一种高压合金电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆，具体说是高压合金电缆。
【背景技术】
[0002]随着电力行业的迅猛发展，电缆广泛应用于写字楼、商场、隧道、医院等领域，人们对电缆也有了更进一步的要求来适应不同的领域。目前，普通铝导体电缆的结构为铝单丝绞合紧压导体、绝缘层、钢带铠装层、外护层。常规绞合导体的紧压系数达到0.9左右，要达到同样的电气性能，铝导体的截面积需要比铜导体大两个等级或者增大50%，导体外径较大，钢带铠装安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。这种普通电缆结构，不可以在恶劣环境中长期运行，并且加工较复杂和困难。在正常情况下，现有的电缆能满足要求，但如果电缆用在恶劣环境和对电缆安全性要求比较高的环境中，则不能满足使用要求。而铝合金电缆作为新型的节能材料，符合低碳环保的新思路。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供结构紧凑、质量较轻的高压合金电缆。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高压合金电缆，包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯通过注塑成型在其外周形成绝缘层，绝缘层外设有铠装层，铠装层外设有护套。
[0005]作为优选，每一根线芯均由铝合金导体和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层组成。
[0006]作为优选，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
[0007]作为优选，所述铠装层缠绕于绝缘层外周。
[0008]作为优选，所述铠装层为铝合金带。
[0009]从以上可知，本实用新型通过包带和泡沫条可将线芯缠绕成圆柱状，这样可减少线芯的体积，同时采用的泡沫材料质量较轻，对整个电缆的质量不会造成明显的增加。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型优选方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1详细介绍本实用新型的高压合金电缆，其包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的包带2绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条3，数根绑定在一起的线芯通过注塑成型在其外周形成绝缘层4，绝缘层外设有铠装层5，铠装层外设有护套
6。这样不仅使得线芯之间的间隙较少，结构较为紧凑；而且适合高压应用。
[0012]每一根线芯均由铝合金导体11和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层12组成，所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成，可提高电缆起始放电电压，抑制电树生长。
[0013]本实用新型的所述铠装层缠绕于绝缘层外周，所述铠装层为铝合金带，铠装层结构可有效隔绝燃烧需要的氧气，防止电缆燃烧。
[0014]上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.一种高压合金电缆，包括数根线芯，其特征在于:数根线芯通过周向缠绕的包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯通过注塑成型在其外周形成绝缘层，绝缘层外设有铠装层，铠装层外设有护套。
2.根据权利要求1所述的合金电缆，其特征在于:每一根线芯均由铝合金导体和包覆在该导体外周的绝缘屏蔽层组成。
3.根据权利要求2所述的合金电缆，其特征在于:所述绝缘屏蔽层由半导电塑料制成。
4.根据权利要求1所述的合金电缆，其特征在于:所述铠装层缠绕于绝缘层外周。
5.根据权利要求4所述的合金电缆，其特征在于:所述铠装层为铝合金带。
【专利摘要】本实用新型涉及电缆领域，具体说是一种高压合金电缆，其包括数根线芯，数根线芯通过周向缠绕的包带绑定在一起，在包带与线芯的缝隙中设置有泡沫条，数根绑定在一起的线芯通过注塑成型在其外周形成绝缘层；所述线芯为三根，三根线芯布置成三角形，在每两根线芯之间设置有楔形泡沫条，绝缘层外设有铠装层，铠装层外设有护套。本实用新型通过包带和泡沫条可将线芯缠绕成圆柱状，这样可减少线芯的体积，同时采用的泡沫材料质量较轻，对整个电缆的质量不会造成明显的增加。
【IPC分类】H01B7-00, H01B7-17, H01B7-02, H01B7-18, H01B7-29
【公开号】CN204407029
【申请号】CN201520099238
【发明人】雷志昌, 赵光彩
【申请人】湖南省亚明高压电线电缆有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月12日