一种天线馈线用射频同轴电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线缆技术领域，尤其是涉及一种天线馈线用射频同轴电缆。
【背景技术】
[0002]现有技术中，同轴电缆是由中心导体、绝缘材料层、网状织物构成的屏蔽层以及护套层组成的。这种电缆存在的主要缺陷是:中心导体用量较多、网状编织速度较慢，因此成本居高不下。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种天线馈线用射频同轴电缆，它是采用以下技术方案来实现的。
[0004]一种天线馈线用射频同轴电缆，它包含有内导体、位于内导体之外的绝缘层、位于绝缘层之外的外导体、位于外导体之外的外护套；其特征在于所述内导体为封闭的空心管状结构，内导体内部的空心部分填充有玻璃纤维增强塑料，外导体是对内导体全屏蔽的管状材料，绝缘层是发泡材料。
[0005]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体上具有内轧纹。
[0006]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体上具有外轧纹。
[0007]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的材料为铜或销O
[0008]进一步地，上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的壁厚为 0.05mm ?0.50mm。
[0009]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体的材料为铜或销，外导体的厚度为0.05mm?0.40mm。
[0010]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体为复合材料，所述复合材料是指:与绝缘层接触面为第一薄膜层、与外护套接触面为第二薄膜层、位于第一薄膜层与第二薄膜层之间的是铜或铝，第一薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第二薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第一薄膜层的厚度为0.025mm?0.10mm，第二薄膜层的厚度为0.025mm?0.1Omm,外导体的厚度为0.06mm?0.40mm。
[0011]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述绝缘层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或者是PE发泡料。
[0012]上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙稀或中密度聚乙稀或高密度聚乙稀或聚氯乙稀或低烟无卤聚乙稀。
[0013]本实用新型中，由于内导体采用了管状结构，内部空心，故大大地节省了内导体的材料耗用，使成本明显下降；由于内导体空心部分填充了玻璃纤维增强塑料，因此，内导体得到了有力的支撑，卡接内导体时，不会由于用力过猛而导致内导体严重变形、影响使用；同时，由于外导体采用金属管状结构替代了现有技术中的编织结构，金属管状结构可以采用纵向包覆的方式，在边缘对接处采用焊接的方式相连，故生产速度达到了现有技术中编织速度的10?20倍；极大地提高了效率。
[0014]本实用新型具有以下主要有益效果:金属导体使用更少、生产速度更快，性能更稳定可靠。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施实例I的一段解剖开以后的立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施实例2的一段解剖开以后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施实例I
[0018]请见图1，一种天线馈线用射频同轴电缆，它包含有内导体2、位于内导体之外的绝缘层3、位于绝缘层之外的外导体4、位于外导体之外的外护套5;其特征在于所述内导体为封闭的空心管状结构，内导体内部的空心部分填充有玻璃纤维增强塑料1，外导体是对内导体全屏蔽的管状材料，绝缘层是发泡材料。
[0019]实施实例2
[0020]请见图2，一种天线馈线用射频同轴电缆，它包含有内导体2、位于内导体之外的绝缘层3、位于绝缘层之外的外导体4、位于外导体之外的外护套5;其特征在于所述内导体为封闭的空心管状结构，内导体内部的空心部分填充有玻璃纤维增强塑料1，外导体是对内导体全屏蔽的管状材料，绝缘层是发泡材料；所述内导体上具有内轧纹21 ;所述外导体上具有外轧纹41。
[0021 ] 当然，本实施实例中，还可以是仅内导体上具有内轧纹；内轧纹的加入，可以使内导体更易成形、合格率更高、与玻璃纤维增强塑料的结合更牢固。
[0022]当然，本实施实例中，也可以是仅外导体上具有外轧纹；外轧纹的加入，可以使外导体更易成形、合格率更高、与绝缘层及外护套的结合更牢固。
[0023]上述任一实施实例所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的材料为铜或铝。
[0024]进一步地，上述所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的壁厚为 0.05mm ?0.50mm。
[0025]上述任一实施实例所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体的材料为铜或销，夕卜导体的厚度为0.05mm?0.40mm。
[0026]上述任一实施实例所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体为复合材料，所述复合材料是指:与绝缘层接触面为第一薄膜层、与外护套接触面为第二薄膜层、位于第一薄膜层与第二薄膜层之间的是铜或铝，第一薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第二薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第一薄膜层的厚度为0.025mm?0.10mm，第二薄膜层的厚度为0.025mm?0.1Omm,外导体的厚度为0.06mm?0.40mm。
[0027]上述任一实施实例所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述绝缘层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或者是PE发泡料。
[0028]上述任一实施实例所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯。
[0029]本实用新型中，由于内导体采用了管状结构，内部空心，故大大地节省了内导体的材料耗用，使成本明显下降；由于内导体空心部分填充了玻璃纤维增强塑料，因此，内导体得到了有力的支撑，卡接内导体时，不会由于用力过猛而导致内导体严重变形、影响使用；同时，由于外导体采用金属管状结构替代了现有技术中的编织结构，金属管状结构可以采用纵向包覆的方式，在边缘对接处采用焊接的方式相连，故生产速度达到了现有技术中编织速度的10?20倍；极大地提高了效率；本实用新型经与现有技术中的同轴电缆对比，屏蔽系数更高，现有技术中仅为25?30dB，而本实用新型中的屏蔽系数多38dB。
[0030]本实用新型具有以下主要有益效果:金属导体使用更少、生产速度更快，性能更稳定可靠。
[0031]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种天线馈线用射频同轴电缆，它包含有内导体、位于内导体之外的绝缘层、位于绝缘层之外的外导体、位于外导体之外的外护套；其特征在于所述内导体为封闭的空心管状结构，内导体内部的空心部分填充有玻璃纤维增强塑料，外导体是对内导体全屏蔽的管状材料，绝缘层是发泡材料。2.根据权利要求1所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体上具有内轧纹。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体上具有外轧纹。4.根据权利要求3所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的材料为铜或铝。5.根据权利要求4所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述内导体的壁厚为 0.05mm ?0.50mm。6.根据权利要求5所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体的材料为铜或销，外导体的厚度为0.05mm?0.40mm。7.根据权利要求5所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外导体为复合材料，所述复合材料是指:与绝缘层接触面为第一薄膜层、与外护套接触面为第二薄膜层、位于第一薄膜层与第二薄膜层之间的是铜或铝，第一薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第二薄膜层的材料是聚乙烯或聚丙烯，第一薄膜层的厚度为0.025mm?0.10mm，第二薄膜层的厚度为0.025mm?0.1Omm,外导体的厚度为0.06mm?0.40mm。8.根据权利要求6或权利要求7所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述绝缘层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙稀或者是PE发泡料。9.根据权利要求8所述的一种天线馈线用射频同轴电缆，其特征在于所述外护套的材料是低密度聚乙稀或中密度聚乙稀或高密度聚乙稀或聚氯乙稀或低烟无卤聚乙稀。
【专利摘要】本实用新型属于线缆技术领域，尤其是涉及一种天线馈线用射频同轴电缆，它包含有内导体、位于内导体之外的绝缘层、位于绝缘层之外的外导体、位于外导体之外的外护套；其特征在于所述内导体为封闭的空心管状结构，内导体内部的空心部分填充有玻璃纤维增强塑料，外导体是对内导体全屏蔽的管状材料，绝缘层是发泡材料。本实用新型具有以下主要有益效果：金属导体使用更少、生产速度更快，性能更稳定可靠。
【IPC分类】H01P3/06
【公开号】CN204632895
【申请号】CN201520203022
【发明人】龚永祥
【申请人】龚永祥
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月7日