全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，包括：支架；设置在所述支架顶部的送纸辊组件；设置在所述送纸辊组件的出纸端的脉冲式切纸刀，所述脉冲式切纸刀下方为落纸通道；设置在所述落纸通道下侧的进纸感应传感器；设置在所述落纸通道下端一侧的压合辊组件，所述压合辊组件具有压合通道，所述压合通道的进料端设置有纸片站立工位，当极板经由所述纸片站立工位通过所述压合通道时，所述压合辊组件将纸片包覆在极板的上、下表面。本实用新型能够实现全自动送纸和切纸，连续性强，不易出现掉纸现象。
【专利说明】
全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产过程中的极板包装设备，具体涉及一种全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构。
【背景技术】
[0002]目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极片与负极片之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序。传统的“包片”工序，多以人工操作为主，操作工人先取一片负极片，用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上，保证每一组正、负极片之间都有隔板纸，循环上述操作，完成整个包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。
[0003]现有公开的包片机还没有一种快速且性能稳定的进纸切纸机构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于一种全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，包括:
[0007]支架；
[0008]设置在所述支架顶部的送纸辊组件；
[0009]设置在所述送纸辊组件的出纸端的脉冲式切纸刀，所述脉冲式切纸刀下方为落纸通道；
[0010]设置在所述落纸通道下侧的进纸感应传感器；
[0011]设置在所述落纸通道下端一侧的压合辊组件，所述压合辊组件具有压合通道，所述压合通道的进料端设置有纸片站立工位，当极板经由所述纸片站立工位通过所述压合通道时，所述压合辊组件将纸片包覆在极板的上、下表面。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述压合辊组件包括上下平行间隔设置的上压合辊和下压合辊，所述上压合辊和下压合辊的轴线与第一极板的传送方向垂直，所述上压合辊和下压合辊之间间隙形成所述压合通道，所述上压合辊和下压合辊的中部分别同轴开设有宽度小于第一极板宽度的上环形槽、下环形槽，所述下环形槽内设置有与链条输送机构的链条配合的链轮。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述上压合辊和下压合辊的端部与第一高度调节装置连接，以调节所述压合通道的高度。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述纸片站立工位上设置有升降调节板。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述落纸通道的两侧设置有落纸宽度调节板。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述脉冲式切纸刀包括切纸气缸，所述切纸气缸的活塞杆连接有切纸刀。
[0017]由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够实现全自动送纸和切纸，连续性强，不易出现掉纸现象。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1的侧视图。
[0021]图3是图1的主视图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图1至图3所示的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构400，包括设置在极板输送机构上方的支架420、送纸辊组件430、脉冲式切纸刀440、进纸感应传感器450、压合辊组件460。
[0024]送纸辊组件430设置在支架420的顶部，该送纸辊组件430包括一对水平间隔设置的导向辊431、432，导向辊431、432之间形成过纸导向通道433，从放纸卷送出来的至经过过纸导向通道433，其中的导向辊431与驱动电机434转动连接。为了控制纸导向通道433的宽度，以适应不同厚度的纸片，导向辊431、432的端部通过丝杆调节机构435连接。
[0025]脉冲式切纸刀440设置在送纸辊组件430的出纸端，脉冲式切纸刀440下方为落纸通道480，脉冲式切纸刀440包括切纸气缸441，切纸气缸441的活塞杆连接有切纸刀442，使得切纸刀442往复运动，脉冲式切纸动作。
[0026]进纸感应传感器450设置在落纸通道480下侧，用于检测是否有纸片通过，当进纸感应传感器450检测到有纸片停留在落纸通道480下端时，进纸感应传感器450不给切纸气缸441信号，使得脉冲式切纸刀440暂停工作，当进纸感应传感器450检测到没有纸片停留在落纸通道480下端时，进纸感应传感器450给切纸气缸441信号，使得脉冲式切纸刀440开始工作。为了调节不同宽度的纸片，本实施例中的落纸通道480的两侧设置有落纸宽度调节板481。
[0027]压合辊组件460设置在落纸通道480下端一侧，压合辊组件460具有压合通道，本实施例中的压合辊组件460包括上下平行间隔设置的上压合辊461和下压合辊462，上压合辊461和下压合辊462的轴线与第一极板的传送方向垂直，上压合辊461和下压合辊462之间间隙形成压合通道463。上压合辊461和下压合辊462的中部分别同轴开设有宽度小于第一极板宽度的上环形槽461a、下环形槽462a，下环形槽462a内设置有与链条输送机构的链条配合的链轮462b，使得链条输送机构上的极板能够顺利通过压合通道463，且通过上压合辊461和下压合辊462将纸片包覆在极板的上、下表面。压合通道463的进料端设置有纸片站立工位，纸片站立工位设置有纸片高度调节板470，方便调节不同极板或纸片的配合位置。作为优选地，上压合辊461和下压合462辊的端部与丝杆高度调节装置464连接，以调节压合通道463的高度。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，包括: 支架； 设置在所述支架顶部的送纸辊组件； 设置在所述送纸辊组件的出纸端的脉冲式切纸刀，所述脉冲式切纸刀下方为落纸通道； 设置在所述落纸通道下侧的进纸感应传感器； 设置在所述落纸通道下端一侧的压合辊组件，所述压合辊组件具有压合通道，所述压合通道的进料端设置有纸片站立工位，当极板经由所述纸片站立工位通过所述压合通道时，所述压合辊组件将纸片包覆在极板的上、下表面。2.如权利要求1所述的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，所述压合辊组件包括上下平行间隔设置的上压合辊和下压合辊，所述上压合辊和下压合辊的轴线与第一极板的传送方向垂直，所述上压合辊和下压合辊之间间隙形成所述压合通道，所述上压合辊和下压合辊的中部分别同轴开设有宽度小于第一极板宽度的上环形槽、下环形槽，所述下环形槽内设置有与链条输送机构的链条配合的链轮。3.如权利要求2所述的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，所述上压合辊和下压合辊的端部与第一高度调节装置连接，以调节所述压合通道的高度。4.如权利要求1所述的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，所述纸片站立工位上设置有升降调节板。5.如权利要求1所述的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，所述落纸通道的两侧设置有落纸宽度调节板。6.如权利要求1所述的全自动蓄电池极板包片机的进纸切纸机构，其特征在于，所述脉冲式切纸刀包括切纸气缸，所述切纸气缸的活塞杆连接有切纸刀。
【文档编号】H01M4/04GK205452434SQ201521104479
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】干连观
【申请人】上海皇骋实业有限公司