热蜡涂覆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于漆包线表面涂覆设备领域，具体涉及一种用于成品漆包线进行表面润滑剂涂覆的热蜡涂覆装置。
【背景技术】
[0002]漆包机生产出来的成品漆包线在收入线轴前需在表面涂覆微量的润滑剂，通常含量在50?200mg/Kg，以使成品漆包线表面具备光滑亮泽效果和良好的润滑性。使用涂有润滑剂的漆包线绕制线圈时，可有效避免因粘滞而造成断线状况，从而大大提高漆包线的上机率。目前漆包机所配置的润滑剂涂覆装置，在中国专利公告号为CN103065736A的发明名称为“漆包线毛毡涂漆装置”中有所描述:润滑剂常温下为蜡状，通过使用稀释剂(环己烷或其它类挥发性溶剂油)进行稀释配比成满足客户要求含量的液态，并置于涂覆盒内。涂覆盒上插有毛毡，毛毡的一端浸在稀释后的液态润滑剂内，润滑剂通过毛细作用而自行吸附润湿整个毛毡，漆包线通过集中穿过毛毡从而完成润滑剂的表面涂覆操作。上述传统的涂覆装置存在的缺陷在于:由于稀释后的液态润滑剂的涂覆完全依靠毛毡自身的毛细作用，非但容易导致涂覆过程无法很好的控制润滑含量，同时，当润滑剂稀释不良，而导致蜡状润滑剂还未稀释完全就已经经由毛毡附着于漆包线表面时，就会在漆包线表面产生瘤状缺陷，客户一旦使用则必然造成经济损失。还需值得注意的是，稀释剂是具备微毒性的，蜡状润滑剂的稀释过程必然是操作人员不断接触稀释剂的过程，稀释剂的存放和使用中也存在自身的挥发情况，从而极易对操作人员的人身健康产生不利影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种热蜡涂覆装置;本装置安装方便而控制灵活，可在确保甚至提升产品表面涂覆质量的同时，节约其生产成本，并同步杜绝对于人体的伤害和对环境的污染状况，整个涂覆过程的操作安全性可得到显著提升。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种热蜡涂覆装置，包括四方盒状的储液盒以及分置于储液盒的两相对侧的喷头及微型栗，微型栗以电机驱动，喷头上设置用于固定毛毡的凹槽且凹槽槽腔位于漆包线的行进路径上;储液盒上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型栗的进口端以第一流道连通彼此，微型栗的出口端与喷头处毛毡间以第二流道连通彼此;所述第一流道和第二流道外形均呈穿设于储液盒盒体内的“L”字管道状，且用于加热润滑液的加热部埋设于各流道的“L”字弯折部位内侧处。
[0006]由储液盒的盒顶处铅垂向下凹设盲孔，盲孔孔底连通第一流道，盲孔的孔口处设置用于封闭该盲孔的圆板状的孔盖，孔盖与盲孔共同构成上述用于容纳润滑液的容纳腔；盲孔内置开口朝上的滤桶，滤桶的筒壁及桶底均呈现便于液态润滑剂通过的筛孔结构；盲孔的孔口处设置便于孔盖放置并与之构成止口配合的孔肩，该孔肩同样与滤桶筒口处设置的外翻边间构成止口配合。
[0007]储液盒的盒侧布置用于目视盲孔内润滑液高度的透明观察窗，透明观察窗外形呈长方条状且与盲孔轴线平行。
[0008]透明观察窗上布置便于计算盲孔内润滑液容纳高度的刻度。
[0009]所述构成第一流道与第二流道的管体均处于同一平面上，所述加热部为加热棒，加热部沿垂直上述平面方向插入储液盒上预留的插接孔内以加热相应流道。
[0010]所述毛毡外形呈圆柱状且贯穿其轴心布置有供漆包线穿行的毛毡孔;凹槽槽底及槽壁围合构成用于容纳上述毛毡的“C”形面构造，且凹槽的底部槽口处布置用于与毛毡底部间构成止口配合的档位台阶。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1)、摒弃了传统纯靠毛细吸取的毛毡润滑方式所导致的诸如润滑剂量控制不足以及操作安全性差等一系列缺陷。本实用新型利用微型栗搭配相应流道，从而实现润滑液由容纳腔至喷头的毛毡处的定量供给功能。通过将本装置独立安装在漆包机收线机上，使每条线均可实现独立精确涂覆效果，产品表面质量提升明显，同时也能有效满足各类客户的不同涂覆标准要求。此外的，微型栗、储液盒和喷头紧密安装一体，布置于各流道拐点处的加热部足以笼罩整个的流道及容纳腔底部，从而以恒定的温度来融化蜡状润滑剂并使其始终保持在液态，不需再掺配稀释剂，有效避免了对人体的伤害性以及对周围环境的污染性，操作成本也得到了显著降低。
[0013]2)、以盲孔搭配孔盖而构成的密闭的容纳腔，从而实现了对于润滑液由蜡状转液态后的可靠盛放目的，同时也能避免外界杂物落入容纳腔内。具体操作时，通过与盲孔间套接且构成止口配合的滤桶，起到对于润滑液的可靠过滤功能，以避免润滑液中所可能出现的颗粒杂质对于后续产品涂覆所产生的不利影响。滤桶与孔盖沿盲孔轴向的由上而下依次与之构成止口配合，彼此间结构设计合理且配合可靠稳定，使用寿命及工作可靠性均可得到有效保证。
[0014]3)、透明观察窗，提供了操作人员以目视检查的平台；一旦发现容纳腔内的润滑液高度低于一定高度，即可考虑掀开孔盖而向滤桶内补充新的蜡状润滑剂。刻度的设置，更是有利于在现场管理时设置一个标准值，以方便后续的人员依此为标准实行操作。储液盒在生产制作时，可直接预留出插接孔，在后期通过加热棒的插入操作进行彼此装配，从而使其具备极强的模块化程度及装配效率。档位台阶的布置，构成类似位于凹槽底部槽口的缩口状结构，从而提供毛毡的放置平台；使用时直接将新毛毡由上而下的掖入凹槽内并直至抵靠于档位台阶处即可，操作极为方便快捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的工作结构示意图；
[0016]图2为本实用新型去除孔盖、滤桶及毛毡后的立体结构图。
[0017]图示各标号与本实用新型的各部件名称对应关系如下:
[0018]a_漆包线
[0019]10-储液盒11-盲孔Ila-孔肩12-孔盖13-透明观察窗
[0020]20-喷头21-凹槽21a-档位台阶
[0021]30-微型栗40-电机50-毛毡
[0022]61-第一流道62-第二流道70-加热部80-滤桶
【具体实施方式】
[0023]为便于理解，此处结合图1-2对本实用新型的具体实施结构及工作流程作以下进一步阐述:
[0024]本实用新型的具体实施结构如图1-2所示，包括储液盒10、电机40、微型栗30、喷头20、加热部70、滤桶80等部件构成。储液盒10由铝合金制作，内部加工有盲孔11及隐蔽的第一流道61和第二流道62。喷头20由铝合金制作，并如图1所示的布置可放置毛毡50的凹槽21，凹槽21的开设位置位于漆包线a的行进路径上。微型栗30和喷头20紧密的安装在储液盒10的两相对侧处，通过各流道相互连接，电机40固定在储液盒10上通过联轴器与微型栗30连接。储液盒10上开设有插接孔以便插入加热部70，加热部70的安置位置位于各流道的拐点位置处，以保证其加热区域能够至少覆盖所有流道及容纳腔底部。通过图2所示的透明观察窗13，从而监视储液盒10内的润滑液留存情况。当然，可通过设置控制系统，以相应控制电机40转速、储液盒1的恒温加热及故障报警等。
[0025]具体操作时，本实用新型整个安装在漆包机的收线机上，漆包机生产出的成品漆包线穿过储液盒10上的喷头20并与毛毡50接触。容纳腔内放置固态或液态的润滑剂，加热部70对其进行加热，使其转化或维持为可流动的液态并恒温在60°C。之后，电机40旋转带动微型栗30，恒温的润滑剂被栗吸入再通过第一流道61和第二流道62送到喷头20处的毛毡50上，最后均匀的涂覆在漆包线a表面，以完成漆包线a的表面涂覆作业。
【主权项】
1.一种热蜡涂覆装置，其特征在于:本装置包括四方盒状的储液盒(10)以及分置于储液盒(10)的两相对侧的喷头(20)及微型栗(30)，微型栗(30)以电机(40)驱动，喷头(20)上设置用于固定毛毡(50)的凹槽(21)且凹槽(21)槽腔位于漆包线(a)的行进路径上;储液盒(10)上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型栗(30)的进口端以第一流道(61)连通彼此，微型栗(30)的出口端与喷头(20)处毛毡(50)间以第二流道(62)连通彼此;所述第一流道(61)和第二流道(62)外形均呈穿设于储液盒(10)盒体内的“L”字管道状，且用于加热润滑液的加热部(70)埋设于各流道的“L”字弯折部位内侧处。2.根据权利要求1所述的热蜡涂覆装置，其特征在于:由储液盒(10)的盒顶处铅垂向下凹设盲孔(U)，盲孔(11)孔底连通第一流道(61)，盲孔(11)的孔口处设置用于封闭该盲孔的圆板状的孔盖(12)，孔盖(12)与盲孔(11)共同构成上述用于容纳润滑液的容纳腔;盲孔(11)内置开口朝上的滤桶(80)，滤桶(80)的筒壁及桶底均呈现便于液态润滑剂通过的筛孔结构;盲孔(11)的孔口处设置便于孔盖(12)放置并与之构成止口配合的孔肩(11a)，该孔肩(Ila)同样与滤桶(80)筒口处设置的外翻边间构成止口配合。3.根据权利要求2所述的热蜡涂覆装置，其特征在于:储液盒(10)的盒侧布置用于目视盲孔(11)内润滑液高度的透明观察窗(13)，透明观察窗(13)外形呈长方条状且与盲孔(11)轴线平行。4.根据权利要求3所述的热蜡涂覆装置，其特征在于:透明观察窗(13)上布置便于计算盲孔(11)内润滑液容纳高度的刻度。5.根据权利要求1或2或3或4所述的热蜡涂覆装置，其特征在于:所述构成第一流道(61)与第二流道(62)的管体均处于同一平面上，所述加热部(70)为加热棒，加热部(70)沿垂直上述平面方向插入储液盒(10)上预留的插接孔内以加热相应流道。6.根据权利要求1或2或3或4所述的热蜡涂覆装置，其特征在于:所述毛毡(50)外形呈圆柱状且贯穿其轴心布置有供漆包线(a)穿行的毛毡孔；凹槽(21)槽底及槽壁围合构成用于容纳上述毛毡(50)的“C”形面构造，且凹槽(21)的底部槽口处布置用于与毛毡(50)底部间构成止口配合的档位台阶(21a)。
【专利摘要】本实用新型属于漆包线表面涂覆设备领域，具体涉及一种热蜡涂覆装置。本装置包括储液盒、喷头及微型泵，微型泵以电机驱动，喷头上设置用于固定毛毡的凹槽且凹槽槽腔位于漆包线的行进路径上；储液盒上设置用于容纳润滑液的容纳腔，容纳腔底部与微型泵的进口端以第一流道连通彼此，微型泵的出口端与喷头处毛毡间以第二流道连通彼此；第一流道和第二流道外形均呈穿设于储液盒盒体内的“L”字管道状，且用于加热润滑液的加热部埋设于各流道的“L”字弯折部位内侧处。本装置安装方便而控制灵活，可在确保产品表面涂覆质量的同时，节约其生产成本，并同步杜绝对于人体的伤害和对环境的污染状况，整个涂覆过程的操作安全性可得到显著提升。
【IPC分类】H01B13/30
【公开号】CN205376215
【申请号】CN201521106516
【发明人】周俊, 王亚尼, 杨晓春
【申请人】铜陵精迅特种漆包线有限责任公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月24日