一种铅酸电池正板无酸电解液化成方法
【专利摘要】本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸电池正板无酸电解液化成方法，正板化成时，化成槽中的电解液为中性电解液，溶剂为去离子水。本发明的方法，能够在外化成中不产生酸雾和酸水，避免了环境的污染。
【专利说明】
一种铅酸电池正板无酸电解液化成方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸电池正板无酸电解液化成及和膏工艺的方法。
【背景技术】
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。硫酸是铅酸蓄电池参与的的反应物之一。在电池和膏时，会加入4%_5%的硫酸，形成硫酸铅，在化成时硫酸铅会形成硫酸溶液从极板里面出来，使溶液成酸性。外化成使用的电解液为硫酸，密度在1.05-1.10g/cm3之间，充入电量为理论电量的1.8-2倍，将完全干燥的生极板(未化成极板)放在硫酸电解液中进行电解，经过氧化和还原，分别使正极板的一氧化铅变化为二氧化铅及使负极板的一氧化铅变化为海绵状金属铅化成时会产生大量的气体，气体蒸发时会带出大量硫酸。会造成环境污染，人员伤害。化成后的极板中含有大量的硫酸，需要大量的水把极板冲洗成弱酸性或中性。外化成存在着严重的环保问题，化成时有大量的酸雾出来，极板清洗产生大量的含铅含酸废水要去清理。这是目前外化成需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铅酸电池正板无酸电解液化成方法，正板化成时，化成槽中的电解液为中性电解液，溶剂为去离子水。
[0004]进一步地，所述中性电解液的电解质为无机盐。
[0005 ] 进一步地，所述无机盐的含量5%?25%。
[0006]进一步地，所述无机盐为为硫酸钠和硫酸镁，配比为0.5?5:1。
[0007]进一步地，所述硫酸钠和硫酸镁的配比为0.5?5:1.进一步地，所述铅酸电池正板包括铅粉、红丹、聚四氟乙烯、C水溶液、石墨，硫酸亚锡。
[0008]进一步地，所述铅粉60%?90%，红丹10%?40%，聚四氟乙烯0.1?0.3%，水溶液0.1%?
0.5%CMC，石墨 0.1%?1%，硫酸亚锡 0.1-0.5%。
[0009]进一步地，所述铅酸电池正板还包括硫酸O?1%。
[0010]本发明的方法，能够在外化成中不产生酸雾和酸水，避免了环境的污染。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。本发明铅酸电池正板无酸电解液化成方法，首先无酸化成化成槽中放入中性电解液，中性电解液的电解质为无机盐，溶剂为去离子水。化成槽中无机盐的含量为5%?25%，无机盐最好为硫酸钠和硫酸镁，配比为0.5?5:1。通过将生极板(未化成极板)放在中性电解液中进行电解，经过氧化和还原，分别使正极板的一氧化铅变化为二氧化铅及使负极板的一氧化铅变化为海绵状金属铅，该化成过程与目前的外化成方法一致。本发明正极板成分配比为:铅粉60%?90%，红丹10%?40%，加入0.Ι-Ο.3%聚四氟乙烯，0.1%?0.5%CMC水溶液，0.1%?1%石墨，硫酸亚锡0.1-0.5%，硫酸0~1%。由于正板中硫酸含量极少甚至不需要硫酸，所以进一步地实现了化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0012]实施例1.本发明正极板成分:铅粉60%，红丹39%，加入0.3%聚四氟乙烯，0.5%CMC水溶液，0.1%石墨，硫酸亚锡0.1%。化成槽中无机盐的含量为25%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为0.5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0013]实施例2.本发明正极板成分:铅粉89%，红丹10%，加入0.3%聚四氟乙烯，0.5%CMC水溶液，0.1%石墨，硫酸亚锡0.1%。化成槽中无机盐的含量为25%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为0.5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0014]实施例3.本发明正极板成分:铅粉60%，红丹39%，加入0.1%聚四氟乙烯，0.1%CMC水溶液，0.3%石墨，硫酸亚锡0.5%。化成槽中无机盐的含量为25%，无机盐最好为硫酸钠和硫酸镁，配比为0.5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0015]实施例4本发明正极板成分:铅粉60%，红丹39%，加入0.1%聚四氟乙烯，0.1%CMC水溶液，0.3%石墨，硫酸亚锡0.5%。中性电解液，中性电解液的电解质为无机盐，溶剂为去离子水。化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐最好为硫酸钠和硫酸镁，配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0016]实施例5.本发明正极板成分:铅粉60%，红丹39%，加入0.3%聚四氟乙烯，0.5%CMC水溶液，0.1%石墨，硫酸亚锡0.1%。化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0017]实施例6.本发明正极板成分:铅粉89%，红丹10%，加入0.3%聚四氟乙烯，0.5%CMC水溶液，0.1%石墨，硫酸亚锡0.1%。化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0018]实施例7.本发明正极板成分:铅粉60%，红丹40%。化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0019]实施例8.本发明正极板成分:铅粉59%，红丹40%，1%石墨，化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1 ο化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0020]实施例9.本发明正极板成分:铅粉90%，红丹10%。化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0021 ]实施例10.本发明正极板成分:铅粉90%，红丹10% ο化成槽中无机盐的含量为20%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为I: I。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0022]实施例11.本发明正极板成分:铅粉59%，红丹40%，1%硫酸，化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
[0023]实施例12.本发明正极板成分:铅粉59%，红丹40%，0.2%聚四氟乙烯，0.2%CMC水溶液，0.2石墨，硫酸亚锡0.2%，硫酸0.2%，化成槽中无机盐的含量为5%，无机盐硫酸钠和硫酸镁的配比为5:1。化成过程中不产生酸雾和酸水。
【主权项】
1.一种铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述正板化成时，化成槽中的电解液为中性电解液，溶剂为去离子水。2.如权利要求1所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述中性电解液的电解质为无机盐。3.如权利要求2所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述无机盐的含量5%?25%。4.如权利要求3所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述无机盐为为硫酸钠和硫酸镁，配比为0.5?5:1。5.如权利要求4所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述硫酸钠和硫酸镁的配比为0.5?5:1。6.如权利要求1-5任意一项所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述铅酸电池正板包括铅粉、红丹、聚四氟乙烯、C水溶液、石墨，硫酸亚锡。7.如权利要求6所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述铅粉60%-90%，红丹10%?40%，聚四氟乙烯0.1?0.3%，水溶液0.1%?0.5%CMC，石墨0.1%?1%，硫酸亚锡0.1~0.5%o8.如权利要求7所述的铅酸电池正板无酸电解液化成方法，其特征在于，所述铅酸电池正板还包括硫酸0~1%。
【文档编号】H01M10/44GK105826615SQ201610138443
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】朱溢慧, 吴秋菊, 李伟伟, 石沫
【申请人】超威电源有限公司