专利名称：一种并排细微同轴电缆线的剥线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动工具，更确切地说是涉及一种手动剥线装置，是一种专用于剥除并排细微同轴电缆线的剥线装置。
参见
图1、图2，图中分别示出传统的并排细微同轴电缆线的立体示意结构及单一细微同轴电缆线的立体示意结构。若干细微同轴电缆线10平行排列而组成并排细微同轴电缆线1。每根细微同轴电缆线10，中间内芯是一组由七条蕊线构成的线心12，线心12的直径大约为0.09mm；在线心12外围包覆一层由绝缘材料构成的绝缘体14，其直径大约为0.25mm；在该绝缘体14外层包覆有一层屏蔽接地线16，其直径大约为0.31mm；在该屏蔽接地线16外又包覆一层屏蔽接地线的铜箔层18，其直径大约0.33mm；最後，最外围再以塑胶外层护套19包覆，其直径大约为0.35mm。
传统的用于同时剥除该并排细微同轴电缆线1外层护套及绝缘体的方法是利用激光进行切割，但使用激光会使外层护套及绝缘体的塑胶产生灼烧现象，且产生有毒气体，对人体及环境均造成相当的危害；使用激光切割剥除绝缘体时，因激光聚焦产生的高温会使同轴电缆线内的线心导体金属产生脆化，如此而造成产品的不合格率增加；另外，使用激光耗费工时及成本。
因此，如何针对上述问题而提出一种新颖的解决方案，不仅可使并排细微同轴电缆线的切割剥线更为方便，又可减少剥线的工时及成本，长久以来一直是人们殷切期盼解决的难题。
本实用新型的目的是设计一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，可方便的切割剥除并排同轴电缆线上的不同外层，可降低剥除并排细微同轴电缆线的不合格率；可节省剥除工作所需的耗时及成本；可避免原激光剥线对人体、环境所造成的危害。
实现本实用新型目的的技术方案是这样的一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，其特征在于包括有一组以上的刀具，每组刀具由两相对的剥线刀组成，于剥线刀的刀刃上设有一段连续弧形刀口。
所述的组成每一组刀具的两剥线刀刀刃上的连续弧形刀口段的弧形刀口，具有不同的与电缆线不同外层适配的直径。
所述的刀具有三组，三组刀具的剥线刀刀刃上的连续弧形刀口段的弧形刀口直径分别与细微同轴电缆线的屏蔽接地线的铜箔层直径、屏蔽接地线层直径、绝缘体层直径相适配。
本实用新型的一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，其主要构件包括三组刀具；每组刀具具有两相对的剥线刀，且于剥线刀的刀刃上设置有一段连续的弧形刀口，可使并排细微同轴电缆线滑动嵌入各弧形刀口中；在两相对的上下剥线刀进行切割剥线时，可剥除并排的各细微同轴电缆线外层；利用具有不同直径的弧形刀口剥除不同的电缆外层，依次操作三组剥线刀，就可全部剥除并排细微同轴电缆线的全部外层。
本实用新型的并排细同轴电缆线的剥线装置，不需要使用复杂困难的方法或装置就可方便地切割剥除并排细微同轴电缆线的不同外层，且可降低剥线时的不合格率，既节约工时又可降低成本。由于不再使用激光切割剥线，故可避免有害气体对人体及环境造成危害。
下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是并排细微同轴电缆线的立体结构示意图。
图2是单一细微同轴电缆线的立体结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例在剥线刀切割时的侧视剖面示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例在剥线刀剥除时的侧视剖面结构图。
图6是电缆线自动嵌入本实用新型一较佳实施例的连续弧形刀口的示意图一。
图7是电缆线自动嵌入本实用新型一较佳实施例的连续弧形刀口的示意图二。
图1至图7中，1为并排细微同轴电缆线，10为细微同轴电缆线，12为蕊线线心，14为绝缘体，16为屏蔽接地线，18为屏蔽接地线的铜箔层，19为外层护套；2为剥线刀，20为连续弧形刀口，201为弧形刀口。
图1、图2说明前已述及不再赘述。
参见图3、图4、图5，本实用新型并排细同轴电缆线的剥线装置的一较佳实施例。并排细同轴电缆线的剥线装置包括有三组刀具，每一组刀具具有两片相对的剥线刀2，剥线刀2的刀刃上设置有一段连续弧形刀口20。
进行剥线时，将并排细微同轴电缆线1放置於该连续弧形刀口20上并固定住，然後将两上下相对的剥线刀2咬合该并排细微同轴电缆线1，如此便能切下我们希望切除的各细微同轴电缆线10的外层，再将咬合住的两剥线刀2沿图5中箭头X的方向往外拉，便能剥除蕊线线芯12以外的外层。
参见图6、图7，图中放大示出连续弧形刀口20的结构。如图所示，各细微同轴电缆线10会自动嵌入连续弧形刀口20的弧形刀口201内。若细微同轴电缆线10未能准确嵌入弧形刀口201内，在具有连续弧形刀口20的上下两刀片2压合时，会使该细微同轴电缆线10滚落而嵌入该弧形刀口201内，如此可在两剥线刀2进行切除剥线时避免切断未能准确嵌入弧形刀口201内的细微同轴电缆线10。当并排细微同轴电缆线1的细微同轴电缆线10之间的间距有所改变时，该细微同轴电缆线10还是可以依其间距准确嵌入连续弧形刀口20上的适当的弧形刀口201内。
细微同轴电缆线10是由五层材料组合成的，由内而外分别为七条蕊线线心12、绝缘体14、屏蔽接地线16、屏蔽接地线的铜箔层18及外层护套19。在进行切除剥线时，是无法一次同时剥除蕊线线心12外的四层外套，因为倘若如此作业，容易在剥除拉扯时造成蕊线线心12断裂。故实际操作时，可分三次切除剥线，逐渐剥除四个外层，三次切除所使用的剥线刀2，其上的连续弧形刀口20的弧形刀口201的直径尺寸是各不相同的。第一次先剥除到屏蔽接地线的铜箔层18，所使用的剥线刀2上的连续弧形刀口20的弧形刀口201的直径为0.32mm；第二次剥除到屏蔽接地线16，所使用的剥线刀2上的连续弧形刀口20的弧形刀口201的直径为0.26mm；最后一次剥除到绝缘体14，其使用剥线刀2上的连续弧形刀口20的弧形刀口201的直径为0.125mm。所以在整个剥除过程中共使用三组刀具，且每组刀具又具有两片相对的剥线刀2，每组刀具的两片相对的剥线刀2上的连续弧形刀口20的弧形刀口201的直径不同，故总共使用三组六片剥线刀2。
综上所述，本实用新型是一种剥线装置，专用于剥除并排细微同轴电缆线，包括三组刀具，每组刀具由两相对的剥线刀组成，每组剥线刀上的连续弧形刀口的各弧形刀口尺寸不同，分别用于剥除电缆线的四个外层。可方便地进行并排细微同轴电缆线的剥线，节省加工工时及成本。
以上所述，仅为本实用新型的一些较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围。故凡依本专利申请范围的形状、构造、特征等所作的变化与修饰，均应包括在本专利申请范围内。
权利要求1.一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，其特征在于包括有一组以上的刀具，每组刀具由两相对的剥线刀组成，于剥线刀的刀刃上设有一段连续弧形刀口。
2.根据权利要求1所述的一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，其特征在于所述的组成每一组刀具的两剥线刀刀刃上的连续弧形刀口段的弧形刀口，具有不同的与电缆线不同外层适配的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种并排细微同轴电缆线的剥线装置，其特征在于所述的刀具有三组，三组刀具的剥线刀刀刃上的连续弧形刀口段的弧形刀口直径分别与细微同轴电缆线的屏蔽接地线的铜箔层直径、屏蔽接地线层直径、绝缘体层直径相适配。
专利摘要本实用新型涉及一种剥线装置,专用于剥除并排细微同轴电缆线的外层。可包括三组刀具,每组刀具由两相对的剥线刀组成,于两相对应的剥线刀刀刃上各设有一段相对应的连续弧形刀口,供并排细微同轴电缆线的每一条缆线对应顺势嵌入弧形刀口中,同时剥除并排细微同轴电缆线的外层。每组刀具剥线刀上的弧形刀口直径不同,并与电缆线的不同外层直径相适配,切割电缆线的不同外层时选择具有不同直径弧形刀口的刀具组,由外而内依次剥除。
文档编号H02G1/12GK2459802SQ00265788
公开日2001年11月14日 申请日期2000年12月25日 优先权日2000年12月25日
发明者吴东兴 申请人:吴东兴