电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池，特别是一种内部安装有热电偶的电池。
【背景技术】
[0002]如专利文献I所公开的那样，通常，电动车或混合动力车中装载有向电动机提供电能的电池。作为电池，例如有锂离子电容器(电容电池)、锂离子二次电池等。电池是通过在电池盒的内部容纳电极体、电解质等而构成的。通常，电池内部还安装有热电偶。该热电偶用于电池内部的温度控制。例如，锂离子电容器的场合，如果内部成为高温状态，则正极活性炭会产生大量的气体而使性能降低，因而，利用热电偶对电池内部的温度进行控制。具体而言，用热电偶检测电池内部的温度，然后，根据所检测的温度来调节沿着锂离子电容器的外表面流动的冷却风的量，以将电池内部的温度维持在规定范围内。
[0003]然而，为了降低造价，并防止正极端子周围的水分泄漏，有些电池被构成为，正极端子焊接在电池盒上。这样，电池的电池盒便会带电，且电位与正极电位相同。
[0004]若电池盒带电，且电位与正极电位相同，则热电偶被直接安装在电池盒内的情况下，热电偶也会带电，不适于进行电池内部的温度控制。其原因是，热电偶是利用塞贝克效应，相应于贴合在一起的不同种类的金属间的接点之间的温度差，而产生热电动势的，如果热电偶带电，则无法相应于温度差而获得热电动势，从而无法正常进行温度控制。
[0005]【专利文献I】:日本特开2013-105609号公报【实用新型内容】
[0006]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种能够使热电偶正常进行电池内部的温度控制的电池。
[0007]作为解决上述技术问题的技术方案，本实用新型提供一种电池，该电池包括容纳有电极体的电池盒、及安装在所述电池盒内的热电偶，其特征在于:所述热电偶隔着由绝缘材料构成的保护膜，被安装在所述电池盒的内面上。
[0008]具有上述结构的本实用新型的电池的优点在于，能够使热电偶正常进行电池内部的温度控制。详细而言，由于热电偶隔着由绝缘材料构成的保护膜，被安装在电池盒的内面上，因此，热电偶与电池盒之间电绝缘，即便是电池盒带电，热电偶也不会带电。其结果，热电偶能够相应于电池内部的温度而获得热电动势，从而能够正常进行电池内部的温度控制。
[0009]在上述本实用新型的电池中，较佳为，所述电池盒上设置有，当所述电池盒的内压上升到规定值时自动打开的排气阀，所述保护膜在所述电池盒的内侧覆盖着所述排气阀，并能将所述电池盒的内压传递给所述排气阀。采用该结构，能够保护排气阀。即，由于电池盒内部容纳有盐水等电解质，通过用保护膜在电池盒的内侧覆盖排气阀，能够防止电解质接触到排气阀。从而，能够防止排气阀被电解质腐蚀，确保排气阀正常动作。同时，由于保护膜能够将电池盒的内压传递给排气阀，所以，当电池盒的内压上升到规定值时，排气阀会正常打开，从而不会影响排气阀的功能。
[0010]在上述本实用新型的电池中，较佳为，所述电池盒包括具有开口部的盒体、及焊接在所述盒体上将所述开口部封闭的盖板，所述保护膜不覆盖所述盒体与所述盖板间的焊接部分。采用该结构，能够防止保护膜从电池盒的内面剥落。即，如果保护膜覆盖盒体与盖板间的焊接部分，则保护膜在该部分粘合性有可能降低，而导致保护膜从该部分剥落。对此，本实用新型的电池被构成为，保护膜不覆盖上述焊接部分，因而，能够避免保护膜剥落的情况发生。
【附图说明】
[0011]图1是表示实施方式所涉及的锂离子电容器的主视图。
[0012]图2是表示上述锂离子电容器的俯视图。
[0013]图3是表示由上述锂离子电容器层叠而成的电池组的俯视图。
[0014]图4是图3中的IV-1V线上的截面图。
[0015]图5是表示变形例所涉及的锂离子电容器的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。本实施方式中，对于将本实用新型应用于构成电动车或混合动力车上装载的电池组的锂离子电容器的例子进行说明。即，本实施方式中的锂离子电容器为本实用新型的电池的一例。
[0017]图1示出本实施方式的锂离子电容器I，为了示出内部结构，图示中该锂离子电容器I的上端的中间部分被切开一个缺口。如图1所不，本实施方式的锂离子电容器I包括，电池盒2、容纳在该电池盒2内的电极体(未图示)、安装在电池盒2上的正极端子3和负极端子4等。
[0018]电池盒2是由铝或不锈钢等金属制成的长方体。该电池盒2具有盒体5和盖板6。盒体5被构成为上侧开口的有底扁长方筒。具体而言，该盒体5具有，配置在长度方向且相向而对的一对第一侧板51、配置在宽度方向且相向而对的一对第二侧板52、以及连接在这些第一侧板侧板51和第二侧板52下端的底板53。
[0019]盖板6被构成为与盒体5的开口部形状相对应的长方形。盖板6嵌入在盒体5的开口部的状态下，对其整个外周进行激光焊接，则电池盒2被盖板6密封。图2中，A表示焊接部分。
[0020]在盖板6的长度方向两端近旁的规定位置上，分别安装有正极端子3和负极端子4。正极端子3在电池内部与电极体的正极集电体(未图示)电连接。该正极端子3被焊接在盖板6上，并从该盖板6向上方延伸，而被用于与外部电连接。负极端子4在电池内部与电极体的负极集电体(未图示)电连接。该负极端子4被焊接在盖板6上，并从该盖板6向上方延伸，而被用于与外部电连接。
[0021]在盖板6的中间部位设置有用于排气的排气阀63。该排气阀63与盖板6构成为一体，成为该盖板6的一部分。排气阀63由厚度薄于盖板6的薄板构成，其内侧形成有由放射状的沟构成的易裂部64。如此，排气阀63在锂离子电容器内部的内压达到规定值时动作。即，当内压到达规定值时，易裂部64破裂，将内部气体释放到外部。另外，该排气阀63的材料也可以不同于盖板6的材料。例如，可以在盖板6上形成开口部，然后在该开口部上安装塑料制或橡胶制的排气阀