具有圆状角部的电池单体的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电池单体，该电池单体构造成具有如下结构，其中包括正电极、负电极和分别地布置在正电极和负电极之间的分隔物的电极组件安装在由包括树脂层和金属层的层压片制成的电池外壳中，其中电池外壳由一体式部件制成，该一体式部件被弯曲以形成上壳和下壳，上壳和下壳中的至少一个设置有电极组件安装在其中的接纳部，该接纳部具有在其至少一个侧边缘处形成的圆状角部，并且通过热焊接在上壳和下壳处形成的密封部分位于至少一个电极端子所处的电池外壳上侧、与上侧相邻的电池外壳的第一横向侧与上侧相对的电池外壳的下侧处，并且与上侧相邻的电池外壳的第二横向侧由电池外壳的弯曲结构形成。
【背景技术】
[0002]因为移动装置已经日益地得到发展，并且对于这种移动装置的需求已经增加，所以对于二次电池的需求也已经急剧地增加。在这种二次电池中，锂二次电池呈现高的能量密度和操作电压以及优良的充电保持和使用寿命特性，锂二次电池已经广泛地为各种电子产品以及移动装置用作能源。
[0003]基于其外观，锂二次电池可以一般地分类成柱形电池、棱形电池或者袋形电池。基于电解质的类型，锂二次电池还可以分类成锂离子电池、锂离子聚合物电池或者锂聚合物电池。
[0004]近来移动装置小型化的趋势已经增加了对于具有小的厚度的棱形电池或者袋形电池的需求。特别地，大量的兴趣当前地集中在这种袋形电池上，因为易于修改袋形电池的形状、袋形电池的制造成本是低的并且袋形电池是轻质的。
[0005]通常，袋形电池是在密封状态中在由包括树脂层和金属层的层压片制成的袋形电池外壳中具有电极组件和电解质的电池。安装在电池外壳中的电极组件可以构造成具有果冻卷(缠绕)型结构、堆叠型结构或者组合(堆叠/折叠)型结构。
[0006]图1是典型地示出包括堆叠型电极组件的袋形二次电池的结构的视图。
[0007]参考图1，袋形二次电池10构造成具有如下结构，其中，包括正电极、负电极和分别地布置在正电极和负电极之间分隔物(每一个分隔物涂有固态电解质)的电极组件30在密封状态中安装在袋形电池外壳20中，从而电连接到电极组件30的正电极接线片31和负电极接线片32的两条电极引线40和41向外暴露。
[0008]电池外壳20包括:外壳本体21，外壳本体21具有电极组件30位于其中的凹陷的接纳部23 ;和盖22，盖22 —体地连接到外壳本体21。
[0009]电池外壳20由层压片制成，层压片包括构成层压片的最外层的外部树脂层20A、用于防止材料渗透的隔离金属层20B和用于密封的内部树脂层20C。
[0010]堆叠型电极组件30的正电极接线片31和负电极接线片32分别地通过焊接而联接到电极引线40和41。另外，绝缘性薄膜50附接到电极引线40和41中的每一个的顶部和底部，从而当外壳本体21的上端24和盖22的上端使用热焊接装置热焊接到彼此时，防止在热焊接装置(未示出)与电极引线40和41之间发生短路并且确保在电极引线40和41与电池外壳20之间的密封。
[0011]然而，近年来，根据对于纤薄型设计或者各种其它设计的趋势变化，已经要求一种新型的电池单体。
[0012]另外，上述电池单体可以构造成包括具有相同尺寸或者相同容量的电极组件。因此，为了考虑到应用电池单体的装置的设计而制造具有新的结构的电池单体，可能有必要减小电池单体的容量或者修改装置的设计从而装置的尺寸增加。
[0013]进而，在装置设计的修改期间，电连接可能是复杂的，结果可能难以制造满足期望条件的电池单体。
[0014]此外，有必要基于电极组件的形状制造电池外壳。
[0015]因此，能够取决于应用电池单体的装置的形状应用的电极组件和电池外壳以及包括它们的电池单体是高度必要的。
【发明内容】
[0016]技术问题
[0017]本发明已经实现用于解决以上问题和尚待解决的其它技术问题。
[0018]具体地，本发明的目的在于提供一种电池单体，该电池单体构造成具有其中电池单体能够安装在装置的各种空间中的结构，由此能够最大地利用装置的内部空间，并且该电池单体能够有效率地安装在除了装置的矩形外部结构之外装置的各种外部结构中。
[0019]技术方案
[0020]根据本发明的一个方面，能够通过提供一种电池单体实现以上和其它目的，该电池单体构造成具有如下结构，其中包括正电极、负电极和分别地布置在正电极和负电极之间的分隔物的电极组件安装在由包括树脂层和金属层的层压片制成的电池外壳中，其中电池外壳由一体式部件制成，该一体式部件被弯曲以形成上壳和下壳，上壳和下壳中的至少一个设置有电极组件安装在其中的接纳部，该接纳部具有在其至少一个侧边缘处形成的圆状角部，并且通过热焊接在上壳和下壳处形成的密封部分位于至少一个电极端子所处的电池外壳的上侧、与上侧相邻的电池外壳的第一横向侧和与上侧相对的电池外壳的下侧处，并且与上侧相邻的电池外壳的第二横向侧由电池外壳的弯曲结构形成。
[0021]在根据本发明的电池单体中，圆状角部在电极组件安装在其中的接纳部处形成。因此，能够使得电池单体更加准确地对应于其中安装电池单体的装置的形状，包括弯曲形状，并且因此进一步使得装置小型化。
[0022]根据本发明的电池单体可以构造成具有如下结构，其中一体式电池外壳被弯曲以形成上壳和下壳，电极组件安装于在上壳和下壳中的至少一个处形成的接纳部中，上壳覆盖下壳，并且接纳部的外边缘被密封，由此实现电池外壳的密封。
[0023]电极组件的正电极和负电极可以连接到从电池外壳向外突出的电极端子，并且与电极端子从其突出的电池外壳的上侧相邻的电池外壳的第二横向侧可以被弯曲从而上壳覆盖下壳。可以通过热焊接来密封电池外壳的上侧、下侧和第一横向侧。在接纳部的边缘处形成的圆状角部的数目和位置不受特别限制。
[0024]例如，圆状角部可以在不邻靠在电池外壳的上侧上的至少一个边缘处形成。具体地，圆状角部可以在电池外壳的下侧和第一横向侧之间的边缘处或者在电池外壳的下侧和第二横向侧之间的边缘处形成。
[0025]另外，圆状角部可以在电池外壳的第一横向侧的边缘处形成。S卩，圆状角部可以在电池外壳的第一横向侧和上侧之间的边缘处和/或在电池外壳的第一横向侧和下侧之间的边缘处形成。此时，圆状角部可以在排除在其处弯曲和折叠电池外壳的侧之外的电池外壳的其它侧处形成。
[0026]在具体实例中，圆状角部可以具有与接纳部的长度的50%相等的最大曲率半径。接纳部的长度可以是在电极引线从电池外壳突出的方向上接纳部的一侧的长度或者在与电极引线从电池外壳突出的方向垂直的方向上接纳部的一侧的长度。更加具体地，在电极引线从电池外壳突出的方向上接纳部的一侧的长度可以比在与电极引线从电池外壳突出的方向垂直的方向上接纳部的一侧的长度短。此时，圆状角部可以具有与接纳部的长侧的长度的50%相等的最大曲率半径。特别地，圆状角部可以具有与接纳部的长侧的长度的5%到45%相等的曲率半径。
[0027]另外，与在其处形成接纳部的圆状角部的部分对应的电池外壳的热焊接侧可以具有圆状角部。此时，在其处形成圆状角部的热焊接侧可以具有与在其处不形成任何圆状角部的其它热焊接侧相同的宽度。即，热焊接侧可以具有相同的宽度从而防止了当电池单体的内部压力增加时气体通过在其处形成圆状角部的部分从电池单体泄漏。
[0028]正电极接线片和负电极接线片可以从电极组件的一侧突出，或者正电极接线片可以从电极组件的一侧突出并且负电极接线片可以从电极组件的相对侧突