一种单芯抗拉防水电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电缆技术领域，更具体地说，涉及一种单芯抗拉防水电缆。
【背景技术】
[0002]随着社会发展的需要，机械设备和电子类产品的使用场合越来越广泛，涉及到户外(雨淋)、潮湿等特殊使用场合，对机械设备和电子类产品本身性能要求苛刻的同时，对作为辅件配套使用的电线的防水要求也相应提高。
[0003]目前国内对于导体截面积在10平方毫米以上的单芯防水电线一般采用径向防水，即采用聚烯烃类绝缘材料防水。上述方式存在水、水汽易通过导体间隙渗入到导体内部，从而造成导体氧化，影响导体性能等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种单芯抗拉防水电缆。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种单芯抗拉防水电缆，包括电缆内芯，及由内到外依次包覆在所述电缆内芯外的外阻水层和绝缘层；所述电缆内芯由多个导体层依次层叠包覆而成，所述导体层包括第一导体层及多个依次包覆在所述第一导体层外的第二导体层，相邻两所述导体层之间设有内阻水层，所述电缆内芯的截面积大于1mm2;所述第一导体层由多根第一导体绞合而成，所述第二导体层包括多根第二导体，所述多根第二导体均匀包覆在所述第一导体层外，所述第一导体和所述第二导体的单丝直径均小于1.7mm。
[0007]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述内阻水层和外阻水层均由阻水带绕包而成。
[0008]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述内阻水层的厚度为0.5mm?0.8mmο
[0009]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述外阻水层的厚度为0.5mm?1mm。
[0010]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述所述第一导体和第二导体均由多根铜丝束绞而成，所述铜丝的单丝直径小于0.18mm。
[0011]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述铜丝的单丝伸长率大于20%。
[0012]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述绝缘层为无卤低烟阻燃聚烯烃复入PI=I /Ζλ O
[0013]在本实用新型所述的单芯抗拉防水电缆中，所述绝缘层的厚度为Imm?2mm。
[0014]综上所述，实施本实用新型的单芯抗拉防水电缆，具有以下有益效果:首先，第一导体和第二导体均由多根细软的铜丝束绞而成，以增加电缆的柔软性或可曲度。由多根单线绞合的导体柔软性好、可曲度大，当导体弯曲时，导体中心线内外两部分可以相互移动补偿，弯曲时不会引起导体的塑性变形，使得导体的柔软性和稳定性大大提高。其次，通过将内阻水层绕包在相邻两导体层之间，不仅能固定导体层，防止导体层松散，还能吸收渗入电缆内的水分，且内阻水层吸水后吸水后能够膨胀自身体积的倍以上，可有效阻隔电缆的径向渗水，也可以吸收电缆的纵向渗水，防止导体被氧化。第三，电缆内芯外包覆有阻水带，该阻水带的吸水性强，吸水后能够膨胀自身体积的40倍以上，该阻水带可以阻隔电缆的径向渗水，也可吸收电缆的纵向渗水，达到电缆径向和纵向全方位立体防水的效果。最后，绝缘层使用无卤低烟阻燃聚烯烃复合材料，不仅能满足一般的阻燃性能外，还具有一定的防水性能，能有效防止水份径向渗入电缆内部，从而延长拖链电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型较佳实施例之一提供的单芯抗拉防水电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型较佳实施例提供的一种单芯抗拉防水电缆，该电缆包括电缆内芯1，及由内到外依次包覆在电缆内芯I外的外阻水层2和绝缘层3。其中，电缆内芯I由多个导体层依次层叠包覆而成，导体层包括第一导体层11及多个依次包覆在第一导体层11外的第二导体层12，相邻两导体层之间设有内阻水层13，电缆内芯I的截面积大于1mm20
[0019]具体的，第一导体层11由多根第一导体111绞合而成，第二导体层12包括多根第二导体121，多根第二导体121均匀包覆在第一导体层11外，第一导体111和第二导体121的单丝直径均小于1.7mm。
[0020]本实施例中，第一导体111和第二导体121均由多根细软的铜丝束绞而成，以增加电缆的柔软性或可曲度。由多根单线绞合的导体柔软性好、可曲度大，当导体弯曲时，导体中心线内外两部分可以相互移动补偿，弯曲时不会引起导体的塑性变形，使得导体的柔软性和稳定性大大提高。
[0021]进一步的，本实施例中，每一所述细软的铜丝均为退火无氧铜丝，由于退火无氧铜丝为不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，故其电气机械性能极为优良，且无氧铜丝的单丝伸长率超过20%，单丝伸长率高说明铜丝软、延展性强，抗弯折能力强。
[0022]不同于现有技术中的粗铜丝，本实用新型所使用铜丝的单丝直径均小于1.7mm;优选地，铜丝的单丝直径小于1.6mm ;本实施例中，铜丝的单丝直径为1.5mm。由于本实用新型中铜丝的单丝直径小，使得制成同样外径的导体所需铜丝的数量远大于现有技术中所需使用的粗铜丝的数量，这样能有效均匀分散电缆所受的外力，因此，本实用新型导体的导电性能强，无发脆现象不容易断裂，具有极强的抗弯折能力，在经过超过数百万次往返弯折运动后不会断裂，进而确保电缆的物理和电气性能不受影响。
[0023]此外，将上述多根细软的铜丝采用甲胄绞合的方式束绞制成第一导体111和第二导体121，以确保制得的导体具有较强的强度和折弯能力，绞合时铜丝的束绞绞合节距小于或等于铜丝的绞合外径的10倍，且多根铜丝的束绞绞合方向为左向。
[0024]如图1所示，第一导体层11由多根第一导体111绞合形成，本实施例中，多根第一导体111的绞合方向与多根铜丝的绞合方向相反。
[0025]优选地，将第一导体层11由多根具有相同外径、相同绞合方向，及相同绞合节距的第一导体111扭绞制得，可以确保该第一导体层11内的第一导体111在电缆的往返运动中均匀受力，有效增强电缆折弯的能力。
[0026]优选地，本实施例中，第一导体层11为七根，以使第一导体层11构成圆整结构排列，从而增强电缆的适应能力和适用范围。
[0027]如图1所示，内阻水层13均匀包覆在第一导体层11外，该内阻水层13由阻水带绕包而成，阻水带是实现导体阻水的主要方式，阻水带的吸水性强，且吸水后能够膨胀自身体积的40倍以上，可有效阻隔电缆的径向渗水，也可以吸收电缆的纵向渗水，起到双重吸水的作用。本实施例中，