用于电机的扇形钐钴磁体的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种磁钢，特别涉及一种用于电机的扇形钐钴磁体。包括磁钢体，所述的磁钢体的上部设有外突弧形面，所述的外突弧形面的直径为16.2mm，所述的磁钢体的底部设有内凹弧形面，所述的内凹弧形面的直径为18.4mm，所述的磁钢体最厚处的厚度为3.9mm，所述的磁钢体的宽度为3.9mm，所述的磁钢体的两侧端分别设有内削缺口，所述的磁钢体的张开角度为90度，所述的磁钢体的表面覆有耐磨层，所述的耐磨层的厚度为0.01mm?0.03mm，所述的磁钢体中设有磁性传感器，所述的磁钢体为钐钴磁体。用于电机的扇形钐钴磁体结构紧凑，提升产品性能，延长使用寿命。
【专利说明】
用于电机的扇形钐钴磁体
技术领域
[0001]本实用新型是一种磁钢，特别涉及一种用于电机的扇形钐钴磁体。
【背景技术】
[0002]现有技术中的磁钢，结构复杂，当磁体超出相应的温度时，仍然继续使用，导致零件的损坏，影响正常的运转。导致使用效果不佳，导致其使用寿命降低。
[0003]中国专利201020150678.5，公开一种磁体，特别涉及一种主要用于微波通信技术、音像技术、电机工程等的带有弧面的钐钴磁体。包括磁体，所述的磁体包括弧面体和方形体，所述的弧面体和方形体为一体化，所述的磁体中设有中间层，中间层外包覆有镀镍层。此结构相对复杂，使用效果相对不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，时刻关注磁体的磁性，使其设备能正常运行的用于电机的扇形钐钴磁体。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种用于电机的扇形钐钴磁体，包括磁钢体，所述的磁钢体的上部设有外突弧形面，所述的外突弧形面的直径为16.2mm，所述的磁钢体的底部设有内凹弧形面，所述的内凹弧形面的直径为18.4 mm，所述的磁钢体最厚处的厚度为3.9 m m，所述的磁钢体的宽度为3.9mm，所述的磁钢体的两侧端分别设有内削缺口，所述的磁钢体的张开角度为90度，所述的磁钢体的表面覆有耐磨层，所述的耐磨层的厚度为0.0I mm - 0.0 3 mm，所述的磁钢体中设有磁性传感器，所述的磁钢体为钐钴磁体。
[0007]磁性传感器能时刻关注磁体的磁性，当磁性不足时，及时进行更换新磁体或进行充磁处理，保障磁体的正常磁体，保障生产效率。
[0008]由钐钴磁体易脆，在磁体表面使用耐磨层，最大限度的保护产品。
[0009]因此，本实用新型提供的用于电机的扇形钐钴磁体，结构紧凑，提升产品性能，延长使用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是本实用新型的仰视结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:如图1和图2所示，一种用于电机的扇形钐钴磁体，包括磁钢体I，所述的磁钢体I的上部设有外突弧形面2，所述的外突弧形面2的直径为16.2mm，所述的磁钢体I的底部设有内凹弧形面3，所述的内凹弧形面3的直径为18.4mm，所述的磁钢体I最厚处的厚度为3.9mm,所述的磁钢体I的宽度为3.9mm，所述的磁钢体I的两侧端分别设有内削缺口4，所述的磁钢体I的张开角度为90度，所述的磁钢体I的表面覆有耐磨层5，所述的耐磨层5的厚度为0.0lmm-0.03_，所述的磁钢体I中设有磁性传感器6，所述的磁钢体I为钐钴磁体。
【主权项】
1.一种用于电机的扇形钐钴磁体，其特征在于:包括磁钢体(I)，所述的磁钢体(I)的上部设有外突弧形面(2)，所述的外突弧形面(2)的直径为16.2_，所述的磁钢体(I)的底部设有内凹弧形面(3)，所述的内凹弧形面(3)的直径为18.4mm，所述的磁钢体(I)最厚处的厚度为3.9mm，所述的磁钢体(I)的宽度为3.9mm，所述的磁钢体(I)的两侧端分别设有内削缺口(4)，所述的磁钢体(I)的张开角度为90度，所述的磁钢体(I)的表面覆有耐磨层(5)，所述的耐磨层(5)的厚度为0.0lmm-0.03mm，所述的磁钢体(I)中设有磁性传感器(6)，所述的磁钢体(I)为钐钴磁体。
【文档编号】H01F1/053GK205621534SQ201620377551
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】曾丽芬, 程慧华, 刘茗, 肖涛, 朱忠先, 陈丽, 曾许多, 冒守栋
【申请人】杭州永磁集团有限公司