具有线分离装置的线传输系统的制作方法_4

文档序号:9923140阅读:来源:国知局
调节机构220相对于底座202处于第二位置。调节机构220限定槽118的至少一个部分。在移动调节机构220时,槽118的尺寸被调节以容纳具有不同直径的线102。下面的描述参照图7和图8 二者。
[0040]在所示的实施方式中,底座202限定了槽118的第一部分。例如,底座202限定槽118的顶壁222。调节机构220限定槽118的第二部分。调节机构220可以限定底部壁150并也限定与开口 144相对并面对的远侧壁224ο保持特征128由底座202保持,使得保持特征128在调节所述调节机构220时不会改变或变化。在实施方式中,调节机构220包括钩爪226,该钩爪226被构造成沿着第一轴线228移动。钩爪226的尖端节段230限定了槽118的底部壁150。沿着第一轴线228移动所述钩爪226使得所述尖端节段230远离底座202移动会使槽118的尺寸放大。相反,随着钩爪226的尖端节段230朝向底座220移动,槽118的尺寸减小。图7和图8中所示的实施方式利用线分离装置106和突出的尖端节段230的移动以一次将一根线102引入到槽118中。随后保持特征128的展开将线102保持在槽118内。
[0041 ]可选的,调节机构220还包括保持在钩爪226上的凸块232。该凸块232被构造成相对于钩爪226沿着第二轴线234浮动。术语“浮动”用于表示凸块232相对于钩爪226滑动或以其他方式移动。第二轴线234相对于第一轴线228倾斜。可选的,第二轴线234可以垂直于第一轴线228。例如,随着钩爪226的尖端节段230移动更靠近底座202,钩爪226上的凸块232沿着第一轴线228与钩爪226—起移动,但是也沿着第二轴线234相对于钩爪226移动。在实施方式中,凸块232接合调节机构220的固定壁236。随着钩爪226移动,凸块232沿着第二轴线234由固定壁236移位。凸块232限定了槽118的远侧壁224。随着钩爪226的尖端阶段230移动更靠近底座202以减小槽118的尺寸,凸块232沿着第二轴线234移动更靠近槽118的开口144。相反,当尖端节段230被调节而更远离底座202以增加槽118的尺寸时,凸块232沿着第二轴线234远离开口 144移动。
[0042]在所示的实施方式中,钩爪226被构造成通过旋转螺栓238而被手动调节。螺栓238将调节机构220联接到底座202并允许调节机构220相对于底座202固定在不同位置。螺栓238可以针对各种特定线直径标定,使得从容纳第一线直径到容纳不同的第二线直径而调节槽118的尺寸所需的旋转量被预先确定。在其他实施方式中,调节机构220利用马达被自动调节,该马达如伺服马达、步进马达等。马达可以被编程(例如,连接到可编程控制器),以自动调节所述调节机构220,使得槽118的尺寸被修改以容纳选择的线直径。线直径可以由用户通过控制面板选择。
[0043]要理解的是上面的描述意图在于说明而非限制。例如,上面描述的实施方式(和/或其各方面)可以彼此结合使用。另外,很多修改可以被做出以使特定情况或材料适应本发明的教导,而不会背离本发明的范围。在此描述的各种部件的尺寸、材料的类型、取向以及各种部件的数量和位置意在限定特定实施方式的参数,并且绝不是限制,且仅仅是示例性实施方式。在权利要求书的精髓和范围内的很多其他实施方式和修改对本领域技术人员而言在预览上述描述时将是明显的。因此,本发明的范围应该参照所附的权利要求书以及这种权利要求被授权的等价物的全部范围来确定。
【主权项】
1.一种线分离装置(106)包括: 载体构件(112),所述载体构件具有前边缘(114)和相反的后边缘(116),所述前边缘限定了通向槽(118)的开口(144),所述槽至少部分朝向所述后边缘延伸,所述载体构件被构造成相对于包括多根线(102)的线束(104)移动,使得载体构件的前边缘接合所述线束,所述槽被构造成在其中接收所述线束中的一根线,以及 保持特征(128),所述保持特征联接到所述载体构件并相对于所述槽并置,以随着所述载体构件远离所述线束移动而将所述线保持在所述槽中,以将所述线与所述线束分开。2.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述槽(118)至少部分朝向所述载体构件(112)的底部端(146)延伸,所述槽的底部壁(150)和在所述槽的开口(144)的正下方的所述载体构件的前边缘(114)形成钩,所述钩被构造成随着所述载体构件相对于所述线束移动而将所述线束(104)的线(102)抓住并引导到槽中。3.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述槽(118)尺寸设置为一次仅容纳线束(104)中的一根线(102),所述槽中的所述线阻止线束中的其他线进入到所述槽中。4.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述载体构件(112)是一体的、单件的板,所述载体构件的槽(118)形成在所述板中并具有固定尺寸。5.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述载体构件(112)包括底座(202)和钩工具(204),所述钩工具可拆卸地联接到所述底座(202),所述钩工具在其中限定所述槽(118A)的至少一部分,其中,所述底座被构造成允许用替代性钩工具(206)替代所述钩工具,所述替代性钩工具限定了不同的槽(118B),所述不同的槽具有与所述钩工具的槽不同的尺寸,以容纳不同直径的线(102)。6.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述载体构件(112)包括底座(202)和联接到所述底座的调节机构(220),所述底座限定所述槽(118)的第一部分,所述调节机构限定所述槽的第二部分,所述调节机构相对于所述底座可移动,以调节所述槽的尺寸,以容纳具有不同直径的线(102)。7.如权利要求6所述的线分离装置(106),其中,所述调节机构(220)包括可移动的钩爪(226),所述钩爪被构造成沿着第一轴线(228)移动以调节所述槽(118)的尺寸,所述调节机构还包括在所述钩爪上的凸块(232),所述凸块被构造成随着所述钩爪被移动而相对于所述钩爪沿着第二轴线(234)浮动,该第二轴线相对于第一轴线倾斜。8.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中,所述载体构件(112)包括在槽(118)之下的底部端(146)处的楔形部分(186),所述载体构件沿着所述楔形部分的前边缘(114)朝向所述后边缘(116)倾斜或弯曲中的至少一种,其中,所述载体构件被构造成从上面下降到所述线束(104)中,使得在所述载体构件的向下运动过程中,所述楔形部分接合所述线束的线(102)并偏移所述线(102)。9.如权利要求1所述的线分离装置(106),其中所述保持特征(128)是可缩回的销(158),所述销在缩回位置和展开位置之间可移动,处于所述缩回位置的所述销完全容纳在所述载体构件(112)内,在展开位置的所述销从所述前边缘(114)突出并至少部分地覆盖所述槽(118)的开口(144),以进行以下至少一项:防止所述槽内的线(102)通过所述开口离开所述槽、或者将所述线束(104)中的其他线驱逐远离所述载体构件。10.如权利要求9所述的线分离装置(106),其中,所述销(158)被构造成随着所述载体构件(112)朝向所述线束(104)移动而处于缩回位置,以允许槽(118)接收通过开口(144)的所述线束(104)的相对应线(102),此后,销被构造成移动到展开位置,以随着所述载体构件远离所述线束移动而将所述线保持在所述槽中,以将所述线与所述线束分开。
【专利摘要】本发明公开了一种线束分离装置(106),所述线束分离装置包括载体构件(112)和保持特征。所述载体构件具有前边缘(114)和相反的后边缘。前边缘限定了通向槽(118)的开口,所述槽至少部分朝向所述后边缘延伸。所述载体构件被构造成相对于包括多根线(102)的线束(104)移动,使得所述前边缘接合所述线束。所述线槽被构造成在其中接收所述线束的一根线。所述保持特征被联接到所述载体构件并相对于所述槽并置,以随着所述载体构件远离所述线束移动而将所述线保持在所述槽中,从而将所述线与所述线束分离。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN105703203
【申请号】CN201510923923
【发明人】A.S.威尔
【申请人】泰科电子公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日
【公告号】EP3035453A1, US20160172813
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