静触头、灭弧栅装配模块化的塑壳式断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种低压断路器，特别是涉及一种静触头、灭弧栅装配模块化的塑壳式断路器。
【背景技术】
[0002]随着现代工业技术的不断发展，对低压断路器的模块化水平提出了更高的要求。将断路器的零部件进行功能分类，进而组合成不同功能的模块，再将不同的模块组合成断路器，是当今低压断路器产品的发展方向。在目前公知的塑料外壳式断路器的触头系统和灭弧系统，都是各个零部件分别先后进行装配的，比如静触头、灭弧栅等的装配就是如此，这样在进行断路器整机装配时，需装配的零部件会很多，装配过程也比较繁琐。而且在断路器分断较大的过载电流时，触头部位会产生电弧，进而产生较大的压力，会对塑壳断路器的外壳产生很大的冲击，甚至会将外壳压裂，这样会影响断路器的继续使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种静触头、灭弧栅装配模块化的塑壳式断路器。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有所述断路器的本体、静触头部件和灭弧栅，它还包括有半封闭灭弧室；所述的灭弧室分为呈L形彼此相互固连的左右两个灭弧罩；所述的右灭弧罩的内部上部，有一用于放置所述灭弧栅右侧部分的灭弧壁，而与所述灭弧栅右侧部分的灭弧壁形状相近似的凹槽；在所述的右灭弧罩内部的下部有一用于放置所述静触头部件的联结板右侧，而与所述静触头部件的联结板右侧外形相似的曲线形凹槽；在所述的右灭弧罩内部的下部右侧有一用于放置所述静触头部件的支架右侧部分，而与所述静触头部件的支架右侧部分外形相近似的凹槽；在所述的右灭弧罩内部的左侧上部有一用于放置杜邦纸的方形开口 ；在所述的右灭弧罩内部的右侧上部有一长方形开口 ；所述的左灭弧罩的内部构造与所述右灭弧罩的内部相互镜像对应的结构相同；所述可将所述灭弧栅、静触头部件和杜邦纸正好放置其中的左、右两个灭弧罩对接后相互固连成所述的半封闭灭弧室；所述的半封闭灭弧室固连于所述的断路器本体内，所述断路器的动触头可正好伸入到所述的半封闭灭弧室中。
[0005]本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用了半封闭的灭弧室技术，即根据静触头部件和灭弧栅的外形以及两者在装配时的位置关系，设计了两个相互镜像对接的灭弧罩，用于将静触头部件、灭弧栅以及杜邦纸板固连在这两个灭弧罩内部，进而集成为一个整体模块。此设计不仅使得静触头部件和灭弧栅等集成为一个模块，便于管理和整机安装，简化了断路器整机安装时的步骤，可提高生产速度。而且此半封闭的灭弧室技术，可提高灭弧系统的压力，产生气吹作用，对提高断路器的分断能力有较大帮助，并且由于灭弧罩承受了断路器开关分断较大过载电流时电弧产生的空气压力，进而避免了断路器外壳的破坏，提高了断路器的使用寿命。再者，断路器开关分断时无反喷现象，保护了脱扣器，使动作特性更可靠。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型的结构示意图之一；
[0007]图2是图I的A—A视图；
[0008]图3是右灭弧罩的结构示意图；
[0009]图4是左灭弧罩的结构示意图；
[0010]图5是灭弧栅的结构示意图；
[0011]图6是静触头部件的结构示意图；
[0012]图7是本实用新型与断路器基座、机构结合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0014]如图1、2、3、4、5、6所示，根据静触头部件4和灭弧栅3的外形以及两者在装配时的位置要求，设计的半封闭灭弧室模块的灭弧室14分为左灭弧罩I和右灭弧罩2，左灭弧罩I和右灭弧罩2的结构与外形是相互镜像对应的，整体外形呈“L”形。以右灭弧罩2为例，其内部的上部有一近似灭弧栅3的灭弧壁11外形的凹槽8，该凹槽8用于放置灭弧栅3 ;下部左侧有一近似静触头部件4的联结板12的曲线凹槽6，该凹槽6用于放置静触头部件4的联结板12 ;下部右侧有一近似静触头部件4的支架13侧面外形的凹槽10，该凹槽10用于放置静触头部件4的支架13 ;在左侧上部有一方形开口 7，用于放置杜邦纸板5 ;而在右侧有一长方形开口 9。
[0015]如图1、2所示，将左灭弧罩I和右灭弧罩2对接后，便可将所述的灭弧栅3、静触头部件4和杜邦纸板5固连在左灭弧罩I和右灭弧罩2的内部；最后用四个螺钉及螺母固将左灭弧罩I和右灭弧罩2固连，便组成了灭弧室14模块。
[0016]如图7所示，将灭弧室14用螺钉固连在断路器基座15内部的出线端位置上，也就是静触头部件4原来的安装位置上，操作机构上的动触头16伸入到灭弧室14的内部。这样在开关合分闸时，动触头16与静触头部件4的合分均在灭弧室14内完成。
【主权项】
1.一种静触头、灭弧栅装配模块化的塑壳式断路器，它包括有所述断路器的本体、静触头部件和灭弧栅，其特征是：它还包括有半封闭灭弧室；所述的灭弧室分为呈L形彼此相互固连的左右两个灭弧罩；所述的右灭弧罩的内部上部，有一用于放置所述灭弧栅右侧部分的灭弧壁，而与所述灭弧栅右侧部分的灭弧壁形状相近似的凹槽；在所述的右灭弧罩内部的下部有一用于放置所述静触头部件的联结板右侧，而与所述静触头部件的联结板右侧外形相似的曲线形凹槽；在所述的右灭弧罩内部的下部右侧有一用于放置所述静触头部件的支架右侧部分，而与所述静触头部件的支架右侧部分外形相近似的凹槽；在所述的右灭弧罩内部的左侧上部有一用于放置杜邦纸的方形开口 ；在所述的右灭弧罩内部的右侧上部有一长方形开口 ；所述的左灭弧罩的内部构造与所述右灭弧罩的内部相互镜像对应的结构相同；所述可将所述灭弧栅、静触头部件和杜邦纸正好放置其中的左、右两个灭弧罩对接后相互固连成所述的半封闭灭弧室；所述的半封闭灭弧室固连于所述的断路器本体内，所述断路器的动触头可正好伸入到所述的半封闭灭弧室中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种静触头、灭弧栅装配模块化的塑壳式断路器。其特点是采用了半封闭的灭弧室技术，即根据静触头部件和灭弧栅的外形以及两者在装配时的位置关系，设计了两个相互镜像对接的灭弧罩，用于将静触头部件、灭弧栅以及杜邦纸板固连在这两个灭弧罩内部，进而集成为一个整体模块。此设计不仅使得静触头部件和灭弧栅等集成为一个模块，便于管理和整机安装，简化了断路器整机安装时的步骤，可提高生产速度。而且此半封闭的灭弧室技术，可提高灭弧系统的压力，产生气吹作用，对提高断路器的分断能力有较大帮助，并且由于灭弧罩承受了断路器开关分断较大过载电流时电弧产生的空气压力，进而避免了断路器外壳的破坏，提高了断路器的使用寿命。
【IPC分类】H01H73/18, H01H73/04
【公开号】CN205159254
【申请号】CN201520900679
【发明人】范钦赞, 陈浩, 李津莲, 肖璐
【申请人】天津市百利电气有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月12日