真空灭弧室用导向套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电器技术领域，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室用导向套。
【背景技术】
[0002]真空灭弧室也叫真空开关管或真空泡，是真空开关的核心器件。它是用一对密封在真空中的电极(触头)和其它零件，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断，在切断电源后能迅速熄弧并抑止电流的真空器件。
[0003]真空灭弧室主要由气密绝缘系统、导电系统、屏蔽系统、触头系统几部分组成。其中触头系统的作用主要是在真空灭弧室分断短路电流时，在触头间形成横向磁场或纵向磁场，从而限制触头表面阳极斑点的形成，提高灭弧室的分断能力。而触头系统包括触头、导电杆和导向套。其中导向套一般用绝缘材料制成的，它主要起导向作用，保证真空灭弧室的动导电杆在分合闸运动过程中能沿着真空灭弧室的轴线做直线运动。同时，它还能防止导电回路的电流分流到波纹管上，从而影响真空灭弧室的寿命。
[0004]其大体结构包括有瓷壳和分别固定在瓷壳两端的静盖板和动盖板、以及分别与静盖板和动盖板联接的上端盖和下端盖，瓷壳内设置有静导电杆和动导电杆，静导电杆的一端贯穿过静盖板后与上端盖固定，另一端设有静触头，动导电杆的一端设有动触头，另一端依次贯穿动盖板和下端盖，动导电杆上套设有波纹管，动导电杆通过波纹管与下端盖内侧连接，波纹管外设有屏蔽罩，静触头与动触头外设有主屏蔽罩，动导电杆上还套设有的导向套，通过下端盖实现安装固定导向套。
[0005]然而现有的导向套大体上均呈片状或管状结构，并且被固定在真空灭弧室的外壳一端，导向套设有供导电杆贯穿的导向孔，导电杆穿过导向孔后与导向套光滑连接，为实现导电杆上下运动时带动的动触头与其同轴运动，需要导向孔的内壁既要贴合导电杆的外壁，又不能包裹的太紧，更不能太松，否则包裹的太紧会使导电杆与导向套的摩擦力增强，不仅使导向套容易被磨损，降低了导向套的使用寿命，并且不利于导电杆顺畅的上下运动，需要增加作用在导电杆上的施加力，才能使导电杆上下运动，额外的增加了作用功；而若太松的话导电杆会在导向孔内周向摆动，不利于导电杆上下运动时带动的动触头与其同轴运动，影响使用时的稳定性。
[0006]而且导向套在制作过程中，原材料需要热熔注塑成型，在成型过程中原材料会收缩变形，对导向套最后的成型造成影响，因此导向孔的尺寸精度也不易于控制，导向孔与导电杆的尺寸配合精度也不便控制。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室用导向套，该真空灭弧室中的导向套能降低成型时的形变，有利于控制其与导电杆的配合精度。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种真空灭弧室用导向套，包括呈圆柱状结构设置的导向套本体，所述导向套本体的轴心处设有供动导电杆贯穿的通孔，所述通孔与导向套本体同轴设置，所述导向套本体内包裹设有骨架，所述骨架的横截面呈圆形结构设置，所述骨架与导向套本体同轴设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在导向套本体内设置有骨架，将导向套本体在注塑成形之前先把骨架安置在注塑模具内，使注塑出来的导向套本体完全包覆住骨架，而导向套本体在成型过程中产生的应力通过骨架的定型作用而减少甚至消失，大大减小了导向套本体的形变，提高了导向套本体的成品率，因此有利于控制导向套本体与导电杆的配合精度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述骨架包括一体设置的环体部和由若干斜齿构成的形变部，所述环体部呈圆筒形结构设置，所述斜齿均朝向环体部轴心方向设置，相邻的斜齿之间设有形变槽，所述形变槽延伸至环体部。
[0011]通过采用上述技术方案，骨架不仅降低了导向套本体在注塑时的应力，同时在使用时也进一步提高了导向套本体尺寸固定的能力，避免导向套本体在使用过程中产生松弛的现象，有利于提高使用时的稳定性，而设置在环体部的一端由若干斜齿构成的形变部，其形变部增强了导向套本体抗变形能力，有利于控制导向套本体与导电杆配合精度的稳定性，并且有利于延长导向套本体的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述环体部由若干实体片构成，相邻的实体片之间设有收缩槽，所述收缩槽延伸至形变部，所述收缩槽数量与斜齿数量相同，所述形变槽数量与实体片数量相同。
[0013]通过采用上述技术方案，环体部通过收缩槽使其也具有周向收缩的形变能力，该结构可通过收缩下端盖的内径安装尺寸，来实现导向套本体的收拢，避免导向套本体使用时间较长后产生扩松现象，而与动导电杆的配合间隙过大而失去的导向套本体的功能。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述环体部两端均设有形变部。
[0015]通过采用上述技术方案，形变部位于导向套本体的两端，使导向套本体的两端均增强了抗变形能力，可进一步有效的控制导向套本体与导电杆配合精度的稳定性，并且进一步有利于延长导向套本体的使用寿命。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述骨架由不易变形的金属材料构成。
[0017]通过采用上述技术方案，利用金属材料不易变形的特点，使骨架能够长时间保持原状，避免导向套本体提前变形而影响使用，并且形变部具有不易发生断裂、损坏，使命寿命长等特点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型真空灭弧室用导向套的结构不意视图；
[0019]图2为骨架的立体结构示意视图；
[0020]图3为导向套安装于真空灭弧室内的结构示意视图。
[0021]附图标记:1、动导电杆；2、导向套本体；21、骨架；211、环体部；2111、实体片；2112、收缩槽；212、形变部；2121、斜齿；2122、形变槽。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图3对本实用新型真空灭弧室用导向套实施例做进一步说明。
[0023]一种真空灭弧室用导向套，包括呈圆柱状结构设置的导向套本体2，导向套本体2的轴心处设有供动导电杆I贯穿的通孔，通孔与导向套本体2同轴设置，导向套本体2内包裹设有骨架21，骨架21的横截面呈圆形结构设置，骨架21与导向套本体2同轴设置。而如何在导向套本体2内设置骨架21，可将导向套本体2在注塑成形之前先把骨架21安置在注塑模具内，从而使注塑出来的导向套本体2完全包覆住骨架21，使骨架21不外露，而导向套本体2在成型过程中产生的应力，在通过骨架21的定型作用下会减少甚至消失，大大减小了导向套本体2的形变，提高了导向套本体2的成品率，因此有利于控制导向套本体2与导电杆的配合精度。
[0024]骨架21呈筒形大致上即可实现上述功能，然而为进一步提高骨架21的使用效果，该骨架21包括一体设置的环体部211和由若干斜齿2121构成的形变部212，环体部211呈圆筒形结构设置，斜齿2121均朝向环体部211轴心方向设置，相邻的斜齿2121之间设有形变槽2122，形变槽2122延伸至环体部211。这样结构的骨架21不仅降低了导向套本体2在注塑时的应力，同时在使用时也进一步提高了导向套本体2尺寸固定的能力，由于形变部212由向环体部211轴心方向倾斜的斜齿2121构成，因此导向套本体2靠近形变部212的一端更具有收拢效果，不易产生扩张变形，可避免导向套本体2在使用过程中产生松弛的现象，有利于提高使用时的稳定性，而设置在环体部211的一端由若干斜齿2121构成的形变部212，其形变部212增强了导向套本体2抗变形能力，有利于控制导向套本体2与导电杆配合精度的稳定性，并且有利于延长导向套本体2的使用寿命。
[0025]形变部212使骨架21进一步增强了使用效果，同时也可使环体部211由若干实体片2111构成，相邻的实体片2111之间设有收缩槽2112，收缩槽2112延伸至形变部212，收缩槽2112数量与斜齿2121数量相同，形变槽2122数量与实体片2111数量相同，从而使环体部211通过收缩槽2112也具有周向收缩的形变能力，该结构可通过收缩下端盖的内径安装尺寸，来实现导向套本体2的收拢，避免导向套本体2使用时间较长后产生扩松现象，而与动导电杆I的配合间隙过大而失去的导向套本体2的功能，达到充分有效的利用导向套本体2，有利于节能环保。
[0026]此外环体部211的两端均可设置有形变部212，使形变部212靠近导向套本体2的两端，使导向套本体2的两端均增强了抗变形能力，可进一步有效的控制导向套本体2与导电杆配合精度的稳定性，并且进一步有利于延长导向套本体2的使用寿命。
[0027]骨架21是由不易变形的金属材料构成(此处需说明的是:金属材料可以为铁材料)，此处利用金属材料不易变形的特点，使骨架21能够长时间保持原状，避免导向套本体2提前变形而影响使用，并且形变部212具有不易发生断裂、损坏，使用寿命长等特点。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空灭弧室用导向套，包括呈圆柱状结构设置的导向套本体，所述导向套本体的轴心处设有供动导电杆贯穿的通孔，所述通孔与导向套本体同轴设置，其特征是:所述导向套本体内包裹设有骨架，所述骨架的横截面呈圆形结构设置，所述骨架与导向套本体同轴设置。
2.根据权利要求1所述的真空灭弧室用导向套，其特征是:所述骨架包括一体设置的环体部和由若干斜齿构成的形变部，所述环体部呈圆筒形结构设置，所述斜齿均朝向环体部轴心方向设置，相邻的斜齿之间设有形变槽，所述形变槽延伸至环体部。
3.根据权利要求2所述的真空灭弧室用导向套，其特征是:所述环体部由若干实体片构成，相邻的实体片之间设有收缩槽，所述收缩槽延伸至形变部，所述收缩槽数量与斜齿数量相同，所述形变槽数量与实体片数量相同。
4.根据权利要求2或3所述的真空灭弧室用导向套，其特征是:所述环体部两端均设有形变部。
5.根据权利要求4所述的真空灭弧室用导向套，其特征是:所述骨架由不易变形的金属材料构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空灭弧室用导向套，其技术方案要点是包括呈圆柱状结构设置的导向套本体，所述导向套本体的轴心处设有供动导电杆贯穿的通孔，所述通孔与导向套本体同轴设置，所述导向套本体内包裹设有骨架，所述骨架的横截面呈圆形结构设置，所述骨架与导向套本体同轴设置。在导向套本体内设置有骨架，将导向套本体在注塑成形之前先把骨架安置在注塑模具内，使注塑出来的导向套本体完全包覆住骨架，而导向套本体在成型过程中产生的应力通过骨架的定型作用而减少甚至消失，大大减小了导向套本体的形变，提高了导向套本体的成品率，因此有利于控制导向套本体与导电杆的配合精度。
【IPC分类】H01H33-664
【公开号】CN204375644
【申请号】CN201520083267
【发明人】余旭光, 赵成华
【申请人】浙江安光电气科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月5日