可产生串接电流和光伏电压。
[0031]图2A示出依据本发明的一实施方式，具有ZM型金属焊带的背接式太阳能电池模组的结构示意图，图2B示出图2A的背接式太阳能电池模组的金属焊带的放大示意图。
[0032]参照图2A，在该实施方式中，本发明的背接式太阳能电池模组包括一第一太阳能电池片(first solar cell)20、一第二太阳能电池片(second solar cell)22和一金属焊带(ribbon) 30。第一太阳能电池片20藉由金属焊带30电性串接第二太阳能电池片22。
[0033]详细而言，第一太阳能电池片20包括多个第一焊接点P1，第一焊接点Pl具有正极性(或负极性)。第二太阳能电池片22包括多个第二焊接点P2，第二焊接点P2具有负极性(或正极性)。例如，第一焊接点Pl和第二焊接点P2均为长方形或正方形。
[0034]如图2B所示，金属焊带30包括一第一连接部301和一第二连接部303。第一连接部301沿水平方向延伸从而电性耦接第一太阳能电池片20的第一焊接点Pl以及第二太阳能电池片22的第二焊接点P2。第二连接部303以一预设倾斜角延伸从而电性耦接第一太阳能电池片20的第一焊接点Pl以及第二太阳能电池片22的第二焊接点P2，根据其结构形状，金属焊带30亦可称为ZM型的金属焊带。换言之，藉由第一连接部301耦接的第一焊接点Pl和第二焊接点P2位于同一水平直线，而藉由第二连接部303耦接的第一焊接点Pl和第二焊接点P2并非位于同一水平直线。
[0035]此外，在本发明的背接式太阳能电池模组中，于第一太阳能电池片20和第二太阳能电池片22中，位于同一列的焊接点并不直接接触。例如，位于金属焊带30左侧的各个第一焊接点Pl彼此不直接接触，而是藉由第一连接部301和第二连接部303间接接触。又如，位于金属焊带30右侧的各个第二焊接点P2彼此不直接接触，而是藉由第二连接部303和第一连接部301间接接触。
[0036]图3示出图2A的背接式太阳能电池模组的第一实施例。将图3与图2A进行比较，其主要不同之处是在于，图3的背接式太阳能电池模组还包括一绝缘胶带40。该绝缘胶带40贴附于第一太阳能电池片20与第二太阳能电池片22之间的串接区域(如图3的网格线所示)，且绝缘胶带40的位置与金属焊带30的位置相对应。
[0037]图4示出图2A的背接式太阳能电池模组的第二实施例。将图4与图2A进行比较，其主要不同之处是在于，在图4的背接式太阳能电池模组中，第一焊接点P3和第二焊接点P4均为三角形。
[0038]图5A示出依据本发明的另一实施方式，具有ZM型金属焊带的背接式太阳能电池模组的结构示意图，图5B示出图5A的背接式太阳能电池模组的金属焊带的放大示意图。
[0039]参照图5A，类似于图2A，在该实施方式中，本发明的背接式太阳能电池模组包括第一太阳能电池片20、第二太阳能电池片22和金属焊带32。第一太阳能电池片20藉由金属焊带32电性串接第二太阳能电池片22。
[0040]将图5A与图2A进行比较，其主要不同之处是在于，在图5A的背接式太阳能电池模组中，金属焊带32包括第一连接部321和第二连接部323，且第二连接部323包括一个或多个开孔H(如图5B所示)。如此一来，第二连接部323的线阻抗大于第一连接部321的线阻抗，使得太阳能电池片间的串接电流藉由线阻抗较小的第一连接部321从第一焊接点Pl流至第二焊接点P2 (或从第二焊接点P2流至第一焊接点Pl)。较佳地，开孔H的形状为圆形或椭圆形。
[0041]采用本发明的背接式太阳能电池模组，其第一太阳能电池片包括多个第一焊接点且具有正极性，第二太阳能电池片包括多个第二焊接点且具有负极性，金属焊带包括第一连接部和第二连接部，该第一连接部沿水平方向延伸从而电性耦接第一焊接点以及第二焊接点，该第二连接部以一预设倾斜角延伸从而电性耦接第一焊接点以及第二焊接点。相比于现有技术，本发明的太阳能电池片自身的相同极性的焊接点彼此并不直接接触，改为采用ZM型的金属焊带实现电耦接，透过金属焊带的第一连接部和第二连接部分别沿水平方向和倾斜方向电性耦接相邻太阳能电池片的极性相异的焊接点，同样可达到电池片串接以增加光伏电压的目的。
[0042]上文中，参照附图描述了本发明的【具体实施方式】。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的【具体实施方式】作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
【主权项】
1.一种背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述背接式太阳能电池模组包括: 一第一太阳能电池片，包括多个第一焊接点，且所述第一焊接点具有正极性； 一第二太阳能电池片，包括多个第二焊接点，且所述第二焊接点具有负极性；以及 一金属焊带，包括一第一连接部和一第二连接部，所述第一连接部沿水平方向延伸从而电性耦接所述第一焊接点以及所述第二焊接点，所述第二连接部以一预设倾斜角延伸从而电性耦接所述第一焊接点以及所述第二焊接点。2.根据权利要求1所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第一焊接点和所述第二焊接点均为长方形或正方形。3.根据权利要求2所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述背接式太阳能电池模组还包括一绝缘胶带，贴附于所述第一太阳能电池片与所述第二太阳能电池片之间的串接区域且与所述金属焊带的位置相对应。4.根据权利要求1所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第一焊接点和所述第二焊接点为三角形。5.根据权利要求1所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第二连接部电性耦接相邻的两个第一连接部。6.根据权利要求5所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第二连接部包括一个或多个开孔。7.根据权利要求6所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第二连接部的线阻抗大于所述第一连接部的线阻抗，使得太阳能电池片间的串接电流藉由线阻抗较小的所述第一连接部从所述第一焊接点流至所述第二焊接点。8.根据权利要求6所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，该开孔的形状为圆形或椭圆形。9.根据权利要求1所述的背接式太阳能电池模组，其特征在于，所述第一太阳能电池片的第一焊接点彼此并不直接接触，以及所述第二太阳能电池片的第二焊接点彼此并不直接接触。
【专利摘要】本发明提供一种背接式太阳能电池模组，包括：第一太阳能电池片，包括多个第一焊接点，且第一焊接点具有正极性；第二太阳能电池片，包括多个第二焊接点，且第二焊接点具有负极性；以及金属焊带，包括第一连接部和第二连接部，第一连接部沿水平方向延伸从而电性耦接第一焊接点以及第二焊接点，第二连接部以一预设倾斜角延伸从而电性耦接第一焊接点以及第二焊接点。相比于现有技术，本发明的太阳能电池片自身的相同极性的焊接点彼此并不直接接触，改为采用ZM型的金属焊带实现电耦接，透过金属焊带的第一连接部和第二连接部分别沿水平方向和倾斜方向电性耦接相邻太阳能电池片的极性相异的焊接点，同样可达到电池片串接以增加光伏电压的目的。
【IPC分类】H01L31/02, H01L31/05
【公开号】CN105226105
【申请号】CN201510546279
【发明人】陈奕嘉, 黄明远, 赖良星
【申请人】友达光电股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日