先将钳状的工具的顶端插入到安装有插头连接器的基板的解除孔中。然后，操作者将工具的顶端插入到设置在插座加强配件上的工具插入孔中。进而，操作者操作工具使插头加强配件弹性变形而使插头加强配件的卡合突起离开插座加强配件的卡合孔，由此解除卡合突起与卡合孔之间的卡合。在维持该状态的基础上，操作者通过使插头连接器和插座连接器分离来解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合。
[0005]因此，采用专利文献I所记载的电连接器，能够防止卡合突起与卡合孔之间的卡合因例如操作者的意外的动作而被错误地解除。
[0006]专利文献1:日本特开2011 — 65861号公报
【发明内容】
_7] 发明要解决的问题
[0008]在专利文献I所记载的电连接器中，在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时，操作者如上所述那样必须将钳状的工具的顶端插入到基板的解除孔进而插入到插座加强配件的工具插入孔中并要进一步操作工具而维持使插头加强配件发生弹性变形的状态。
[0009]因此，采用专利文献I所记载的电连接器，存在解除连接器彼此之间的嵌合很烦杂这样的问题。
[0010]本发明是考虑到所述实际情况而做出的，其目的在于，提供一种在能够可靠地维持连接器彼此之间的嵌合的基础上、易于解除连接器彼此之间的嵌合的电连接器。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]为了实现所述目的，本发明提供一种电连接器，其包括:第I连接器，其具有由绝缘性的壁面形成内部区域的第I壳体和作为自内部区域的壁面朝向第I壳体的外部延伸的导电性的构件的第I触头；以及第2连接器，其具有至少一部分配置于第I壳体的内部区域的、由绝缘性的壁面构成的第2壳体和作为自第2壳体的壁面朝向第2壳体的外部延伸的导电性的构件的第2触头，通过使第I壳体和第2壳体嵌合，从而将第I触头和第2触头电连接，其特征在于，在另一个壳体上形成通孔，在将另一个壳体嵌合于一个壳体时，用于维持连接器彼此之间的嵌合状态的卡定构件能够插入该通孔，并且，在解除嵌合状态时能够自通孔抽出所插入的卡定构件，该电连接器包括:被卡定部，其安装于在将连接器彼此嵌合时与另一个壳体相对的一个壳体的内壁上的、与通孔相对应的位置，该被卡定部以能够与插入到通孔中的卡定构件相卡定的方式构成；以及连接部，其是以隔着被卡定部的方式相对向的安装于被卡定部的两端的一对构件，该连接部在连同被卡定部一起覆盖一个壳体的一部分的状态下与配置于一个壳体的外部的基板相连接。
[0013]另外，也可以是，在另一个壳体上设有容纳部，该容纳部形成在将连接器彼此嵌合时用于容纳被卡定部的孔。
[0014]另外，也可以是，第I触头排列于第I壳体的两端，第2触头排列于第2壳体的两端的与第I触头的排列对应的位置，被卡定部和连接部配置于在一个壳体的一端排列的触头与在一个壳体的另一端排列的触头之间。
[0015]另外，也可以是，卡定构件是螺丝，在被卡定部形成有能够将螺丝卡定的槽。
[0016]另外，也可以是，被卡定部和连接部一体成形，一个连接器在相对的位置上具有至少两个一体成形的被卡定部和连接部。
_7] 发明的效果
[0018]在要将壳体彼此之间嵌合时，操作者只要将卡定构件插入到通孔并将该卡定构件和安装于与基板相连接的连接部的被卡定部卡定即可。另一方面，在要解除壳体彼此之间的嵌合状态时，操作者只要解除卡定构件与被卡定部之间的卡定并将该卡定构件自通孔抽出即可。因此，采用本发明的电连接器，在能够可靠地维持连接器彼此之间的嵌合基础上，易于解除连接器彼此之间的嵌合。
【附图说明】
[0019]图1是在将本发明的实施方式的电连接器安装于基板时的第I立体图。
[0020]图2是将电连接器安装于基板时的第2立体图
[0021]图3是将插头连接器和插座连接器螺丝固定时的立体图。
[0022]图4是安装于基板的状态下的插座连接器的立体图。
[0023]图5是插头连接器单体的立体图。
[0024]图6是安装于基板的状态下的插座连接器的立体图。
[0025]图7是插座连接器单体的立体图。
[0026]图8是锁定构件单体的第I立体图。
[0027]图9是锁定构件单体的第2立体图。
[0028]图10是将插头连接器嵌合于插座连接器时的立体图。
[0029]图11是在将插头连接器嵌合于插座连接器时的、为了方便图示而切除一部分而成的立体图。
[0030]图12是在将插头连接器和插座连接器螺丝固定时的、为了方便图示而切除一部分而成的立体图。
[0031]图13是将具有I个锁定构件的电连接器安装于基板时的第I立体图。
[0032]图14是将具有I个锁定构件的电连接器安装于基板时的第2立体图。
[0033]图15是图13和图14所示的电连接器所具有的锁定构件单体的立体图。
【具体实施方式】
[0034]以下，说明本发明的实施方式的电连接器10。如图1、图2的立体图(是在图1中自插座连接器40侧观察插头连接器20时的图)所示，电连接器10包括插头连接器20和嵌合于插头连接器20的插座连接器40。插头连接器20和插座连接器40分别安装于基板。
[0035]在组装电连接器10时，操作者将插头连接器20嵌合于插座连接器40。然后，如图3的立体图所示，操作者使用通用螺丝G将插头连接器20螺丝固定于插座连接器40，由此完成组装。
[0036]如图4的立体图所示，插头连接器20是至少一部分配置于插座连接器40的内部区域的矩形状的框。插头连接器20包括由绝缘性的壁面(例如，塑料制的壁面等)构成的插头用壳体21。插头用壳体21配置在xy平面上。
[0037]另外，插头连接器20具有自插头用壳体21的内壁面沿着插头用壳体21的外壁面朝向插头用壳体21的外部延伸的导电性的构件(例如铜合金的平板材料等)即插头用触头22。插头用触头22能被软钎焊于例如柔软性较高的挠性基板A的电极。
[0038]另外，插头连接器20包括由例如金属板成形的一对固定构件23。一对固定构件23分别配置于插头用壳体21的位于插头用壳体21的长边方向(插头用触头22所排列的间距方向)上的端部。
[0039]一对固定构件23包括向-Z方向鼓出的、截面为大致U字状的鼓出部23a。另外，一对固定构件23包括向-Z方向鼓出的、各自的截面为大致U字状的鼓出部23b、23c。另夕卜，一对固定构件23包括配置于插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部彼此之间的平板23d。鼓出部23a?鼓出部23c的一端分别连接于平板23d的端部。
[0040]鼓出部23a以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的长边方向上的端部(插头用壳体21的未排列有插头用触头22的端部)的方式配置。
[0041]另外，鼓出部23b以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的短边方向上的端部中的一个端部(插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部中的一个端部)的方式配置。
[0042]并且，鼓出部23c以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的短边方向上的端部中的另一个端部(插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部中的另一个端部)的方式配置。
[0043]鼓出部23b、23c的各自朝向插头用壳体21的外部延伸的部分能被软钎焊于挠性基板A的金属层(例如导电路径等)。
[0044]另外，如图5的立体图(是在图1中自z轴上的比挠性基板A的位置高的位置观察插头连接器20单体时的图)所示，与鼓出部23a?鼓出部23c相连接的平板23d暴露于插头用壳体21的外部。该暴露的部分能被软钎焊于挠性基板A的金属层(例如导电路径等)O
[0045]如图4、图5的立体图所示，在插头用壳体21上设有形成矩形状的孔的一对容纳部24。通过挖穿壁面而设置一对容纳部24。一对容纳部24分别配置于插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部彼此之间和插头用壳体21的配置有固定构件23的端部彼此之间。
[0046]容纳部24形成在将连接器彼此嵌合时用于容纳后述的被卡定部45 (以能够与通用螺丝G相卡定的方式构成的构件)的空间。另外，容纳部24还形成能够供通用螺丝G插入且能够抽出所插入的通用螺丝G的通孔。此处，通用螺丝G用于将另一个壳体嵌合于一个壳体而维持连接器彼此之间的嵌合状态(锁定状态)。
[0047]此外，如图4的立体图所示，在挠性基板A上的、与安装有插头连接器20时的容纳部24相对应的位置(例如在容纳部24的中心)