玻璃气体放电管的制作方法

文档序号:10858029阅读:362来源:国知局
玻璃气体放电管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种击穿电压精准、灵敏、性能稳定、使用寿命长的玻璃气体放电管,它包括由玻璃制成的密封壳体,在密封壳体内填充有惰性气体;还包括设于所述密封壳体内的阳极放电极和阴极放电极;所述密封壳体包括呈圆筒状的外壳、设于所述外壳两端将该外壳内形成密封腔的左密封盖和右密封盖,所述左密封盖和右密封盖均由导电金属材质制成;所述阳极放电极与所述左密封盖内侧面固定连接,所述阴极放电极与所述右密封盖内侧面固定连接,且所述阳极放电极和阴极放电极相向设置,还包括阳极引线和阴极引线,所述阳极引线与所述左密封盖外侧面固定连接,所述阴极引线与所述右密封盖外侧面固定连接。
【专利说明】
玻璃气体放电管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种放电管,尤其涉及一种玻璃气体放电管。
【背景技术】
[0002]玻璃放电管是将半导体Si集成在气体放电管里,使该产品集气体放电管的大浪涌电流和半导体的高速响应于一体,克服了原气体放电管响应速度慢(ys级)和半导体管耐浪涌电流弱的缺点、具有响应速度快(ns级)、耐冲击、性能稳定、重复性好和寿命长等优点;其具有电流承受能力强(8/2(^):50(^、100(^、300(^;静电容量小于2??(1100,反应灵敏,响应速度快,钳制电压接近其直流转折电压等优点,其主要应用于:有线电视、铁路通信、安防等设备中,以防止设备受过压冲击和雷电闪击而损坏。诸如专利号为:“03264072.2”所示的“气体玻璃放电管”,其结构与市场上的多数玻璃放电管的结构基本相同,而由于目前技术中的玻璃放电管耐高压、稳定性能和灵敏度上还具有一定的缺陷,因此确有必有对目前的玻璃放电管进行改进设计,以适应日后其应用范围和领域的进一步的要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种击穿电压精准、灵敏、性能稳定、使用寿命长的玻璃气体放电管。
[0004]为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]设计一种玻璃气体放电管,它包括由玻璃制成的密封壳体,在密封壳体内填充有惰性气体;还包括设于所述密封壳体内的阳极放电极和阴极放电极;所述密封壳体包括呈圆筒状的外壳、设于所述外壳两端将该外壳内形成密封腔的左密封盖和右密封盖,所述左密封盖和右密封盖均由导电金属材质制成;所述阳极放电极与所述左密封盖内侧面固定连接,所述阴极放电极与所述右密封盖内侧面固定连接,且所述阳极放电极和阴极放电极相向设置,还包括阳极引线和阴极引线,所述阳极引线与所述左密封盖外侧面固定连接,所述阴极引线与所述右密封盖外侧面固定连接。
[0006]优选的,所述阳极放电极包括阳极放电板、以及用于固定和支撑所述阳极放电板的阳极导电支撑体,所述阳极导电支撑体的尾端与所述左密封盖内侧面固定连接,其前端将所述阳极放电板悬空设置;所述阴极放电极包括阴极导电板、以及用于固定和支撑所述阴极导电板的阴极导电支撑体,所述阴极导电支撑体的尾端与所述右密封盖内侧面固定连接,其前端将所述阴极导电板悬空设置;所述阴极导电板和所述阳极放电板相向设置。
[0007]优选的,在所述阴极导电板和所述阳极放电板上均涂有一层电镀层;所述电镀层的厚度为0.5mm?1.0mm。采用电镀层可以提高其电极间的导电性,进而提高本陶瓷气体放电管的精准度和灵敏性。
[0008]优选的,所述阳极导电支撑体和所述阴极导电支撑体均为呈圆柱状的碳棒或铜棒。
[0009]优选的,所述阴极导电板和所述阳极放电板均为形状相同的圆形结构,且两者的厚度均为0.5mm?1.0mm。
[0010]优选的,在所述阴极导电板的前侧面还设有多个为尖状的引电椎体,所述引电椎体和所述阴极导电板一体化构成。
[0011 ]优选的,所述左密封盖和右密封盖均由铜或银制成。
[0012]优选的,在所述左密封盖和右密封盖的内侧面上均涂覆有石墨层,所述石墨层的厚度为0.5mm?1.0_。石墨层可以保护电极,使其在放电不易受损,从而延长其使用寿命。
[0013]优选的,在所述左密封盖和右密封盖的内侧面上均设有突出设置的内环状嵌入体,所述内环状嵌入体可内嵌于所述外壳内,且所述左密封盖和右密封盖分别通过其上的内环状嵌入体固定于所述外壳的两端;在所述内环状嵌入体和所述外壳内壁之间、以及所述外壳与所述右密封盖、左密封盖之间均设有环氧树脂密封层。
[0014]优选的,还包括外环状嵌入体,所述内环状嵌入体位于所述外环状嵌入体内,且所述内环状嵌入体和外环状嵌入体之间构成环状外壳插入槽口,所述外壳的的端部插入至所述环状外壳插入槽口内。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1.本玻璃气体放电管在应用中具有较高的击穿动作电压精准和灵敏性能;同时具有大放电电流的作用,在使用中可避免元件串联式产品所带来的因元件之间的差异或在极限电流作用下烧毁元件的问题,从电气性能上可满足用电设备和高压设备对浪涌电流、电压增强抵抗的作用。
[0017]2.本设计其外形体积小巧,可满足和适应多种电路和电器设备组合使用。
[0018]3.本设计的玻璃气体放电管其结构设计紧凑,在生产组装时易于生产,通过本设计的结构在应用中具有可靠的稳定性和持久的使用性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的玻璃气体放电管结构之一示意图;
[0020]图2为本实用新型的玻璃气体放电管结构之一示意图;
[0021 ]图中:1.外壳;2.左密封盖;3.右密封盖;4.阴极导电支撑体;5.阳极导电支撑体;
6.阳极放电板;7.阴极导电板;8、9.外环状嵌入体;10、11.内环状嵌入体;12、13.环氧树脂密封层;14.阳极引线;15.阴极引线;16.引电椎体。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]实施例1:一种玻璃气体放电管,参见图1;它包括由玻璃制成的密封壳体,在密封壳体内填充有惰性气体;还包括设于所述密封壳体内的阳极放电极和阴极放电极;本设计中,所述的密封壳体它包括呈圆筒状的外壳1、设于所述外壳I两端将该外壳I内形成密封腔的左密封盖2和右密封盖3,所述左密封盖2和右密封盖3均由导电金属材质制成;优选的,所述左密封盖2和右密封盖3均由铜或银制成。同时,本设计在所述左密封盖2和右密封盖3的内侧面上均设有突出设置的内环状嵌入体10、11,所述内环状嵌入体10、11可内嵌于所述外壳I内,且所述左密封盖2和右密封盖3分别通过其上的内环状嵌入体10、11固定于所述外壳I的两端;优选的,它还包括外环状嵌入体8、9,所述内环状嵌入体10、11位于所述外环状嵌入体8、9内,且所述内环状嵌入体10、11和外环状嵌入体8、9之间构成环状外壳插入槽口,而所述的外壳I的两端都插入至所述环状外壳插入槽口内,且在所述内环状嵌入体10、11、夕卜环状嵌入体8、9和所述外壳I内壁之间、以及所述外壳I与所述右密封盖3、左密封盖2之间均设有环氧树脂密封层12、13,以达到密封的目的。
[0024]进一步的,本设计中,所述的阳极放电极与所述左密封盖2内侧面固定连接,所述阴极放电极与所述右密封盖3内侧面固定连接,且所述阳极放电极和阴极放电极相向设置,而所述的阳极放电极包括阳极放电板6、以及用于固定和支撑所述阳极放电板的阳极导电支撑体5,所述阳极导电支撑体5的尾端与所述左密封盖2内侧面固定连接,其前端将所述阳极放电板6悬空设置;所述阴极放电极包括阴极导电板7、以及用于固定和支撑所述阴极导电板的阴极导电支撑体4,所述阴极导电支撑体4的尾端与所述右密封盖3内侧面固定连接,其前端将所述阴极导电板7悬空设置;所述的阴极导电板7和所述阳极放电板6相向设置。本设计中,所述的阳极导电支撑体5和所述阴极导电支撑体4均为呈圆柱状的碳棒或铜棒;而所述的阴极导电板7和所述阳极放电板6均为形状相同的圆形结构,且两者的厚度均为
0.5mm或1.0mm;还包括阳极引线14和阴极引线15,所述阳极引线14与所述左密封盖2外?面固定连接,所述阴极引线15与所述右密封盖3外侧面固定连接。
[0025]实施例2,参见图2;与实施例1相同之处不再赘述,不同之处在于:在所述阴极导电板7和所述阳极放电板6上均涂有一层电镀层;所述电镀层的厚度为0.5mm或1.0mm,本设计采用电镀层可以提高其电极间的导电性,进而提高本陶瓷气体放电管的精准度和灵敏性。
[0026]同时,在所述阴极导电板7的前侧面还设有多个为尖状的引电椎体16,所述引电椎体16和所述阴极导电板7—体化构成。其引电椎体16的设计在应用中可以提高本放电管的击穿电压的灵敏性和精准度,同时有利于电流向阴极导电板7传输。
[0027]同时本设计还可以在所述左密封盖2和右密封盖3的内侧面上均涂覆有石墨层,所述石墨层的厚度为0.5mm或1.0mm,而石墨层的应用可以保护电极,使其密封壳体在放电时不易受损,从而延长其使用寿命。
[0028]综上,本玻璃气体放电管在应用中具有较高的击穿动作电压精准和灵敏性能;同时具有大放电电流的作用,在使用中可避免元件串联式产品所带来的因元件之间的差异或在极限电流作用下烧毁元件的问题,从电气性能上可满足用电设备和高压设备对浪涌电流、电压增强抵抗的作用。
[0029]最后指出,本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃气体放电管,它包括由玻璃制成的密封壳体,在密封壳体内填充有惰性气体;还包括设于所述密封壳体内的阳极放电极和阴极放电极;其特征在于:所述密封壳体包括呈圆筒状的外壳、设于所述外壳两端将该外壳内形成密封腔的左密封盖和右密封盖,所述左密封盖和右密封盖均由导电金属材质制成;所述阳极放电极与所述左密封盖内侧面固定连接,所述阴极放电极与所述右密封盖内侧面固定连接,且所述阳极放电极和阴极放电极相向设置,还包括阳极引线和阴极引线,所述阳极引线与所述左密封盖外侧面固定连接,所述阴极引线与所述右密封盖外侧面固定连接。2.如权利要求1所述的玻璃气体放电管,其特征在于:所述阳极放电极包括阳极放电板、以及用于固定和支撑所述阳极放电板的阳极导电支撑体,所述阳极导电支撑体的尾端与所述左密封盖内侧面固定连接,其前端将所述阳极放电板悬空设置;所述阴极放电极包括阴极导电板、以及用于固定和支撑所述阴极导电板的阴极导电支撑体,所述阴极导电支撑体的尾端与所述右密封盖内侧面固定连接,其前端将所述阴极导电板悬空设置;所述阴极导电板和所述阳极放电板相向设置。3.如权利要求2所述的玻璃气体放电管,其特征在于:在所述阴极导电板和所述阳极放电板上均涂有一层电镀层;所述电镀层的厚度为0.5mm?1.0mm。4.如权利要求2所述的玻璃气体放电管,其特征在于:所述阳极导电支撑体和所述阴极导电支撑体均为呈圆柱状的碳棒或铜棒。5.如权利要求2所述的玻璃气体放电管,其特征在于:所述阴极导电板和所述阳极放电板均为形状相同的圆形结构,且两者的厚度均为0.5mm?1.0mm。6.如权利要求2所述的玻璃气体放电管,其特征在于:在所述阴极导电板的前侧面上还设有多个为尖状的引电椎体,所述引电椎体和所述阴极导电板一体化构成。7.如权利要求1所述的玻璃气体放电管,其特征在于:所述左密封盖和右密封盖均由铜或银制成。8.如权利要求1所述的玻璃气体放电管,其特征在于:在所述左密封盖和右密封盖的内侧面上均涂覆有石墨层,所述石墨层的厚度为0.5mm?1.0mm。9.如权利要求1所述的玻璃气体放电管,其特征在于:在所述左密封盖和右密封盖的内侧面上均设有突出设置的内环状嵌入体,所述内环状嵌入体可内嵌于所述外壳内,且所述左密封盖和右密封盖分别通过其上的内环状嵌入体固定于所述外壳的两端;在所述内环状嵌入体和所述外壳内壁之间、以及所述外壳与所述右密封盖、左密封盖之间均设有环氧树脂密封层。10.如权利要求9所述的玻璃气体放电管,其特征在于:还包括外环状嵌入体,所述内环状嵌入体位于所述外环状嵌入体内,且所述内环状嵌入体和外环状嵌入体之间构成环状外壳插入槽口内。
【文档编号】H01J17/02GK205542688SQ201620055109
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】邓理
【申请人】广州市圳耀电子有限公司
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