塑壳断路器及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气安装领域，更具体地，关于塑壳断路器及其组装方法。
【背景技术】
[0002]相对于所谓的“开放”式断路器，塑壳断路器具有绝缘材料制成的外壳，该外壳除了提供抵御外部因素的保护之外，还支撑断路器的内部电路和机构以及用于连接外部线路和负载电路的端子。
[0003]目前，塑壳断路器通常在配电领域、工业自动化以及先进的服务领域中用作保护装置以中断具有(例如)高达3200A的电流。行业中的一些制造商在为市场提供具有不同功能的不同类型的塑壳断路器，原因在于，例如，市场需要各种类型的塑壳断路器，其中每一个可配备或不配备内部剩余电流保护装置。塑壳断路器的一种可能类型是，例如，具有磁热式跳闸系统(magnetothermic type trip system)的自动电路，其在实践中，仅包括电动机械装置。塑壳断路器的另一种可能类型是，例如，具有电子式跳闸系统的自动断路器，其中所述跳闸系统与电子控制互锁。因此，单一制造商必须具有不同的生产线，这导致相对较尚的广品生广和管理成本。
[0004]或者，属于现有技术的状态包括这样的解决方案，关联到塑壳断路器的外部剩余电流保护模块可连接到塑壳断路器的电连接端子的两个阵列中的一个，这导致最终组件相对比较笨重，原因在于，例如，相比只有塑壳断路器的高度，最终组件的高度显著增加。以上描述的方案也相对比较昂贵，因为它需要购买两个独立并且必须电性互连的单元，每个独立单元都具有它们自己的壳体。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种塑壳断路器，诸如克服参照现有技术的塑壳断路器提及的上述缺点。
[0006]如权利要求1中一般定义，通过塑壳断路器达到了所述目的。所述塑壳断路器的优选和有利实施方式在所附的从属权利要求中限定。
【附图说明】
[0007]本发明将从以示例性方式提供的以下【具体实施方式】的详细描述中更好地理解，然而决不是限制性的，关于附图，其中:
[0008]图1是塑壳断路器的总体实施方式的三维视图；
[0009]图2是示出耦接在一起的第一壳体和第二壳体的图1的塑壳断路器的侧视平面图；
[0010]图3是图1的塑壳断路器的三维视图，其中主要可见断路器的上面；
[0011]图4是图1的塑壳断路器的第一个【具体实施方式】的侧视剖面图；
[0012]图5是图4的塑壳断路器的侧视剖面图，其中两个壳体示出为彼此脱开(uncoupled)；
[0013]图6是图1的塑壳断路器的一般实施方式的第一壳体和图4的第一【具体实施方式】的三维视图；
[0014]图7是图4的塑壳断路器的【具体实施方式】的第二壳体的三维视图；
[0015]图8是图7的第二壳体的不同实施方式的三维视图；
[0016]图9是分别示出处于打开运行配置中的图1的塑壳断路器的第一接触分支和第二接触分支的三维视图；
[0017]图10是示出处于闭合运行配置中的图9的第一和第二接触分支的三维视图；
[0018]图11是图1的塑壳断路器的第二【具体实施方式】的侧面剖视图；
[0019]图12是图11的塑壳断路器的侧面剖视图，其中两个壳体示出为彼此脱开；
[0020]图13是图11的塑壳断路器的第二壳体的三维视图；以及
[0021]图14是图13的第二壳体的不同实施方式的三维视图。
[0022]在图中，相同或相似的元件将由相同的参考数字来表示。
【具体实施方式】
[0023]参照附图，示出了塑壳断路器的非限制性实施方式，总体用I表示。在图中示出并且将在以下描述的特殊例子中，塑壳断路器I是多极断路器，特别是三极断路器。根据不同的实施方式，塑壳断路器I是四极断路器。然而，本说明书的教导还延伸到具有不同极数的塑壳断路器1，例如单极或双极。
[0024]从现在开始，我们将参考不引入任何限制的情况，其中，如在图中所示例子中的，断路器I是多极塑壳断路器。
[0025]参照图1和图2，塑壳断路器I包括由电绝缘材料(例如，树脂)制成的第一壳体10，以及耦接到第一壳体10的第二壳体20，该第二壳体同样由电绝缘材料(例如树脂)制成。以上壳体10和20通过(例如)注塑形成为彼此分离的两块。
[0026]参考图5和12，塑壳断路器I包括至少一个紧固元件31，32适于将第一壳体10和第二壳体20耦接并保持为稳定地固定到彼此。优选地提供多个紧固元件31，32。根据一个实施方式，该至少一个紧固元件31，32适于可拆卸地耦接两个壳体10，20，并且，例如，通过一个或多个螺钉31，32或一个或多对螺钉31，32体现。在替换实施方式中，该至少一个固定元件31，32为不可逆的固定元件，并且，例如，通过至少一个铆钉体现。在图中所示的【具体实施方式】中，多个紧固元件按照以下形式提供:穿过第一壳体10插入到第二壳体20的适合底座42的螺钉或螺钉对31的形式，以及以首先穿过第二壳体20插入到第一壳体10中设置的适合底座41的螺钉或螺钉对32的形式。
[0027]根据一个可能的实施方式，第一壳体10包括，例如通过注塑制成独立的两片并且耦接到彼此的第一壳体部分11和第二壳体部分12。第二壳体部分12可操作地插入到第一壳体部分11和第二壳体20之间。优选地，第一壳体10包括盖子13，其可拆卸地耦接到第一壳体部分11。壳体13借助于，例如，穿过所述盖子13插入到设置在第一壳体部分11中的相应拧紧座的螺钉，耦接到第一壳体部分11。
[0028]根据一个有利的实施方式，第一壳体10包括前面4和与前面相对的后面5，并且第二壳体20从所述后面5的侧边耦接到第一壳体10。出于描述目的，“前面”指的是在断路器的正常使用期间，正对操作者并且与安装壁(例如电气配电盘的壁)相对的第一壳体10的面。优选但不限于，第一壳体10的后面5具有限定台阶的突出部分6和凹陷部分7，并且第二壳体20设置在凹陷部分7处的所述突出部分6之上以使所述台阶成水平并且赋予由第一壳体10和第二壳体20形成的组件大体成长方体的外形。在图中所示的【具体实施方式】中，第一壳体10在垂直于后面5的平面中具有基本上成L形的一段；在这方面，注意第一壳体10的L形在图5和图12中是可见的。此外，第二壳体20的优选形状为具有四边形平面或大致方形的半壳体。
[0029]塑壳断路器I还包括手动控制装置3，例如旋转控制杆3。手动控制杆3可交替地在分别对应于塑壳断路器I的打开运行状态和闭合运行状态的两个位置之间移动。手动控制装置3，例如，穿过设置在第一壳体10中开口。在具体的实施方式中示出，手动控制装置3穿过第一壳体10的第一部分11中界定的开口和盖子13中界定的开口。优选地，手动控制装置3从第一壳体10的前面4突出。手动控制装置3还可通过耦接到塑壳断路器的电动装置致动，例如，如欧洲专利EP 2001036 BI的图5中所示。
[0030]手动控制装置3可操作地连接到由第一壳体10容纳和支撑的致动机构并且适于确定塑壳断路器I在打开和闭合两种运行状态之间的切换。不同类型的致动机构对于可用于塑壳断路器I的本领域的专家来说是已知的，并且由于这个原因，在本发明中更详细地纠缠这种机构被认为是多余的。通常，致动机构可包括杠杆，弹性元件，连接杆，旋转致动机构15(在图9和10中是可见的)以及，例如，在欧洲专利EP 2259278 BI等中描述。从现在开始，将以参考标号15指示致动机构以通过它的其中一部分指示全部。
[0031]参照图9和10，塑壳断路器I包括至少第一接触分支Cl，该第一接触分支包括至少第一接触元件Pi和第一接触元件Pi的至少第一支撑元件Si，电性连接到或集成到第一支撑元件SI的至少第一连接端子Tl。第一支撑元件SI的致动机构15适于移动第一支撑元件SI使得第一接触元件Pl可从休止位置(图9中所示)移动到工作位置(图10中所示)，反之亦然。
[0032]第一壳体10容纳并支撑第一接触分支Cl以及致动机构15。换句话说，第一壳体10容纳并支撑第一接触分支Cl以及致动机构15。
[0033]此外，塑壳断路器I包括第二接触分支C2，该第二接触分支包括至少第二接触元件P2 (该第二接触元件适于当其在工作位置时由第一接触元件Pl接触)，第二接触元件P2的至少第二支撑