耐热交联电线的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种耐热交联电线，并且具体地设及一种用于车辆等的耐热交联聚己 締电线。
【背景技术】
[0002] 常规地，用于车辆的耐热交联阻燃聚己締电线通过向树脂组合物中加入漠系阻燃 剂、=氧化铺或金属水合物来满足其阻燃性（参见例如专利文献1)。
[0003] 近来，也可W通过使用包含作为基质的己締系共聚物、漠系阻燃剂、=氧化铺和金 属水合物的树脂组合物，来提供具有改进的阻燃性的电线。具体地，该电线是一种阻燃绝缘 电线，其中导体的外周包覆有树脂组合物，该树脂组合物包含，例如，W主要包含聚己締系 共聚物的树脂组合物为100质量份计，15至80质量份的除多漠联苯離和多漠联苯外的漠系 阻燃剂，10至70质量份的=氧化铺W及10至60质量份的金属水合物，并且该包覆树脂是 交联的（参见例如专利文献2)。
[0004] 同时，用于车辆的无面电线具有当与氯己締电线共存时耐热性退化的问题，并 且为了解决该个问题，已经提出了一种无面交联阻燃树脂组合物，通过向由选自聚己締、 a-締姪共聚物、己締-己締醋共聚物、己締-a，P-締姪不饱和碳酸醋共聚物和己締系热 塑性弹性体的共聚物形成的树脂组分中加入金属水合物和锋系化合物，并且随后对上述树 脂进行酸改性或者允许其包含特定官能团来获得上述无面交联阻燃树脂组合物（参见例 如专利文献3)。
[00化]引用列表
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献 1JP63-27543A
[000引 专利文献 2JP2009-51918A
[0009] 专利文献 3JP2005-171172A
[0010] 发明概述
[0011] 本发明待解决的问题
[0012] 然而，专利文献2中描述的技术因为树脂组合物简单地基于己締共聚物，所W具 有下列缺点和问题。
[0013] (1)传统的电线太柔软，并且在绝缘体厚度为0.5mmW下的区域的电线即使能满 足阻燃性也不能满足擦刮磨损性。
[0014] (2)由于大量的金属水合物的加入，不能满足根据ISO-6722的电池液耐受性。
[0015] 另外，专利文献3中描述的技术手段，因为作为无面阻燃剂的用作阻燃剂的金属 水合物，特别是氨氧化儀的使用，所W具有上面（2)中描述的问题。类似地，也不能满足擦 刮磨损性。
[0016] 鉴于上面描述的传统问题，作出了本发明，并且本发明目标在于提供一种具有包 覆层的耐热交联电线，该包覆层由包含漠系阻燃剂和氨氧化儀的树脂组合物形成，保证了 阻燃性和柔软性，并且具有优秀的电池液耐受性和耐磨性。
[0017] 解决问题的手段
[001引解决上述问题的本发明描述如下。
[0019] (1) 一种耐热交联电线，该电线通过W树脂组合物形成包覆导体外周的包覆层并 交联所述包覆层而获得，所述树脂组合物包含由高密度聚己締、低密度聚己締、己締系共聚 物和不饱和駿酸酢改性的己締共聚物形成的树脂，漠系阻燃剂和氨氧化儀，所述漠系阻燃 剂和所述氨氧化儀的总渗混量W所述树脂为100质量份计在30至55质量份的范围内。所 述树脂组合物的根据JISK7215的D型硬度计硬度（皿D)在56至64的范围内，并且所述 树脂组合物的根据JISK7112 5通过水置换法测量的比重在1.14至1.25的范围内。
[0020] 似根据（1)所述的耐热交联电线，其中W包含45至75质量份的所述高密度聚己 締、5至45质量份的所述低密度聚己締、5至35质量份的所述己締系共聚物和5至35质量 份的所述不饱和駿酸酢改性的己締共聚物的所述树脂为100质量份计，所述树脂组合物包 含5至15质量份的漠系阻燃剂和15至40质量份的氨氧化儀，并且所述漠系阻燃剂和所述 氨氧化儀的总渗混量在30至55质量份的范围内。
[0021] (3)根据（1)或（2)所述的耐热交联电线，其中W所述树脂为100质量份计，所述 树脂组合物还包含1至10质量份的硫化锋。
[0022] (4)根据（1)至（3)任意一项所述的耐热交联电线，包含1至5质量份的S氧化铺 作为包含在所述树脂组合物中的漠系阻燃剂的阻燃助剂。
[0023] 本发明的有利效果
[0024] 根据本发明，能够提供一种具有包覆层的耐热交联电线，该包覆层由包含漠系阻 燃剂和氨氧化儀的树脂组合物形成，该耐热交联电线保证了阻燃性和柔软性，并且具有优 秀的电池液耐受性和耐磨性。
【具体实施方式】
[0025] 本发明的耐热交联电线是通过W树脂组合物形成包覆导体外周的包覆层并交联 所述包覆层而获得的一种耐热交联电线，所述树脂组合物包含：由高密度聚己締、低密度聚 己締、己締系共聚物和不饱和駿酸酢改性的己締共聚物形成的树脂；漠系阻燃剂；和氨氧 化儀，所述漠系阻燃剂和所述氨氧化儀的总渗混量W所述树脂为100质量份计在30至55 质量份的范围内，其中所述树脂组合物根据JISK7215的D型硬度计硬度（皿D)在56至64 的范围内，并且所述树脂组合物根据JISK7112 5的水置换法测量的比重在1. 14至1. 25 的范围内。
[0026] 在下文中，将详细描述所述树脂组合物的各组分。
[0027][高密度聚己締]
[002引从获得足够的耐磨性和柔软性的观点，本发明使用的高密度聚己締优选为W45 至75质量份的范围内渗混。特别优选地，高密度聚己締的渗混量在55至65质量份的范围 内。
[0029] 高密度聚己締优选地具有0. 1至5.0范围内的MFR(190。2. 1化g)和60至80范 围内的硬度（邵氏的。
[0030] 顺便提及，高密度聚己締是密度为0. 94化g/m3w上的聚己締。
[0031] [低密度聚己締]
[0032] 从获得足够的耐磨性和柔软性的观点，低密度聚己締优选为W5至45质量份的范 围内渗混。特别优选地，低密度聚己締的渗混量在10至20质量份的范围内。
[003引对于低密度聚己締，例示了具有0. 4至2. 0范围内的MFR(19(rC，2. 1化g)和50至 60范围内的硬度计硬度的树脂。
[0034] 顺便提及，低密度聚己締是密度为0. 910kg/m3W上并且为0. 94化g/m3W下的聚己 締。
[0035] 从获得足够的耐磨性和柔软性的观点，高密度聚己締和低密度聚己締的总渗混量 优选为在60至90质量份的范围内。高密度聚己締和低密度聚己締的总渗混量特别优选为 在70至75质量份的范围内。
[0036][己締系共聚物]
[0037] 从获得足够的耐磨性和柔软性的观点，己締系共聚物优选为W5至35质量份的范 围内渗混。特别优选地，己締系共聚物W15至20质量份的范围内渗混。
[003引对于己締系共聚物，例示了己締-己酸己締醋共聚物、己締-己酸己締醋-不饱和 駿酸共聚物、己締-丙締酸己醋共聚物、己締-甲基丙締酸甲醋共聚物、己締-丙締酸共聚 物、己締-甲基丙締酸共聚物、己締-马来酸酢共聚物、己締-甲基丙締酸氨烷基醋共聚物、 己締-己締基硅烷共聚物、己締-甲基丙締酸环氧丙醋共聚物和己締-甲基丙締酸哲己基 醋共聚物等。
[0039][马来酸改性的己締共聚物]
[0040] 从获得足够的耐磨性和柔软性的观点，不饱和駿酸酢改性的己締共聚物优选为W 5至35质量份的范围内渗混。特别地，其优选的渗混量在5至10质量份的范围内。
[0041] 顺便提及，不饱和駿酸酢改性的己締共聚物没有特别地限定，只要其是通过使用 不饱和駿酸酢接枝改性己締-不饱