小型断路器的热式可调脱扣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及断路器中的脱扣装置。
【背景技术】
[0002]断路器是低压配电网中主要的保护开关，为线路提供过载和短路保护。为了扩大断路器的使用范围，根据过载电流的大小或用电设备的保护特性，需要具有可调节断路器整定电流的功能。特别在为电动机提供保护时，为了适应不同功率电动机的选配，需要设有一定的电流调节范围，根据电动机额定电流值尽可能选择整定电流范围中间区域的值。
[0003]目前塑壳式断路器中已具有可调式的热式脱扣器，塑壳式断路器主要还是应用于大容量产品，随着目前家用电器及小容量产品的不断开发与应用，以及模式化产品的安装要求，塑壳式断路器已不能满足需求。而且目前大多应用的电子式脱扣系统虽然动作精度高，但对元器件的要求很高，电磁兼容也难通过，在模数化产品的有限空间内也很难设置，不能真正实现断路器的模数小型化要求，且制造成本也高，一定程度限制了断路器的使用范围。
[0004]专利号为CN98115470.0的中国专利揭示了一种单相断路器，含有可被过载跳闸元件启动的开关机构；可与其他单相断路器联接，当其中一个断路器过载时，所有的断路器的各极都断开；还可以加上由操作元件和与该操作元件相连的电流刻度盘组成的电流范围设置器件；在过载跳闸元件和支架之间设置楔形的调节片，支架作用于开关机构上；楔形的调节片通过弹性灵活的弹簧与中间导引片牢固连接；中间导引片安装在断路器的壳体上，能沿过载跳闸元件的动作方向移动。该方案通过楔形的调节片来弥补不同工作电流双金属元件所需的位移量，而楔形面作用在过载跳闸元件上的有效作用力会因斜面的存在而减小。该方案通过一个弹簧片来带动楔形面的位置，弹簧片作为一种柔性件，其对楔形块行程无法精确控制，存在较大的误差，每次操作调节旋转在同一刻度时，楔形块不一定在同一个固定位置，从而大大降低了产品的脱扣特性。
[0005]专利号为CN03137174.4的中国专利揭示了一种用于电路断路器的可调热跳闸组件。在一种热跳闸组件中的双金属片致动一个跳闸机构时的电路断路器的电流/时间特征值，通过一个包括可分别绕一个共同的枢轴线旋转的第一和第二枢摆元件的可调接合器调节。由于过电流引起的双金属片的折弯引起第一枢摆元件的旋转，该第一枢摆元件通过一个平行于共同的枢轴线延伸的接合元件与进行旋转以致动跳闸机构的第二枢摆元件接合。一个定位器使该接合元件朝向和背离共同的枢轴线移动以调节致动跳闸机构所需的双金属片的折弯量。该方案的调节装置结构复杂，零部件繁多，大大提高了制作难度，并且诸多零部件带来的配合会降低调节机构的调节精度与可靠性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在提出一种结构简单、体积小、适用于小型断路器的热式可调脱扣
目.ο
[0007]根据本实用新型的一实施例，提出一种小型断路器的热式可调脱扣装置，安装在小型断路器的基座内，包括:基座、脱扣机构、热变形元件和调节机构。脱扣机构具有伸出的脱扣连杆。热变形元件临近脱扣连杆设置，热变形元件与脱扣连杆之间保留间隔。调节机构调节脱扣连杆与热变形元件之间的间隔的距离。小型断路器所接入的回路中的电流使得热变形元件发热变形，热变形元件变形后朝向脱扣连杆移动，与脱扣连杆接触并推动脱扣连杆，触发脱扣机构脱扣。调节机构调节热变形元件与脱扣连杆之间的距离以调节回路中整定电流的大小。
[0008]在一个实施例中，调节机构包括推杆，推杆的第一端与脱扣连杆接触，推杆的第二端与一斜面接触，调节推杆的第二端与斜面接触的位置，推杆的第一端相应调节脱扣连杆的位置，以调节热变形元件与脱扣连杆之间的距离。
[0009]在一个实施例中，调节机构包括:调节旋钮、联动件、推杆和弹簧。调节旋钮能旋转。联动件与调节旋钮联动，调节旋钮旋转，联动件沿调节旋钮的径向移动，联动件上具有所述斜面，斜面在沿径向的方向上，具有不同的轴向厚度。推杆沿轴向设置，推杆的第一端形成第一凸起，第一凸起与脱扣连杆接触，推杆的第二端形成第二凸起，第二凸起与斜面接触。弹簧的一端固定在基座上，弹簧的另一端固定在推杆上，弹簧将推杆的第二凸起压紧在斜面上。
[0010]在一个实施例中，调节旋钮包括:外圆柱、内圆柱、联动柱和限位件。外圆柱的外表面上开有箭头槽。内圆柱位于外圆柱的内侧，内圆柱的直径小于外圆柱，内圆柱与外圆柱同心。联动柱位于内圆柱的内侧，联动柱靠近内圆柱的边缘，联动柱与内圆柱不同心。限位件位于联动柱的端部，限位件的直径大于联动柱。
[0011]在一个实施例中，联动件的外侧为平面，内侧形成有所述斜面，联动件上形成有联动槽，联动柱位于所述联动槽中，调节旋钮旋转，联动柱带动所述联动件沿径向移动，限位件限制调节旋钮与联动件的轴向相对位移。
[0012]在一个实施例中，基座上开有圆孔，调节旋钮安装在圆孔中。基座在靠近圆孔的位置开设有第一槽，第一槽为径向，联动件在第一槽中滑动。基座在第一槽的一端开设有第二槽，第二槽为轴向，推杆在第二槽中滑动。
[0013]在一个实施例中，圆孔的直径与内圆柱的直径形成过盈配合。
[0014]在一个实施例中，脱扣连杆呈U型，脱扣连杆的第一臂与脱扣机构连接，脱扣连杆的U型顶点与推杆的第二凸起接触，脱扣连杆的第二臂与热变形元件之间保留间隔。
[0015]在一个实施例中，热变形元件是双金属片，电流使得双金属片发热变形，双金属片的一端朝向脱扣连杆的第二臂移动，与脱扣连杆的第二臂接触并推动脱扣连杆的第二臂，脱扣连杆的第一臂触发脱扣机构脱扣。
[0016]在一个实施例中，该小型断路器用于电动机。
[0017]本实用新型的小型断路器的热式可调脱扣装置利用刚性件来调节脱扣连杆与热变形元件之间的距离。刚性件能够确保每一次操作中热变形元件与脱扣连杆之间的距离固定，从而保证脱扣特性的稳定并增加热变形元件的受热弯曲行程及作用力。该热式可调脱扣装置结构简单、制作成本低、体积小。采用本实用新型的热式可调脱扣装置的小型断路器适用于电动机，尤其是家用电器中的小功率电动机。
【附图说明】
[0018]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0019]图1揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置中调节机构的结构图。
[0020]图2A和2B揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置中调节旋钮的结构图。
[0021]图3揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置中联动件的结构图。
[0022]图4揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置中推杆的结构图。
[0023]图5揭示了用于安装根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置的基座的部分区域的结构图。
[0024]图6揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置的工作原理，其中整定电流是大电流。
[0025]图7揭示了根据本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置的工作原理，其中整定电流是小电流。
[0026]图8揭示了采用本实用新型的一实施例的热式可调脱扣装置的小型断路器的外观结构图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的热式可调脱扣装置的基本设计是采用一个刚性件来调节脱扣连杆与热变形元件之间的间隔，以调节整