一种内串联方式锌镍蓄电池组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种内串联方式锌镍蓄电池组。
【背景技术】
[0002]目前的蓄电池组方式都是将单体电池直接进行串并联操作，单体电池之间直接紧密接触，使得单只电池发热的热量得不到有效的扩散，大大降低了电池的使用寿命;或者直接将极群内串连接形成电池组，直接内串电池不能拆卸且不能检测甚至观察到单个电池，单体之间外串方便检测与观察，但是占空间大，不是一个整体。
[0003]鉴于此，在中国专利201310481614.1提到一种便携式动力蓄电池箱，其包括一箱体，所述箱体内设置有一电池组，所述电池组由多个单体电池通过串联的方式连接组成，所述单体电池，其包括一单体电池外壳，以及一设置于单体电池外壳内的电芯，所述电芯，其包括三个铝包，四片散热铝片、三片电池极耳、一导热双面胶、以及一收缩胶肠，所述铝包与电池极耳连接;所述铝包作为夹心，散热铝片作为荚膜，两者间隔式设置，再使用导热双面胶，整齐并堆栈式粘结，最后使用收缩胶肠进行固定。该发明的电池组虽然也由多个单体电池通过串联的方式连接组成，但是由于内部连接结构相对复杂，占用空间大，成本较高，散热效果一般。
[0004]在另一中国专利201310586148.3提到一种联体蓄电池，包括电池壳体和壳盖，所述壳盖密封固定在壳体上方，该壳盖顶端左右两侧分别开设有端予安装孔，所述电池壳体内部通过塑料隔板分割为至少两个单格，每个单格内分别设置有单体电池极组，所述单格内填充有电解液，所述单体电池极组串联组成联体电池极组，所述联体电池极组的两端分别固定有端子，相邻两个单体电池极组的正汇流排与负汇流排通过过桥连接。该发明的单体电池相互之间虽然也采用的是内串联方式连接，但是都是将单体电池直接进行串并联操作，单体电池之间直接紧密接触，单体电池相互之间间隔较小，使得单只电池发热的热量得不到有效的扩散，大大降低了电池的使用寿命。
[0005]综上所述，有必要对现有技术作进一步完善。
【发明内容】
[0006]针对以上问题，本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，占用空间小，每个锌镍单体电池之间都有足够的固定大小的空间，散热效果好，使用寿命长的内串联方式锌镍蓄电池组。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]上述的内串联方式锌镍蓄电池组，包括电池箱和匹配容置于所述电池箱内的锌镍单体电池;所述锌镍单体电池相互之间采用内串联方式连接;所述蓄电池组还包括电池箱隔板;所述电池箱隔板均匀布置于所述电池箱内部，相邻所述电池箱隔板之间间距相同且形成有容置空间；所述电池箱隔板的顶端均开设有同一高度的连接孔，相邻的所述连接孔之间均匹配连接有金属连接条;所述锌镍单体电池分别匹配容置于相邻的所述电池箱隔板之间形成的容置空间内，进而使相邻的所述锌镍单体电池被所述电池箱隔板间隔开。
[0009]所述内串联方式锌镍蓄电池组，其中:所述锌镍单体电池的顶部安装有顶隔板，所述锌镍单体电池通过所述顶隔板限位于所述电池箱内部。
[0010]所述内串联方式锌镍蓄电池组，其中:所述顶隔板在每个所述锌镍单体电池正上方对应的位置开设有电池安全阀孔。
[0011]所述内串联方式锌镍蓄电池组，其中:所述锌镍单体电池的顶部均匹配设置有安全阀；所述安全阀匹配穿过所述电池安全阀孔匹配连接于所述锌镍单体电池的顶部。
[0012]所述内串联方式锌镍蓄电池组，其中:位于所述顶隔板一侧直角部位的所述电池安全阀孔正上方匹配设有总电源正极接头。
[0013]所述内串联方式锌镍蓄电池组，其中:所述电池箱隔板与所述电池箱连接为一体。
[0014]有益效果:
[0015]本发明内串联方式锌镍蓄电池组结构设计简单、合理，其中锌镍单体电池内串联，在应用时就是一个整体，占空间小，使用方面，无需再连接电池内部，使用到寿命周期后，可以检测更换其中个别单体，仍可继续使用。每个锌镍单体电池之间通过电池箱隔板隔开，都有足够的固定大小的空间，用来解决蓄电池组工作过程中散热难的问题，极大的提高了蓄电池组的技术性能及使用寿命。在各电池箱隔板间直接开孔，装入金属连接条，锌镍单体电池之间可以实现最短距离连接，在减少连接材料的同时，也实现了电池内阻的降低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型内串联方式锌镍蓄电池组的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型内串联方式锌镍蓄电池组的组装示意图；
[0018]图3为本实用新型内串联方式锌镍蓄电池组的箱体示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至3所示，本实用新型内串联方式锌镍蓄电池组，包括电池箱1、电池箱隔板
2、锌镍单体电池3和安全阀4。
[0020]该电池箱1整体呈长方体结构，其内部具有容置空间。
[0021]该电池箱隔板2具有多个，该多个电池箱隔板2均匀布置于该电池箱1内部且与电池箱1连接为一体，相邻电池箱隔板2之间间距相同且形成有容置空间；其中，每个电池箱隔板2的顶端均开设有连接孔21，该多个电池箱隔板2顶端的连接孔21均位于同一高度，且相邻的连接孔21之间均匹配连接有金属连接条，以使锌镍单体电池3之间可以实现最短距离连接，在减少连接材料的同时，实现了锌镍单体电池3内阻的降低。
[0022]该锌镍单体电池3具有多个，该多个锌镍单体电池3相互之间采用内串联方式连接;该多个锌镍单体电池3分别匹配容置于相邻电池箱隔板2之间形成的容置空间内，相邻锌镍单体电池3之间均通过电池箱隔板2间隔开，增加了锌镍单体电池3之间的空隙，使得锌镍单体电池3产生的热量可以较好的发散出去，降低了蓄电池组的温度，增加了蓄电池组的使用寿命。
[0023]其中，该多个锌镍单体电池3通过在顶部安装顶隔板31限位于电池箱1内部，该顶隔板31在每个锌镍单体电池3的正上方对应的位置均开设有电池安全阀孔311;同时，位于该顶隔板31—侧直角部位的电池安全阀孔311正上方匹配设有总电源正极接头312。
[0024]该安全阀4具有多个，该多个安全阀4分别匹配穿过顶隔板31上的电池安全阀孔311连接于锌镍单体电池3的顶部，以在特殊情况下打开可保护电池的安全。
[0025]本实用新型结构设计简单、合理，占用空间小，每个锌镍单体电池之间都有足够的固定大小的空间，散热效果好，使用寿命长，适于推广与应用。
【主权项】
1.一种内串联方式锌镍蓄电池组，包括电池箱和匹配容置于所述电池箱内的锌镍单体电池;所述锌镍单体电池相互之间采用内串联方式连接;其特征在于:所述蓄电池组还包括电池箱隔板； 所述电池箱隔板均匀布置于所述电池箱内部，相邻所述电池箱隔板之间间距相同且形成有容置空间；所述电池箱隔板的顶端均开设有同一高度的连接孔，相邻的所述连接孔之间均匹配连接有金属连接条； 所述锌镍单体电池分别匹配容置于相邻的所述电池箱隔板之间形成的容置空间内，进而使相邻的所述锌镍单体电池被所述电池箱隔板间隔开。2.如权利要求1所述的内串联方式锌镍蓄电池组，其特征在于:所述锌镍单体电池的顶部安装有顶隔板，所述锌镍单体电池通过所述顶隔板限位于所述电池箱内部。3.如权利要求2所述的内串联方式锌镍蓄电池组，其特征在于:所述顶隔板在每个所述锌镍单体电池正上方对应的位置开设有电池安全阀孔。4.如权利要求3所述的内串联方式锌镍蓄电池组，其特征在于:所述锌镍单体电池的顶部均匹配设置有安全阀；所述安全阀匹配穿过所述电池安全阀孔匹配连接于所述锌镍单体电池的顶部。5.如权利要求3所述的内串联方式锌镍蓄电池组，其特征在于:位于所述顶隔板一侧直角部位的所述电池安全阀孔正上方匹配设有总电源正极接头。6.如权利要求1所述的内串联方式锌镍蓄电池组，其特征在于:所述电池箱隔板与所述电池箱连接为一体。
【专利摘要】本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体是一种内串联方式锌镍蓄电池组，其包括电池箱和匹配容置于电池箱内的锌镍单体电池；蓄电池组还包括电池箱隔板和安全阀；电池箱隔板均匀布置于电池箱内部，相邻电池箱隔板之间间距相同且形成有容置空间；电池箱隔板的顶端均开设有同一高度的连接孔，相邻的连接孔之间均匹配连接有金属连接条；锌镍单体电池分别匹配容置于相邻的电池箱隔板之间形成的容置空间内，进而使相邻的锌镍单体电池被电池箱隔板间隔开。本实用新型结构设计简单、合理，占用空间小，每个锌镍单体电池之间都有足够的固定大小的空间，散热效果好，使用寿命长。
【IPC分类】H01M10/30, H01M2/20
【公开号】CN205122676
【申请号】CN201520912780
【发明人】宋永江, 代高峰
【申请人】常州优特科新能源科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日