专利名称：带槽绝缘的绝缘端板的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种带槽绝缘的绝缘端板，属电机制造技术领域。
在直流电机中，转子绝缘通常采用在铁芯两端加绝缘端板，同时在铁芯槽内插绝缘纸的方式。采用此种结构，压绝缘端板和插槽绝缘分成了两道工序，操作繁杂，转子绕线时还会经常出现因漆包线压槽绝缘纸而造成的耐压击穿报废现象。
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能简化工序，有效提高绕线质量，避免转子绕组报废的带槽绝缘的绝缘端板。
本实用新型为带槽绝缘的绝缘端板，包括绝缘端板，槽绝缘，其特征在于绝缘端板和槽绝缘是一体的。
所述的带槽绝缘的绝缘端板的材料为高分子材料，所述的带槽绝缘的绝缘端板的材料可以为聚砜。
所述的带槽绝缘的绝缘端板，和转子铁芯装配在一起时，转子铁芯中间非绝缘部分的长度不大于10mm。槽绝缘的厚度可为0.4～0.5mm。
本实用新型将绝缘端板和槽绝缘设计为一体，省去了转子每槽插绝缘纸的工序，避免了绕线时，漆包线压槽绝缘纸而造成的耐压击穿报废现象，有效地提高了绕线质量。
附图给出了现有技术和本实用新型的结构剖视图。
图1为现有技术的结构剖视图；图2为本实用新型的结构剖视图。
图1中，1为绝缘端板，2为槽绝缘纸。
图2中，3为带槽绝缘的绝缘端板。
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述本实用新型由带槽绝缘的绝缘端板3构成，装配时，将二个带槽绝缘的绝缘端板3分别压入转子铁芯两端，即一次性完成了压绝缘端板和插槽绝缘的工序。绕线时，由于带槽绝缘的绝缘端板3的槽绝缘部分有一定的厚度，且中间非绝缘部分的长度较小，漆包线不会接触到铁芯，也不会压绝缘纸造成耐压击穿，有效地提高了绕线质量，避免了因漆包线压槽绝缘纸而造成的耐压击穿转子绕组报废。
权利要求1.一种带槽绝缘的绝缘端板，其特征在于绝缘端板和槽绝缘是一体的。
2.按权利要求1所述的带槽绝缘的绝缘端板，其特征在于其材料可为聚砜。
3.按权利要求1或2所述的带槽绝缘的绝缘端板，其特征在于其材料还可为其他高分子材料。
4.按权利要求1所述的带槽绝缘的绝缘端板，其特征在于和转子铁芯装配在一起时，转子铁芯中间非绝缘部分的长度不大于10mm。
5.按权利要求1所述的带槽绝缘的绝缘端板，其特征在于槽绝缘部分的厚度可为0.4～0.5mm。
专利摘要本实用新型包括带槽绝缘的绝缘端板3,装配时,将二个带槽绝缘的绝缘端板3分别压入转子铁芯两端,即一次性完成了压绝缘端板和插槽绝缘的工序。绕线时,由于带槽绝缘的绝缘端板3的槽绝缘部分有一定的厚度,且中间非绝缘部分的长度较小,漆包线不会接触到铁芯,也不会压绝缘纸造成耐压击穿,有效地提高了绕线质量,避免了因漆包线压槽绝缘纸而造成的耐压击穿转子报废。
文档编号H02K15/10GK2473805SQ0122144
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者王玉媛, 黄仁兴 申请人:浙江卧龙科技股份有限公司