连结。连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60的各自的厚度方向(图4的上下方向，与形成有第一焊接部51a或第二焊接部61a的面垂直的方向)的中间部分相连结。如图4(a)所示，连接部70是壁薄的板状构件，被构成为能以弯曲线LI为中心弯曲。在此，弯曲线是指，位于发生弯曲的部分的中间的线(虚拟线)。具体而言，被弯折的情况下，是出现弯折线的部分。被弯曲的情况下，是因弯曲而出现的圆弧的中间部分。
[0082]另外，连接部70被构成为比第一电缆连接部50及第二电缆连接部60更薄。更详细而言，连接部70的厚度小于第一电缆连接部50及第二电缆连接部60中各自与连接部70连接的部分的厚度。另外，连接部70的厚度也可被表达为，与焊接面垂直的方向(图4(a)的上下方向)上的长度。
[0083]下面，对比现有技术的焊接工序，来说明在连接部件45上焊接柔性扁平电缆14、15的焊接工序。
[0084]首先，对现有技术的焊接工序进行说明。以往，具备两根柔性扁平电缆的情况下，使用两个连接部件。在此情况下，操作者首先将第一个连接部件设置在工作台上，与第一根柔性扁平电缆进行焊接。其次，操作者将焊接完成的柔性扁平电缆及连接部件放置到其它场所，然后，将第二个连接部件设置在工作台上，与第二根柔性扁平电缆进行焊接。即，现有技术的焊接工程中，需要两次在工作台上设置连接部件。
[0085]下面，对本实施方式的焊接工序及弯曲工序进行说明。操作者首先将连接部件45设置在工作台上。然后，操作者通过焊接将第一电缆连接部50的第一汇流条51 (详细而言是第一焊接部51a)与第一根柔性扁平电缆14连接。
[0086]具体而言，本实施方式的柔性扁平电缆14如图3(b)所示，由排列配置的多个(数目与第一汇流条51的数目相同)导体部14c、及配置成将这些导体部14c覆盖的覆盖部14d构成。另外，在覆盖部14d上形成有与导体部14c数目相同的窗部14e，以使多个导体部14c分别露出。
[0087]操作者如图3(b)所示那样，使柔性扁平电缆14的长度方向与第一汇流条51的长度方向大致垂直地将柔性扁平电缆14放在第一电缆连接部50上。然后，操作者通过对柔性扁平电缆14的窗部14e进行超声波焊接、电阻焊接、或激光焊接，而使多个导体部14c与多个第一焊接部51a分别电连接及机械连接。
[0088]在此，本实施方式的连接部件45在同一侧设有第一电缆连接部50及第二电缆连接部60的焊接部位。因此，操作者能够在将连接部件45设置在工作台上的状态下，利用形成在覆盖部15d的窗部15e进行焊接，而将第二电缆连接部60的第二汇流条61 (详细而言是第二焊接部61a)与第二根柔性扁平电缆15的导体部15c连接。在此，由于第二次的焊接与第一次的焊接相同，因而省略详细说明。如此，使用本实施方式的连接部件45，能够减少将连接部件45设置在工作台上的次数，从而能够缩短焊接所花的时间。
[0089]然而，若连接部件45不能被弯曲，则连接部件45的尺寸会变大，同时，柔性扁平电缆14、15会向不同方向延伸，所以仍然存在操作性能上的问题。对此，本实施方式中，连接部件45的连接部70被构成为能够被弯曲。
[0090]这样，操作者如图4(a)及图4(b)所示那样，将连接部70沿弯曲线LI弯曲，使得第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相重叠。具体而言，使第一电缆连接部50及第二电缆连接部60中的焊接面(即柔性扁平电缆14、15)成为外侧那样进行弯曲。在此，操作者可以用手将连接部70弯曲，也可以使用弯曲用的工具或机械将连接部70弯曲。这样，由于第一电缆连接部50和第二电缆连接部60相重叠，所以连接部件45的结构变得紧凑。而且，由于能够使柔性扁平电缆14、15相重叠，所以容易对带有连接部件45的柔性扁平电缆14、15进行操作。
[0091]如上所述，本实施方式的连接部件45具备，第一电缆连接部50、第二电缆连接部60、及连接部70。第一电缆连接部50具有多个第一汇流条51、及将多个第一汇流条51—起覆盖的第一模部52，在第一汇流条51上形成有与柔性扁平电缆14焊接的第一焊接部51a。第二电缆连接部60具有多个第二汇流条61、及将多个第二汇流条61 —起覆盖的第二模部62，第二汇流条61上形成有与柔性扁平电缆15焊接的第二焊接部61a。在将连接部70弯曲之前(即焊接前)，第一焊接部51a与第二焊接部61a位于连接部件45的同一侧。连接部70将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60连结，并能够被弯曲成使第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相重叠。
[0092]由此，能够缩短焊接所花的时间，同时，焊接后能使连接部件45的结构变得紧凑。
[0093]下面，参照图5，对上述实施方式的第一变形例进行说明。
[0094]第一变形例的连接部件45上形成有，作为在厚度方向上将连接部70穿透的通孔的矩形孔71。这样，由于被弯曲的部分的面积变小，所以能减小弯曲所需的力。
[0095]另外，取代矩形孔71，从连接部70的端部朝着中间部分形成切缺的切口，也能减小将连接部70弯曲所需的力。但是，在此情况下，从耐受扭力的观点来看，较佳为，如本变形例这样在连接部70的中间部分形成矩形孔71。另外，也可以在连接部70不形成通孔而形成凹部(不穿透的孔)。而且，孔的形状为任意，例如可以取代矩形孔而形成I个或多个圆孔。
[0096]下面，参照图6 (a)、图6 (b)，对上述实施方式的第二变形例进行说明。
[0097]在上述实施方式中，如图4(b)所示那样，将连接部70弯曲成使柔性扁平电缆14、15成为外侧。在此情况下，柔性扁平电缆14、15(特别是窗部14e及窗部15e)相互不接触，所以能确保两者间的绝缘。但是，由于柔性扁平电缆14、15露出在外部，所以操作者难以把持连接部件45，从而操作性能降低。
[0098]对此，在第二变形例中，如图6(b)所示那样，将连接部70弯曲成使柔性扁平电缆
14、15成为内侧(焊接面成为内侧)。由此，操作者可以通过夹住第一电缆连接部50及第二电缆连接部60的外表面来把持，因而能提高操作性能。
[0099]另外，在第二变形例中，连接部70将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60连结的位置也与上述实施方式不同。具体而言，上述实施方式中，连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60的各自的厚度方向的中间部位相连结，而在第二变形例中，连接部70将第一电缆连接部50和第二电缆连接部60中、连接部70被弯曲后各自的成为外侧的部分(相对厚度方向的中间靠外侧的部分)相连结。
[0100]这样，如图6 (b)所示那样，能够减小连接部70被弯曲后的连接部70的曲率，因而能够减小将连接部70弯曲所需的力。另外，由于减小连接部70的曲率能够减小反作用力，所以能够良好地维持第一电缆连接部50与第二电缆连接部60相叠合的状态(能够防止连接部70的弯曲复原)。
[0101]下面，参照图7(a)-图7 (C)，对上述实施方式的第三变形例进行说明。
[0102]在第三变形例的连接部70上，如图7(a)所示那样，以将第一电缆连接部50与第二电缆连接部60分隔的形式形成有切缝72。切缝72被形成为，从连接部70的一端延伸至另一端。另外，