一种vita46连接器起拔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种VITA46连接器起拔装置，包括同轴设置的底座和顶板，穿过顶板与底座轴向固定连接的把手，以及设置在底座和顶板两侧的起拔组件；顶板的两侧对称设置有进给螺杆和横向导向杆，底座的两侧对称设置有纵向导向杆；进给螺杆、横向导向杆和纵向导向杆均与把手的轴线垂直；起拔组件包括支撑片和起拔片，以及设置在支撑片一端的旋钮；支撑片上设置有滑动通孔，以及与把手轴向平行的纵向键槽；起拔片末端设置有与VITA连接器自带工艺凹槽配合的钉耙状凸起，起拔片通过纵向键槽与支撑片滑动连接；旋钮与进给螺杆配合，横向导向杆穿过滑动通孔与其横向滑动配合，纵向导向杆穿过纵向键槽和起拔片设置，且与纵向键槽纵向滑动配合。
【专利说明】
一种VITA46连接器起拔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元器件安全可靠性技术领域，具体为一种VITA46连接器起拔
目.ο
【背景技术】
[0002]在对VITA46系列连接器(以下简称为连接器)返修时，需先对连接器进行起拔操作以便将其顺利拆卸。连接器的引线与印制板的焊盘之间采用过盈配合，希望在不伤害连接器本体、不损伤焊盘的情况下，方便快捷的将连接器起拔，进行返修。现在普遍采用的起拔方式是用针头插入连接器与印制板之间的间隙，将连接器微微翘起，再用镊子等工具插入上一步产生的间隙，慢慢撬动连接器。重复上述步骤，使连接器的引线从印制板焊盘中脱出，完成起拔。该方法不仅效率低，且极易在起拔操作的同时使印制板焊盘受损、连接器变形、引线断裂，影响连接器的使用。综上可知，现有方法存在明显缺陷，所以有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种VITA46连接器起拔装置，用于VITA46连接器返修时的起拔，实现在不伤害连接器、引线、焊盘的情况下，快速可靠起拔连接器，并保证其性能。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种VITA46连接器起拔装置，包括同轴设置的底座和顶板，穿过顶板与底座轴向固定连接的把手，以及设置在底座和顶板两侧的起拔组件;所述顶板的两侧对称设置有进给螺杆和横向导向杆，所述底座的两侧对称设置有纵向导向杆;进给螺杆、横向导向杆和纵向导向杆均与把手的轴线垂直;所述的起拔组件包括支撑片和起拔片，以及设置在支撑片一端的旋钮;支撑片上设置有滑动通孔，以及与把手轴向平行的纵向键槽;起拔片末端设置有与VITA连接器自带工艺凹槽配合的钉耙状凸起，起拔片通过纵向键槽与支撑片滑动连接;旋钮与进给螺杆配合，横向导向杆穿过滑动通孔与其横向滑动配合，纵向导向杆穿过纵向键槽和起拔片设置，且与纵向键槽纵向滑动配合。
[0006]优选的，顶板和底座之间设置有弹簧。
[0007]进一步，弹簧套设在把手上。
[0008]优选的，把手与顶板螺纹连接，把手沿轴向插入底座上的沉孔内，并通过定位销与底座轴向定位。
[0009]优选的，起拔片和支撑片通过铆钉铆接，铆钉与起拔片和支撑片之间分别设置有铆钉垫片。
[0010]优选的，每一侧的横向导向杆和纵向导向杆均设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0012]1.夹持准确。通过钉耙状起拔贴片与连接器工艺凹槽的契合，确保了 VITA46连接器被稳定、准确加持。
[0013]2.适用于多种VITA46连接器。钉耙状起拔贴片上的较大的装配间隙，为VITA46连接器的加持留有调整空间，且不同大小的贴片更换简便，对于各厂家生产的VITA46系列连接器外形尺寸的微小差异有很好的普适性。
[0014]3.保护连接器、焊盘，提高效率。本装置采用多处自限位设计，避免了因人为操作不当造成的受力不均、本体歪斜现象，降低操作对连接器和焊盘伤害的可能性，且操作简单流畅。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实例中所述装置的组合立体图。
[0016]图2为本实用新型实例中所述起拔组件的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实例中所述的使用状态图。
[0018]图中:I底座；2起拔组件;3定位销;4进给螺杆;5顶板;6把手;71横向导向杆;72纵向导向杆;8弹簧;9起拔片；10铆钉；11支撑片；12旋钮；13铆钉垫片；14印制件；15VITA46连接器起拔装置；16VITA46连接器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
[0020]本实用新型一种VITA46连接器起拔装置，如图1和图2所示，其包括底座I，起拔组件2，定位销3，进给螺杆4，顶板5，把手6，71横向导向杆，72纵向导向杆，弹簧8，起拔片9，铆钉10，支撑片11，旋钮12和铆钉垫片13;其中，底座I呈一长方体，其上设有四处安装导向销7的螺纹孔、一处安装定位销3的螺纹孔、一处安装把手6的沉孔;将把手6插入底座I上的沉孔，旋紧定位销3，定位销3末端卡入把手6上的限位台阶，把手6可以自由旋转但不能从底座I中脱出，从而使定位销3能够在把手6的轴线方向上固定其与底座I的相对位置。
[0021]起拔组件2用来加持连接器，并通过转动把手6起拔连接器;进给螺杆4用于在转动旋钮12时带动起拔组件2相对或相背移动;顶板5上设有两处安装进给螺杆4的螺纹孔、四处安装横向导向杆71的螺纹孔、一处安装把手6的螺纹通孔;把手6穿过顶板5插入底座I;纵向导向杆72规定起拔组件2的运动路径;弹貪8限制转动把手6的起拔力;起拔片9夹紧连接器；铆钉10铆接起拔片9与支撑片11;支撑片11当起拔片9上升后支撑整个装置;旋钮12带动起拔组件2沿着进给螺杆4旋进退出；铆钉垫片13保证铆接可靠性。
[0022]为了适应不同外形尺寸的VITA46连接器，转动旋钮12调整两个起拔组件2的间距，将起拔片9上的钉耙状凸起插入连接器自带的工艺凹槽，实现起拔前的紧固动作。
[0023]顶板5上的螺纹与把手6上的螺纹啮合，使得把手6上升，带动底座I及与其固定连接的纵向导向杆72上升，进而两侧起拔组件2上的起拔片9夹着VITA46连接器16沿着支撑片11上的键槽垂直上升，完成起拔。在此过程中，支撑片11固定不动，稳固支撑整个装置；由于弹簧8的存在，减缓了起拔过程的加速度，避免了因为把手6旋转过快造成起拔过程猛烈使得连接器、焊盘受损的现象。
[0024]具体的，如图3所示，本实用新型使用时，由支撑片11支撑整个VITA46连接器起拔装置15 ；转动旋钮12，使起拔组件2向沿着横向导向杆71向装置中间移动，两侧起拔片9上的钉耙状凸起插入VITA46连接器16自带的工艺凹槽;旋转把手6，底座I及与之螺接的纵向导向杆72沿支撑片11键槽方向上升，进而带动两侧的起拔片9上升，实现将VITA46连接器16从印制件14上起拔的操作。
【主权项】
1.一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，包括同轴设置的底座(I)和顶板(5)，穿过顶板(5)与底座(I)轴向固定连接的把手(6)，以及设置在底座(I)和顶板(5)两侧的起拔组件⑵； 所述顶板(5)的两侧对称设置有进给螺杆(4)和横向导向杆(71)，所述底座(I)的两侧对称设置有纵向导向杆(72);进给螺杆(4)、横向导向杆(71)和纵向导向杆(72)均与把手(6)的轴线垂直； 所述的起拔组件(2)包括支撑片(11)和起拔片(9)，以及设置在支撑片(11)一端的旋钮(12);支撑片(11)上设置有滑动通孔，以及与把手(6)轴向平行的纵向键槽;起拔片(9)末端设置有与VITA(46)连接器自带工艺凹槽配合的钉耙状凸起，起拔片(9)通过纵向键槽与支撑片(11)滑动连接;旋钮(12)与进给螺杆(4)配合，横向导向杆(71)穿过滑动通孔与其横向滑动配合，纵向导向杆(72)穿过纵向键槽和起拔片(9)设置，且与纵向键槽纵向滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，顶板(5)和底座之间设置有弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，弹簧(8)套设在把手(6)上。4.根据权利要求1所述的一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，把手(6)与顶板(5)螺纹连接，把手(6)沿轴向插入底座(I)上的沉孔内，并通过定位销(3)与底座(I)轴向定位。5.根据权利要求1所述的一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，起拔片(9)和支撑片(11)通过铆钉(10)铆接，铆钉(10)与起拔片(9)和支撑片(11)之间分别设置有铆钉垫片(13)。6.根据权利要求1所述的一种VITA46连接器起拔装置，其特征在于，每一侧的横向导向杆(71)和纵向导向杆(72)均设置有两个。
【文档编号】H01R43/26GK205452770SQ201620139094
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】高啸
【申请人】中国航天科技集团公司第九研究院第七七研究所, 中国航天科技集团公司第九研究院第七七一研究所