一种电芯输送线及使用该电芯输送线的输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电芯输送线及使用该电芯输送线的输送系统。
【背景技术】
[0002]近年来，国内锂电池行业发展迅猛，锂电池生产线的单体设备化程度也越来越高，比如说出现了实现自动切片和自动叠片的切片及和叠片机，切片机具有切片空载托盘进口和切片满载托盘出口，叠片机具有切片满载托盘入口、切片空载托盘出口、叠片托盘进口和叠片托盘出口，工作时切片托盘由切片空载托盘进口进入切片机，切片机内自动切片，装载有切片的切片托盘就由切片满载出口出去，随后人工将装载有切片的切片托盘运送至叠片机的切片满载托盘进口中，而叠片托盘也由人工送至叠片机的叠片托盘进口中，叠片机对切片自动叠片后，切片形成电芯，装载有电芯的叠片托盘就由叠片托盘出口送出，然后人工将装载有电芯的叠片托盘运送至取料位置，取料位置处设置有取料台，操作人员将电芯取出后，人工再将空的叠片托盘运回至叠片机。也就是说电芯的转运过程完全依靠人力，电芯转运成立锂电池生产线自动化、提高生产效率的主要瓶颈；另外由于水分对电池的质量影响很大，电池生产过程对环境要求极高，通过人工运输电芯，操作人员在运输过程中的呼吸及身体水分蒸发都会影响电池的质量问题，这会给后续工序电池除水带来很大困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电芯输送线，以解决现有技术中因使用人工实现电芯、叠片托盘在叠片机与取料位置间转运而造成劳动强度大、电芯有可能被水分污染的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该电芯输送线的输送系统。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型中电芯输送线的技术方案为:
[0005]电芯输送线，包括用于由后至前输送装载有电芯的叠片托盘的上电芯输送装置和位于上电芯输送装置下方的用于由前至后输送空载的叠片托盘的下电芯输送装置，电芯输送装线还包括用于将空载的叠片托盘输送至叠片机的叠片托盘进口和用于将装载有电芯的叠片托盘由叠片机的叠片托盘出口输出第一提升机，第一提升机与上电芯输送装置之间设置有电芯上移载机构，第一提升机与下电芯输送装置之间设置有电芯下移载机构。
[0006]所述电芯输送线还包括位于所述上电芯输送装置输送行程末端和下电芯输送装置输送行程首端的第二提升机。
[0007]所述电芯输送线包括用于所述叠片托盘放置的左右间隔设置的左输送带、右输送带，所述电芯上移载机构包括设置于所述左、右输送带之间的输送方向沿左右方向延伸的第一顶升移栽机，电芯上移载机构还包括设置于所述第一提升机旁的输送方向沿左右方向延伸的第二顶升移栽机，第一顶升移栽机与第二顶升移栽机之间设置有输送方向沿左右方向延伸的第一水平移栽机。
[0008]所述第一提升机有两个，两个第一提升机对称布置于上、下电芯输送装置的左右两侧，各第一提升机与上电芯输送装置之间均设置有输送方向沿左右方向延伸的所述的上移载机构，各第一提升机与下电芯输送装置之间均设置有输送方向沿左右方向延伸的所述的下移载机构。
[0009]本实用新型中输送系统的技术方案为:
[0010]输送系统，包叠片机，叠片机具有叠片托盘进口和叠片托盘出口，输送系统还包括电芯输送线，电芯输送线包括用于由后至前输送装载有电芯的叠片托盘的上电芯输送装置和位于上电芯输送装置下方的用于由前至后输送空载的叠片托盘的下电芯输送装置，电芯输送装线还包括用于将空载的叠片托盘输送至所述叠片托盘进口和用于将装载有电芯的叠片托盘由所述叠片托盘出口输出第一提升机，第一提升机与上电芯输送装置之间设置有电芯上移载机构，第一提升机与下电芯输送装置之间设置有电芯下移载机构。
[0011 ] 所述电芯输送线还包括位于所述上电芯输送装置输送行程末端和下电芯输送装置输送行程首端的第二提升机。
[0012]所述上电芯输送装置包括用于所述叠片托盘放置的左右间隔设置的左输送带、右输送带，所述电芯上移载机构包括设置于所述左、右输送带之间的输送方向沿左右方向延伸的第一顶升移栽机，电芯上移载机构还包括设置于所述第一提升机旁的输送方向沿左右方向延伸的第二顶升移栽机，第一顶升移栽机与第二顶升移栽机之间设置有输送方向沿左右方向延伸的第一水平移栽机。
[0013]所述第一提升机有两个，两个第一提升机对称布置于上、下电芯输送装置的左右两侧，叠片机与第一提升机对应设置，两个叠片机分别为左叠片机和右叠片机，各第一提升机与上电芯输送装置之间均设置有输送方向沿左右方向延伸的所述的上移载机构，各第一提升机与下电芯输送装置之间均设置有输送方向沿左右方向延伸的所述的下移载机构。
[0014]上、下电芯输送装置与左叠片机之间设置有用于由后至前输送装载有切片的切片托盘的上切片输送装置，上切片输送装置的下方设置有用于由前至后输送空载的切片托盘的下切片输送装置，上切片输送装置下侧设置有输送方向沿左右方向延伸的第三顶升移载机，下切片输送装置下侧设置有输送方向沿左右方向延伸的第四顶升移载机，上、下切片输送装置与左叠片机之间设有用于将第三顶升移载机上的装有切片的切片托盘输送至左叠片机和用于将由左叠片机输出的空载的切片托盘转运至第四顶升移栽机上的第三提升机，第三顶升移载机右侧设置有输送方向沿左右方向延伸的切片上移载机构，第四顶升移载机右侧设置有输送方向沿左右方向延伸的切片下移载机构，右叠片机左侧设有用于切片上移载机构上的装有切片的切片托盘输送至右叠片机和用于将由右叠片机输出的空载的切片托盘输送至切片下移载机构上的第四提升机。
[0015]本实用新型的有益效果为:使用时，由叠片机输出的装有电芯的叠片托盘经第一提升机、电芯上移载机构和上电芯输送装置向后输送，直至取料位置，操作人员将电芯取走后，空载的叠片托盘可以经下电芯输送装置、电芯下移载机构和第一提升机输送回叠片机，这样就实现了电芯、叠片托盘的机械化运输，降低了操作人员的劳动强度，有效解决了电芯有可能被水分污染的问题；叠片托盘向取料位置运输时走上电芯输送装置，叠片托盘向叠片机回送时走下电芯输送装置，然后通过第一提升机来改变叠片托盘的高度，下电芯输送装置处于上电芯输送装置的下方，这样使整个电芯输送装线的结构更加紧凑，有效的减小了占用空间。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型输送系统的一个实施例中上层输送部分的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型输送系统的下层输送部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]输送系统的实施例如图广2所示:输送系统包括左切片机1、右切片机43、左叠片机14、右叠片机32、取料台和输送部分，左切片机用于切割出正极切片，右切片机用于切割出负极切片，左、右叠片机用于将正、负极切片叠成电芯，输送部分则用于将正、负极切片输送至对应叠片机中，将电芯输送至取料台，将叠片托盘输送回至对应叠片机，将切片托盘输送回至对应切片机。为了节省空间，本实用新型中的输送部分整体分为上层输送部分和下层输送部分，叠片机与取料台之间的输送部分包括电芯输送线，电芯输送线包括用于由后至前输送装载有电芯的叠片托盘的上电芯输送装置21和位于上电芯输送装置下方的用于由前至后输送空载的叠片托盘的下电芯输送装置59，取料台则位于上电芯输送装置的输送行程末端、下电芯输送装置的输送行程首端，电芯输送线还包括位于所述上电芯输送装置输送行程末端和下电芯输送装置输送行程首端的第二提升机19，操作人员将电芯取出后，可以将叠片托盘放置于第二提升机上，第二提升机将叠片托盘送至下电芯输送装置