专利名称：马达及显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于驱动旋转滤色器(color filter)的马达，该旋转滤色器用于投影和显示彩色画面图像(color picture image)；本发明还涉及采用这种马达的显示装置。
背景技术：
根据DLP(数字光处理)系统中的投影仪，通过快速旋转具有粘贴到一圆盘上的R(红)、G(绿)和B(蓝)(以下简写为“RGB”)三个滤色器的色轮，使从光源发出的光透过这些滤色器，从而按顺序提取出彩色光R、G和B。将这些提取出的彩色光与色轮的旋转相同步地照射到一预定的数字微镜装置(以下简写为“DMD”)上。然后，将来自DMD的反射光引导至预定屏幕，在此形成并显示了彩色画面图像。
作为用于旋转色轮的传统马达，已知有这样一种马达，其中，由称为套筒轴承(sleeve bearing)的滑动轴承(sliding bearing)以使与色轮相接合的轴可旋转的方式支撑着该轴(日本未审专利申请公开No.H05-344675)。在这种情况下，通过在以多孔材料制成的、浸有油的套筒的内周中插入一轴，来制成所述套筒轴承，并且该套筒轴承用于支撑待旋转的轴，同时通过利用从该套筒的内周流出的油在套筒轴承与轴之间形成油膜来减小摩擦力。
同时，在DLP系统中的投影仪中，由于光源产生的热量，机箱内部的温度升高。近年来，在DLP系统中的投影仪中，为了改进投影仪的图像质量，光源的输出功率往往很大，从而发热量也增加了。例如，机箱内的温度可达85℃或更高。
在此高温环境下，用于驱动使用套筒轴承的旋转色轮的传统马达具有以下缺陷套筒轴承的油容易蒸发，从而在很短时间段内就减少了。如果油减少至低于一预定量，则套筒轴承就无法正常地旋转支撑所述轴。因此，在用于旋转驱动色轮的传统马达中，从套筒轴承发出异常声音，或者很短时间内投影仪的图像质量就变差了。
另外，可能根据针对投影仪的部件布置，来安装用于驱动旋转色轮的传统马达，这使得马达的转轴安装在水平方向上。由于重力导致套筒轴承的油容易流到外面，所以按这种方式安装的马达不能长时间使用。
发明内容
本发明的一个目的在于延长用于驱动旋转色轮的使用套筒轴承的马达的寿命。此外，本发明的另一目的在于延长DLP系统中的显示装置的寿命。
本发明的马达的特征在于，该马达在套筒轴承中保持了更多油，并且该马达使油很难漏到轴承的外面，以便延长高温环境下的马达寿命。
所述套筒是由多孔材料制成的，该多孔材料是由具有预定孔径比(aperture ratio)的金属粉末制成的，并且所述套筒保持在具有一下底部的筒状套筒保持部中。接着，在该套筒与套筒保持部之间形成有一环状凹隙。在该环状凹隙中，插入了一含油的部件(以下，称为浸油部件)，并使其紧靠套筒的外周部。例如，该浸油部件是一纤维部件等，并且作为该浸油部件，选择了能够比形成套筒的多孔材料保持更多油的材料。此外，该环状间隙仅形成在套筒保持部的内周面上，但是，该环状间隙也可以形成在套筒轴承的外周面上，作为一环状凹部，或者可以同时利用所述内周面和所述外周面。该浸油部件向套筒轴承提供合适的油。由此，套筒轴承通过包括浸油部件所保持的附加的油，而比通常具有更多的油量，使得马达寿命延长了。
环状凹隙的径向外底部具有一第一直径。套筒保持部具有一第一上内周部，该第一上内周部具有一比第一直径小的第二直径，并且位于比环状凹部的位置更靠上的位置处，第一上内周面通过一第一微隙与套筒的外周部相对。该第一微隙的间隙宽度相对于套筒的孔径比而言，足以使附着到形成第一微隙的相对表面上的油被套筒吸收。
换句话说，第一微隙非常窄，使得在油残留保持在套筒保持部的第一上内周部与套筒外周面之间时，该被保持的油将通过油迁移(oilmigration)在第一上内周部的表面上发生扩散并向外流动，从而流向外面。结果，套筒轴承的保持油量减少，并且轴承的寿命所短。
另一方面，如果第一微隙变宽，并且保持在该间隙中的油的表面张力减小，则将油吸到相对的套筒表面上的吸油力变得相对强于所述表面张力，并且附着到第一微隙的油被吸进套筒中。结果，没有油通过油迁移而在第一上内周部的表面上扩散。从而，在不减小套筒轴承的保持油量的情况下，延长了轴承的寿命。该吸油力可能依赖于套筒的多孔材料的孔径比。换句话说，孔径比越小，则吸油力越大。
另外，同样有效的是，在第一上内周部上涂敷疏油材料。这样，通过使油在第一微隙中积聚得最少，可以有效地防止油通过该第一上内周部的迁移扩散。
另外，如果固定一环状封帽以封堵套筒的上端面和第一微隙的上部，则可以更进一步防止漏油。此外，即使在套筒的外面构成一迷宫式密封，也可以更进一步防止漏油。
另外，在本发明的显示装置中，安装有一用于驱动旋转色轮的马达，其具有一套筒轴承，在该套筒轴承中，利用由多孔材料制成的浸有油的套筒支承着一轴。该马达的特征在于，套筒轴承的油保持得较多，或者防止了油漏到轴承的外面。由此，即使在高温环境下使用该马达，油也长期保持在套筒轴承中，从而马达的寿命延长了。因此，显示装置的寿命也延长了。
图1是根据本发明一实施例的显示装置的示意图。
图2是根据本发明第一实施例的马达的横截面视图。
图3是图2的实质部分的放大视图。
图4是根据本发明的第一实施例的变型例。
图5是根据本发明的第一实施例的另一变型例。
图6是根据本发明的第二实施例的马达的横截面视图。
图7是根据本发明的第三实施例的马达的横截面视图。
具体实施例方式
图1是根据本发明一实施例的显示装置的示意图。该显示装置为用来投影并在预定屏幕上显示彩色图像的DLP系统中的投影仪8，其特征为一安装用于旋转和驱动色轮的马达(待后述)。
投影仪8配备有色轮套件81，其中将通过在一圆盘上粘贴三个滤色器(即R、G和B)而制成的色轮811接合至稍后所述的马达的旋转部；光源82，用于朝向色轮811发光；DMD 83，透过色轮811彩色光与色轮的旋转相同步地照射到其上；投影光学系统84，其中来自DMD 83的反射光被投影到预定屏幕上；以及机箱86，用来容纳这些装置。
通过将中心装配孔装配并固定在马达的旋转部上，就可使色轮811快速地旋转起来。在DMD 83中，将多个微型反射镜排列在二维中，使得它们的姿态(posture)可以改变。通过一聚光透镜85将透过色轮811的R、G和B中的任何彩色光引导至DMD 83的各反射镜。响应于各反射镜的姿态，被引导至各反射镜的彩色光朝向投影光学系统84或一不同于投影光学系统84的预定位置发生反射，并且只有进入投影光学系统84的彩色光才投射到屏幕上。在这种情况下，响应于从外部输入的信号，与色轮811的旋转角度相同步地控制DMD 83，从而快速改变各反射镜的姿态。由此，在投影仪8中，响应于输入信号，快速地改变画面图像(R画面图像、G画面图像和B画面图像)，以将彩色动画投影到屏幕上。由光源82发射的光具有足以照亮屏幕的输出，而且其发热量高。结果，机箱86内的温度升高。
根据本发明的马达安装在上述显示装置中。作为该马达的轴承，使用了浸油的套筒轴承。该马达的特征在于，利用设置在套筒轴承中的浸油材料来更多地保持油，或者防止油泄漏至轴承外部。如果安装该马达以旋转驱动上述投影仪8的色轮，则可以延长投影仪8的寿命。
通过示例来例示出该马达的三个实施例，并且在下面对它们进行说明。
图2是根据本发明第一实施例的马达1的横截面视图。马达1配备有旋转部2、静止部3以及一套筒轴承。
旋转部2具有一基本上为圆盘的轴毂(hub)22，在该轴毂22的中央固定有一轴21。在轴21的上部，形成有一以基本上筒状形式环绕轴21的中心轴线J1的凸挡部(boss part)221(相当于旋转侧的周壁部)。在凸挡部221的外周面上，形成有一收缩直径部221a，其直径随着向上而收缩。在凸挡部221的下端的内边沿处，形成有一收缩直径部221b，其中内周壁在外侧的直径随着向上而扩大。在后面所述的套筒轴承的油在凸挡部221的表面上远离轴21的外周面运动的情况下，收缩直径部221a和221b截获了油。因此，可以防止油通过凸挡部221的表面流向马达的外部。
在轴毂22的外周部，形成有一用于安装色轮811的色轮安装部222。通过使用预定的接合部件(此处略其图示)，来将色轮811固定在轴毂22上。在色轮安装部222的外周部，固定有一环状轭23。在环状轭23的内周面上，固定有一磁场系统用环状磁体24。
静止部3具有一套筒保持部32，其大致为圆筒状，在其底部插入有一套筒31。套筒31为具有预定孔径比的多孔材料(例如，多孔烧结体)制成的浸有油的筒状体。孔径比相当于孔隙率(porosity)。由用来将套筒31压配合在内周面上的大致筒状体32a，以及用来封堵该大致筒状体32a下侧的开口的封盖321，来构成套筒保持部32。在封盖321的上表面上，保持有一由合成树脂制成的止推板(thrust plate)351。在套筒31中，通过在套筒31中插入轴21而从套筒31的内周面流出的油在套筒31的内周面与轴21的外周面之间形成了油膜，从而形成一用来以使旋转部2可旋转的方式支撑该旋转部2的套筒轴承。套筒31支承可旋转地作用在轴21的径向上的载荷。当轴21的下端滑动时，止推板351支承可旋转地作用在轴21上的沿止推方向的载荷。
套筒保持部32被插入并固定在一通孔中，该通孔形成在沿垂直于中心轴线J1的方向延伸的基板33中。在套筒保持部32的外周面上，通过在形成为环状铁芯的多个突极(projected pole)处设置的绕组线，固定了一定子34。该定子34与磁场系统用磁体24在径向上相对。
通过从外部向定子34提供一预定电流，磁场系统用磁体24和定子34可生成一使旋转部2环绕静止部3以中心轴线J1为中心而旋转的扭矩。
通过一在轴21的下端构造的保持机构(retaining mechanism)，将轴21配置为不从套筒31脱离。通过将置于套筒31与封盖321之间的保持部件352与轴21的环形槽非接触地配合，来构造该保持机构。另外，为了使旋转部2稳定地旋转，固定在轴毂22的下表面上的吸收推力用磁体25将固定在套筒保持部32的上端面上的磁体36磁吸引向推力方向。
在套筒31的外周面上，沿周向间隔地布有多个纵向槽311。在套筒31的下端面上，沿周向间隔地布有多个横向槽311a。在将轴21插入套筒31中时，这些纵向槽311和横向槽311a充当用于将套筒311中的空气释放到外部的呼吸通道。由此，在装配马达时很容易将轴21插入到套筒31中。
在套筒31的内周面上，在上端侧设有一上侧滑动部51，在下端侧设有一下侧滑动部52，并且在两个滑动部51与52之间设置有一挖切部(cutout part)312。上侧滑动部51的轴向长度L1大于下侧滑动部52的轴向长度L2。旋转部2的重心(weighted center)位于轴21的大致中央附近，使得旋转部2的径向载荷主要作用在上侧滑动部51上。因此，上侧滑动部51需要更多的油。因为在上侧滑动部51的外周面上布有后面所述的毡垫圈(felt)37，并且与下侧滑动部52相比，将油更多供向上侧滑动部51，所以上侧滑动部51可以稳定地支撑轴21。
在位于套筒保持部32的下侧的内周面322上，在周向上以中心轴线J1为中心形成有一环状凹部324。在环状凹部324中，含有带油的筒状形毡垫圈37。毡垫圈37的内周面紧靠套筒31的外周面。毡垫圈37的油被供给套筒31。毡垫圈37充当补油装置，用来补充用于浸渍套筒31的油。同时，也可使用毡以外的材料，只要它能保持油即可。
环状凹部324位于靠近套筒保持部32开口侧，以使得可以容易地进行使用切削工具(cutting tool)的加工操作以及毡垫圈37的插入操作。由于在加工过程中倾斜地引导切削工具，所以环状凹部324的上侧表面收缩。
如图3所示，套筒保持部32配备有压配合面322，用于在环状凹部324的下侧压配合套筒轴承31；第一上内周面322a，其位于环状凹部324的上侧，并且其内径比压配合面322的内径大；以及，第二上内周面322b，其位于第一上内周面322a的上侧，并且其内径比第一上内周面322a的内径小。第一上内周面322a位于比环状凹部324的环形径向底部322a1更靠内的位置处，并且第一上内周面322a通过第一微隙(minute gap)411与套筒31的外周面相对。第二上内周面322b的内径与压配合面322的相同。第一上内周面322a和第二上内周面322b通过一内径随着向上而收缩的倾斜面322c彼此连接。倾斜面322c的下端位于与套筒31的上端面大致相同的高度。
在套筒31的上端面，固定有一由合成树脂制成的筒状封帽353。通过流到套筒31的表面上的油的表面张力来固定该封帽353。封帽353的外径比套筒31的内径和第二上内周面322b的内径大，并且比第一上内周面322a的内径小。封帽353的厚度与倾斜面322c的高宽度h相同或不大于后者。因此，封帽353可以封堵第一微隙411的上侧。结果，防止了在第二微隙412的相对表面上流动的油漏到轴承的外部。即使封帽353的外周面和倾斜面322c彼此不接触，由于形成在它们之间的间隙宽度很小，也可以防止漏油。
第一微隙411的间隙宽度d1相对于套筒31的孔径比，具有一足以使附着在形成第一微隙411的相对表面上的油被吸收在套筒31中的间隙尺寸。
换句话说，如果间隙宽度d1太小，则从环状凹部324流出到第一上内周面322a的油就保持在与套筒31的外周面相连接的第一微隙411中。那么，如果油持续保持在第一微隙411中，则这些油将通过油迁移在第一上内周面322a上扩散，从而流到外面。由于连接在该微隙411的相对表面之间的油的表面张力大于在套筒31的外周面内吸收油的吸油力(oilabsorption force)，所以油被保持在该微隙411中。
另一方面，如果第一微隙411的间隙宽度d1很大，则连接在该微隙411的相对表面之间的待保持的油的表面张力变小。从而，由于套筒31的外周面上的吸油力更大，所以保持在微隙411中的油被吸收在套筒31中。结果，没有形成将油保持在该微隙411中的条件，从而没有油通过油迁移而在第一上内周面322a上扩散，并且没有油从第一上内周面322a流出。因此，没有油从第一微隙411流出，并且保持在套筒轴承中的油量不会减少，从而可以延长轴承的寿命。套筒31的吸油力取决于套筒31的多孔材料的孔径比。换句话说，孔径比越小，吸油力越大。
另外，如果第一微隙411的间隙宽度d1太大，则在第一微隙411的两个相对表面中和在环状凹部324中会有许多接触外部空气的区域，使得油易于蒸发，而这将导致油减少。因此，优选地，间隙宽度d1不是很大。
如上所述，优选地，将第一微隙411设置在一预定范围内。例如，作为间隙宽度d1，0.1-0.5mm是优选的。通常用于套筒的多孔材料的孔径不大于0.1mm，并且如果d1被限定为不小于0.1mm，则可充分获得本发明的优点。另一方面，如果该间隙被限定得太大，则套筒保持部的强度下降且其尺寸增加。因此，优选的是d1不大于0.5mm。然而，即使d1超过这个范围，也可以获得本发明的优点。
第二上内周面322b通过第二微隙412与止挡部221的外周面相对。第二微隙412可构成迷宫式密封(labyrinth seal)。该迷宫式密封具有降低第二微隙412内部或外部空气的环流能力，从而抑制油蒸发的优点。另外，还有防止蒸发的油飘到马达外部的优点。
因此，由于套筒轴承多保持了恰由毡垫圈37所保持的油量，所以延长了马达1的寿命。另外，通过第一微隙411，防止了毡垫圈37的油漏到轴承外。通过封帽353来封堵第一微隙411，从而防止漏油。另外，还通过对第二微隙412的迷宫式密封操作来防止漏油。换句话说，通过抑制保持在套筒轴承中的油的泄漏，延长了马达的寿命。
同时，如图4所示，根据本发明的马达1，如果在第一上内周面322a上形成有一疏油膜322d，则可通过该疏油膜322d来排斥油。因此，可以防止从环状凹部324流出的油到达第一上周面322a，从而可以更好地防止漏油。
如图5所示，根据本发明的马达1，第一微隙411可被形成为，使得套筒31的上外周面的直径减小，并且使得与其相对的套筒保持部32的内周面的内径减小。另外，第一微隙411可被形成为，使得套筒31和套筒保持部32的两个相对表面被刮擦(scraped)。
下面参考图6对根据第二实施例的马达进行说明。第二实施例的马达1a的基本结构与第一实施例的马达1的相同，故将主要说明不同点。在图6中，与图2和图3中相同的标号表示与第一实施例相同的部件或相同的区域。
在图6所示的马达1a中，一第二上内周面422b被形成到环状凹部324上。因此，在环状凹部324的向上和向下的方向上构成了套筒31与套筒保持部32之间的压配合部。由于本发明的套筒保持部32的形状比第一实施例的简单，所以该套筒保持部32可容易地进行加工。不存在根据第一实施例的倾斜面322c，从而将外径略小于套筒31的外径的封帽353固定在套筒31的上端面上。
由于套筒轴承多保持了恰由毡垫圈7所保持的油量，所以可延长图6所示的马达1a的寿命。另外，如果毡垫圈37的油难于向环状凹部324的上方移动，例如，优选地，将马达1a安装成使中心轴线J1沿着垂直方向，如图7所示。即使油从环状凹部324的上侧泄漏或从套筒31的内周侧流出，也可以通过第二微隙412的迷宫式密封来防止漏油。
以下将参照图7对根据第三实施例的马达进行说明。第三实施例的马达1b的基本结构与第二实施例的马达1a的相同，故将主要说明不同点。在图7中，与图6中相同的标号表示与第二实施例相同的部件或相同的区域。
在图7所示的马达1b中，将具有根据第二实施例的毡垫圈37的环状凹部324布置在套筒保持部32的下侧。该环状凹部324大约位于套筒31的下侧滑动部52的外周部。因此，在环状凹部324的上侧以足够长度构成了套筒31与套筒保持部32之间的压配合部。
从而，由于套筒轴承多保持了恰由毡垫圈37所保持的油量，所以该马达1b的寿命可被延长。另外，毡垫圈37的油很难通过套筒31与套筒保持部32之间的压配合部泄漏到外部，从而防止了油的减少，并且延长了马达的寿命。另外，即使马达1b被布置为使中心轴线J1成水平状态，油也几乎不会泄漏到轴承的外部。
此外，在马达1b中，色轮安装部222的内周面通过一第三微隙413与套筒保持部32的外周面相对。该第三微隙413可以构成迷宫式密封。第三微隙413可以防止已流过第二微隙412的油的泄漏。
由于上述三个实施例的马达1、1a和1b配备有上述补油装置，所以它们为套筒轴承保持了更多的油。此外，各马达1、1a和1b被构造成使油几乎不会泄漏。换句话说，由于这些马达1、1a和1b被构造成可保持大量的油并且进一步，即使它们被置于高温环境下油也几乎不会耗干，所以套筒轴承的轴承性能将保持很长时间。因此，如果将这些马达1、1a和1b用于旋转驱动上述投影仪8的色轮811，则可以延长该投影仪8的寿命。另外，由于这些马达1、1a和1b被构造成使得油几乎不会从套筒轴承泄漏，所以在色轮811所处的空间中可保持纯净度。
如上所述，对根据本发明的显示装置及马达的实施例进行了说明，然而，本发明的范围并不限于上述实施例，而是在不脱离其范围的情况下可以进行多种变型。
例如，根据本发明的显示装置不限于投影仪8，可以是背投系统中用来在与投影仪8的系统相同的系统中投影和显示彩色画面图像的TV设备。
另外，在根据本发明的马达中，上述环状凹部324形成在套筒保持部32的开口侧；然而，该环状凹部324可以形成在套筒31的外周部。为了形成该环状凹部，该情况中的毡垫圈37由这样的材料制成，即，其能够保持比套筒31所能保持的油保持量的减少量更多的油。
另外，在根据本发明的图2、4和5中所示的各实施例的马达中，可以去除毡垫圈37和环状凹部324。在去除它们的马达中，可利用第一微隙411来防止油从套筒31的外周面与套筒保持部32的内周面之间的空间泄漏，从而可以延长马达的寿命。
权利要求
1.一种马达，其用于驱动具有粘贴到一圆盘上的多个滤色器的旋转色轮，以投影并显示彩色画面图像，所述马达包括一静止部和一旋转部，其中，所述旋转部包括轴毂；驱动用磁体；以及轴，其上端被固定至轴毂；所述静止部包括筒状套筒，其由具有预定孔径比的多孔材料制成，并浸有油；杯状的套筒保持部，具有一下底部，套筒被保持在该套筒保持部的内周面处，轴插入到套筒的内周面中，并且形成在套筒与轴之间的油膜支撑着旋转部；以及定子，被固定到套筒保持部的外周面上，与磁体相对；并且，所述套筒保持部包括沿着径向向外挖切出的环状凹部，形成在套筒保持部的内周面处，该环状凹部的环状径向向外底部具有第一直径；浸油部件，其浸有环状凹部中保持的油，并且紧靠在套筒的外周面上；套筒保持部的第一上内周部，其具有小于第一直径的第二直径，并位于比环状凹部的位置更靠上的位置处，该第一上内周部通过一第一微隙与套筒的外周面相对，并且第一微隙的间隙宽度具有一在粘着油粘着到第一微隙时取决于套筒的孔径比足以使该粘着油被套筒吸收的尺寸。
2.根据权利要求1所述的马达，其中第一微隙的间隙宽度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的马达，其中第一上内周部覆盖涂敷有疏油材料。
4.根据权利要求3所述的马达，其中套筒保持部具有一第二上内周部，其内径小于第一上内周部的内径，并且该第二上内周部位于套筒的上端面的上方和第一上内周部的上侧，并通过充当迷宫式密封的一第二微隙与旋转部的环绕所述轴的上端部的周壁部相对。
5.根据权利要求4所述的马达，其中在第一上内周部与第二上内周部之间设有一锥面，以连接这两个上内周部；在套筒的上端面上设有一环状封帽，该环状封帽的外径小于第一上内周部的内径，并大于第二上内周部的内径，并且该环状封帽的厚度等于或不大于所述锥面所拥有的轴向宽度；并且所述封帽的外周端部与所述锥面相对。
6.根据权利要求5所述的马达，其中在套筒的内周面处设有两个滑动部，以使所述轴可滑动地支承所述轴，并且在位于套筒的内周面上的该两个滑动部之间设有一挖切部；并且浸油部件的至少一部分设置在一个滑动部的旋转轴向上的一范围内，该一个滑动部比另一滑动部更靠近旋转部的重心。
7.根据权利要求6所述的马达，其中旋转部通过充当迷宫式密封的一第三微隙与套筒保持部的外周部相对。
8.一种马达，其用于驱动具有粘贴到圆盘上的多个滤色器的旋转色轮，以投影并显示彩色画面图像，所述马达包括一静止部和一旋转部，其中所述旋转部包括轴毂；驱动用磁体；以及轴，其上端被固定至轴毂；所述静止部包括筒状套筒，其由具有预定孔径比的多孔材料制成，并浸有油；杯状的套筒保持部，具有一下底部，套筒被保持在该套筒保持部的内周面处，轴被插入到套筒的内周面中，并且形成在套筒与轴之间的油膜支承着旋转部；以及定子，被固定至套筒保持部的外周面，与磁体相对；并且套筒保持部包括套筒保持部的第三上内周部，其位于套筒保持部的靠上位置处，通过一第四微隙与套筒的外周部相对，并且第四微隙的间隙宽度具有一在粘着油粘着到该第四微隙时取决于套筒的孔径比足以使该粘着油被套筒吸收的尺寸。
9.根据权利要求8所述的马达，其中第四微隙的间隙宽度为0.1-0.5mm。
10.根据权利要求9所述的马达，其中第三上内周部涂敷有疏油材料。
11.一种马达，其用于驱动具有粘贴到圆盘上的多个滤色器的旋转色轮，以投影并显示彩色画面图像，所述马达包括一静止部和一旋转部，其中所述旋转部包括轴毂；驱动用磁体；以及轴，其上端被固定至轴毂；所述静止部包括筒状套筒，其由具有预定孔径比的多孔材料制成，并浸有油；杯状的套筒保持部，具有一下底部，套筒被保持在该套筒保持部的内周面处，轴被插入到套筒的内周面，并且形成在套筒与轴之间的油膜支承着旋转部；以及定子，被固定至套筒保持部的外周面处，与磁体相对；并且套筒保持部包括沿径向向外挖切出的环状凹部，形成在套筒保持部的内周面处；浸油部件，其浸有环状凹部中保持的油，并且紧靠在套筒的外周面上。
12.根据权利要求11所述的马达，其中在套筒的内周面处设置有两个滑动部，以使所述轴可滑动地支承所述轴，并且在位于套筒的内周面上的该两个滑动部之间设置有一挖切部；并且所述浸油部件的至少一部分设置在一个滑动部的旋转轴向上的一范围内，该一个滑动部比另一滑动部更靠近旋转部的重心。
13.根据权利要求11所述的马达，其中在套筒的内周面处设置有两个滑动部，以使所述轴可滑动地支承所述轴，并且在位于套筒的内周面上的该两个滑动部之间设置有一挖切部；并且所述浸油部件设置在一个滑动部的旋转轴向上的一范围内，该一个滑动部比另一滑动部更靠近套筒保持部的底部。
14.一种显示装置，包括色轮套件，其包括将多个滤色器粘贴到圆盘上以投影和显示彩色画面图像的旋转色轮；以及用于驱动该色轮的马达；光源，用于朝向色轮发射源光；数字微镜装置，用于通过多个微反射镜来反射透过色轮的光，所述多个微反射镜的姿态可以根据所述彩色画面图像而改变；投影光学系统，用于将反射自数字微镜装置的光投影在预定屏幕上；以及机箱，用于容纳色轮套件、光源、数字微镜装置以及投影光学系统；其中所述马达包括一静止部和一旋转部；其中，所述旋转部包括轴毂；驱动用磁体；以及轴，其上端被固定至轴毂；所述静止部包括筒状套筒，其由具有预定孔径比的多孔材料制成，并浸有油；杯状的套筒保持部，具有一下底部，套筒被保持在该套筒保持部的内周面处，轴被插入到套筒的内周面中，并且形成在套筒与轴之间的油膜支撑着旋转部；以及定子，被固定至套筒保持部的外周面，与磁体相对；并且，所述套筒保持部包括沿着径向向外挖切出的环状凹部，形成在套筒保持部的内周面处，该环状凹部的环状径向向外底部具有一第三直径；浸油部件，其浸有环状凹部中保持的油，并且紧靠在套筒的外周面上；套筒保持部的第四上内周部，其具有小于第三直径的第四直径，并位于比环状凹部的位置更靠上的位置处，该第四上内周部通过一第五微隙与套筒的外周面相对，并且第五微隙的间隙宽度具有一在粘着油粘着到第五微隙时取决于套筒的孔径比足以使该粘着油被套筒吸收的尺寸。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其中第五微隙的间隙宽度为0.1-0.5mm。
16.根据权利要求15所述的显示装置，其中第四上内周部涂敷有疏油材料。
全文摘要
本发明可以延长马达在高温环境下的马达寿命。该马达具有一由多孔材料形成的套筒，所述多孔材料由金属粉末制成，并且所述套筒被保持在一筒状套筒保持部中。在套筒与套筒保持部之间形成有一环状凹隙。在该环状凹隙中，插入有一可以保持附加油的部件。套筒保持部的第一上内周部与套筒的外周面之间具有一第一微隙，并且该第一微隙的宽度足以使当附着油附着到第一微隙时该附着油被套筒吸收。
文档编号H02K5/16GK1617425SQ20041009573
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月15日 优先权日2003年11月14日
发明者藤居义雄, 浦上齐 申请人:日本电产株式会社