一种导电银浆自动配料制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及导电银浆制备技术领域，尤其涉及一种导电银浆自动配料制备装置。
【背景技术】
[0002]柔性线路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性线路板表面处理时用的导电银浆的质量直接影响着柔性线路板的质量。现有的导电银浆制备设备具有结构复杂，成本较高和配料不便利的缺点。。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种导电银浆自动配料制备装置，具有结构较简单，成本较低，自动配料的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种导电银浆自动配料制备装置，它包括树脂存放罐、银粉存放罐、固化剂存放罐、固化促进剂存放罐、消泡剂存放罐、反应釜、储浆罐和循环泵，所述反应釜设置有原料入口、循环料入口和银浆料出口 ；所述反应釜的银浆料出口通过管路和阀门与储浆罐连接，所述储浆罐通过管路和循环泵与反应釜的循环料入口连接，储浆罐的底部还设置有出料管；所述树脂存放罐、银粉存放罐、固化剂存放罐、固化促进剂存放罐、消泡剂存放罐通过管路与反应釜的原料入口连接；所述树脂存放罐设置有树脂称重器，所述银粉存放罐设置有银粉称重器，所述固化剂存放罐设置有固化剂称重器，所述固化促进剂存放罐设置有固化促进剂称重器，所述消泡剂存放罐设置有消泡剂称重器；所述银粉称重器、固化剂称重器、固化促进剂称重器、消泡剂称重器共同连接一配料控制器。
[0005]所述反应釜的底部呈倒锥形，反应釜的底部可拆装地设置于反应釜的釜体底端。
[0006]所述反应釜的侧壁设置有溢流口，溢流口通过管路与所述储浆罐连接。
[0007]本实用新型有益效果为:本实用新型所述一种导电银浆自动配料制备装置，具有结构较简单，成本较低，自动配料的优点。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]如图1所示，本实用新型所述一种导电银浆自动配料制备装置，其结构为:它包括树脂存放罐1、银粉存放罐2、固化剂存放罐3、固化促进剂存放罐4、消泡剂存放罐5、反应釜8、储浆罐12和循环泵13，所述反应釜8设置有原料入口 6、循环料入口 7和银浆料出口14 ;所述反应釜8的银浆料出口 14通过管路和阀门9与储浆罐12连接，所述储浆罐12通过管路和循环泵13与反应釜8的循环料入口 7连接，储浆罐12的底部还设置有出料管15 ;所述树脂存放罐1、银粉存放罐2、固化剂存放罐3、固化促进剂存放罐4、消泡剂存放罐5通过管路与反应釜8的原料入口 6连接；所述树脂存放罐I设置有树脂称重器10，所述银粉存放罐2设置有银粉称重器20，所述固化剂存放罐3设置有固化剂称重器30，所述固化促进剂存放罐4设置有固化促进剂称重器40，所述消泡剂存放罐5设置有消泡剂称重器50 ;所述银粉称重器20、固化剂称重器30、固化促进剂称重器40、消泡剂称重器50共同连接一配料控制器。
[0011]优选的，所述反应釜8的底部呈倒锥形，使得反应釜8内的银浆能完全流入储浆罐12 ;反应釜8的底部可拆装地设置于反应釜8的釜体底端，便于对反应釜8进行清洗和维护。优选的，所述反应釜8的侧壁设置有溢流口 11，溢流口 11通过管路与所述储浆罐12连接，便于控制反应釜8内银浆的最大量。
[0012]工作时，树脂存放罐I内的树脂原料、银粉存放罐2内的银粉原料、固化剂存放罐3内的固化剂原料、固化促进剂存放罐4内的固化促进剂原料和消泡剂存放罐5内的消泡剂原料，依次经过银粉称重器20、固化剂称重器30、固化促进剂称重器40、消泡剂称重器50先对应对原料进行称重，当原料重量达到设定要求时，配料控制器控制原料沿管道从原料入口 6将原料送入反应釜8内，原料在反应釜8内完成反应生成导电银浆，阀门9打开，导电银浆通过管道进入储浆罐12内存储，便于工作人员从储浆罐12内导出导电银浆成品。如果导电银浆需要二次或多次反应，则循环泵13工作，将导电银浆通过管道从循环料入口 7送入反应釜8内，进行循环反应。本实用新型所述的一种导电银浆自动配料制备装置，具有结构较简单，成本较低，自动配料的优点。
[0013]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种导电银浆自动配料制备装置，其特征在于:它包括树脂存放罐(I)、银粉存放罐(2)、固化剂存放罐(3)、固化促进剂存放罐(4)、消泡剂存放罐(5)、反应釜(8)、储浆罐(12)和循环泵(13)，所述反应釜(8 )设置有原料入口( 6 )、循环料入口( 7 )和银浆料出口( 14 );所述反应釜(8 )的银浆料出口( 14 )通过管路和阀门(9 )与储浆罐(12 )连接，所述储浆罐(12)通过管路和循环泵(13)与反应釜(8)的循环料入口(7)连接，储浆罐(12)的底部还设置有出料管(15);所述树脂存放罐(1)、银粉存放罐(2)、固化剂存放罐(3)、固化促进剂存放罐(4 )、消泡剂存放罐(5 )通过管路与反应釜(8 )的原料入口( 6 )连接；所述树脂存放罐(I)设置有树脂称重器(1 )，所述银粉存放罐(2 )设置有银粉称重器(20 )，所述固化剂存放罐(3 )设置有固化剂称重器(30)，所述固化促进剂存放罐(4)设置有固化促进剂称重器(40)，所述消泡剂存放罐(5)设置有消泡剂称重器(50);所述银粉称重器(20)、固化剂称重器(30)、固化促进剂称重器(40)、消泡剂称重器(50)共同连接一配料控制器。
2.根据权利要求1所述的一种导电银浆自动配料制备装置，其特征在于:所述反应釜(8)的底部呈倒锥形，反应釜(8)的底部可拆装地设置于反应釜(8)的釜体底端。
3.根据权利要求1所述的一种导电银浆自动配料制备装置，其特征在于:所述反应釜(8 )的侧壁设置有溢流口( 11)，溢流口( 11)通过管路与所述储浆罐(12 )连接。
【专利摘要】本实用新型涉及导电银浆制备技术领域，尤其涉及一种导电银浆自动配料制备装置，它包括树脂存放罐、银粉存放罐、固化剂存放罐、固化促进剂存放罐、消泡剂存放罐、反应釜、储浆罐和循环泵，所述树脂存放罐设置有树脂称重器，所述银粉存放罐设置有银粉称重器，所述固化剂存放罐设置有固化剂称重器，所述固化促进剂存放罐设置有固化促进剂称重器，所述消泡剂存放罐设置有消泡剂称重器；所述银粉称重器、固化剂称重器、固化促进剂称重器、消泡剂称重器共同连接一配料控制器，具有结构较简单，成本较低，容易清洗的优点。
【IPC分类】H05K1-09, H01B13-00
【公开号】CN204270727
【申请号】CN201420554809
【发明人】黄佳莉
【申请人】东莞太洋橡塑制品有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年9月25日