用于锂电池极片上的贴胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锂电池极片上的贴胶装置，包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸压辊、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。本实用新型具有操作方便、精度高、速度快、稳定性好的优点。
【专利说明】
用于锂电池极片上的贴胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池涂布领域，尤其涉及一种稳定性好、精度高、速度快、操作方便的用于锂电池极片上的贴胶装置。
【背景技术】
[0002]涂布是锂离子电池生产过程中的一道工序，其过程就是将制作好的浆料均匀连续或间断的涂覆在基材(铝箔或铜箔)上，根据锂电池的用途和结构，各厂家的工艺要求也不同。
[0003]间隙涂布时，涂布段和留白段交替进行，有些型号的锂电池的留白区域非常小，只有几个毫米，对涂布来说要想提速难度非常大;而另一些型号的锂电池要求充放电速度快，需要焊接多外极耳，但又不影响锂电池的容量。最传统的做法是先整面涂敷，涂完双面后，用手工的方法将需要焊极耳的位置刮掉，再焊接极耳，此方法的缺点是效率低下，对极片有污染，极耳区清洁不干净，影响焊接质量。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种稳定性好、精度高、速度快、操作方便的用于锂电池极片上的贴胶装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术措施实现的，一种用于锂电池极片上的贴胶装置，包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动棍、胶纸压棍、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。
[0006]作为一种优选方式，所述贴胶单元有多个。
[0007]作为一种优选方式，所述驱动辊为双胶压辊。
[0008]作为一种优选方式，所述机架上设有一张力控制器。
[0009]作为一种优选方式，所述机架上设有基带单元，所述基带单元设有一与胶纸压辊平行相抵的过辊。
[0010]作为一种优选方式，所述基带单元设有一储带装置。
[0011]作为一种优选方式，所述基带单元在胶纸压辊两侧设有平行的第一辊轴和第二辊轴。
[0012]作为一种优选方式，所述第一辊轴、第二辊轴正后方以及胶纸放卷轴上方均设有一长度测量装置。
[0013]作为一种优选方式，所述机架上还设有触摸屏和操作按钮。
[0014]本实用新型设有至少一个贴胶单元，包括胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴、放卷电机、驱动电机、收卷电机、胶纸剥离装置以及抵压于基带上的胶纸压辊。进行贴胶工作时，胶纸在电机的驱动下经胶纸放卷轴传送到胶纸压辊，然后再经胶纸剥离装置撕下胶纸并将其贴在基带上，从而可以快速、准确地贴胶，操作起来简单方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例工作时的剖视图；
[0017]图3为本实用新型实施例贴胶单元的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]—种用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，包括机架1，以及固定于机架I上的导轨机构11，所述导轨机构11滑动连接有至少一贴胶单元2，所述贴胶单元2包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴2d、驱动棍2a、胶纸压棍2h、胶纸收卷轴2e，以及分别驱动胶纸放卷轴2d、驱动辊2a、胶纸收卷轴2e的放卷电机2c、驱动电机2b、收卷电机2f，所述胶纸压辊2h前方设有一胶纸剥离装置2g，所述胶纸压辊2h抵压于基带表面。
[0020]本用于锂电池极片上的贴胶装置设有至少一个贴胶单元2，当进行贴胶作业时，胶纸放卷轴2d在放卷电机2c的驱动下放下胶纸，胶纸传送到驱动辊2a，再经驱动电机2b的作用传送到胶纸压辊2h，胶纸剥离装置2g撕下胶纸并将胶纸贴在基带上，贴完胶后经收卷电机2f的作用将胶纸收卷，从而实现快速、准确地贴胶。
[0021]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，贴胶单元2有多个，可以根据实际工作情况选择一个或多个贴胶位进行贴胶，从而实现更窄距离的贴胶。
[0022]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，驱动辊2a为双胶压辊，两个压辊相互配合使得胶纸传送更加方便。
[0023]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架I上设有一张力控制器5，用以控制胶纸收卷轴2e和胶纸放卷轴2d的张力。
[0024]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架I上设有基带单元，基带单元设有一与胶纸压辊2h平行相抵的过辊10，过辊10传送基带并使其与胶纸压辊2h接触，便于贴胶。
[0025]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，基带单元设有一储带装置8，以保证基带在贴胶的瞬间是静止的。
[0026]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，基带单元在胶纸压辊2h两侧设有平行的第一辊轴6和第二辊轴9。
[0027]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，第一辊轴6、第二辊轴9正后方以及胶纸放卷轴2d上方均设有一长度测量装置，分别为7a、7b、7c，用以测量纵向贴胶的间隙，并反馈给系统实时长度闭环调节。
[0028]本实施例的用于锂电池极片上的贴胶装置，参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机架I上还设有触摸屏3和操作按钮4，便于控制贴胶装置。
[0029]以上是对本实用新型用于锂电池极片上的贴胶装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:包括机架，以及固定于机架上的导轨机构，所述导轨机构滑动连接有至少一贴胶单元，所述贴胶单元包括沿胶带传送方向依次传动连接的胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸压辊、胶纸收卷轴，以及分别驱动胶纸放卷轴、驱动辊、胶纸收卷轴的放卷电机、驱动电机、收卷电机，所述胶纸压辊前方设有一胶纸剥离装置，所述胶纸压辊抵压于基带表面。2.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述贴胶单元有多个。3.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述驱动辊为双胶压辊。4.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述机架上设有一张力控制器。5.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述机架上设有基带单元，所述基带单元设有一与胶纸压辊平行相抵的过辊。6.根据权利要求5所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述基带单元设有一储带装置。7.根据权利要求5所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述基带单元在胶纸压辊两侧设有平行的第一辊轴和第二辊轴。8.根据权利要求7所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述第一辊轴、第二辊轴正后方以及胶纸放卷轴上方均设有一长度测量装置。9.根据权利要求1所述的用于锂电池极片上的贴胶装置，其特征在于:所述机架上还设有触摸屏和操作按钮。
【文档编号】H01M4/139GK205452433SQ201520983377
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】朱高稳, 易兆丰, 陈艳青
【申请人】深圳市新嘉拓自动化技术有限公司