专利名称：起动机定子压印工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车起动机制造领域，特别是涉及一种起动机定子压印 工装。
背景技术：
目前，对汽车起动机定子进行压印的工装结构为导向滑座板，带定位 座滑板，带成型刀压头，工件和压头脱离用磕碰柱。其具体操作方法是将 需要压印的定子端面朝上放置在定位工装中，然后在需要进行压印的端面上 放置压头，压头上装有压印刀，扳动开关，压力机向下运动并压紧工件后再 进行压印。当压印加工完成后，需要将压印刀与工件分开，由于挤压力的作 用，此时的压印刀与工件是很难与工件分开的，需要借助外力磕碰将二者分 开，这样不仅容易将压印刀损坏，縮短压印刀的使用寿命，而且手工操作效 率低、人工成本高，故无法满足市场的供货需要。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简便、快 捷，提高功效且能延长压印刀使用寿命的起动机定子压印工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是起 动机定子压印工装，包括底座板，其特征在于所述底座板中间位置固定有 垫块，底座板两端通过导向柱固装有定位导向板，在定位导向板上嵌装有压 印刀架，压印刀架上装有压印刀，压印刀架并与垫块固定；所述垫块上通过 压印刀架安装有定位芯，在定位导向板上穿装其上设有弹簧的导向轴，导向 轴上端与定位键连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案
所述两导向柱上均套装有弹簧，弹簧上端连接定位导向板。 所述定位导向板与垫块之间设有调整间隙。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方 案，即将工装的定位导向板与压印刀分开，压印刀通过压印刀架与垫块固定， 定位导向板与垫块分开，所以在定子压印完成时，定位导向板通过弹簧的张力向上运动，而压印刀保持不动，定位导向板带动工件向上运动，从而将工 件与压印刀分开。这样不仅便于操作者操作，使压印工序得以简化；而且还 可延长压印刀的使用寿命，降低了加工成本。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的K向视图。
图中1、压印刀；2、定位导向板；3、压印刀架；4、压盖；5、 导向柱；6、弹簧；7、垫块；8、定位芯；9、定位螺钉；10、定位键； 11、底座板；12、导向轴；13、导向轴弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下
请参阅图1和图2，起动机定子压印工装，包括底座板ll，所述底座板
中间位置固定有垫块7，底座板两端通过导向柱5固装有定位导向板2，在定 位导向板2上嵌装有其上装有压印刀1的压印刀架3，压印刀架并与垫块2 固定；所述垫块2上通过定位螺钉9和压印刀架3安装有定位芯8，在定位 导向板2上穿装有其上套装导向轴弹簧13的导向轴12，导向轴上端与定位 键连接。所述两导向柱5上均套装有弹簧6，弹簧上端连接定位导向板2，并 通过压盖4紧固。所述定位导向板2与垫块7之间设有调整间隙。
本实用新型的工作原理为操作者将定子工件放入定位导向板中，将需 要压印的定子工件端面冲下放置，即将原来正向压印变为反向压印。将压印 刀1嵌入定位导向板2中，通过压印刀架3与垫块2固定，定位导向板与垫 块之间通过导向柱保留有调整间隙。将工件定位后，扳动开关，压力机向下 运动压紧工件，而这时定位导向板也向下运动并压缩弹簧6，当定位导向板 与垫块接触时，压印完成。定位导向板受到弹簧的张力而带动定子工件向上 运动，从而将定子工件与压印刀1分开。并且通过定位导向板与垫块之间的 间隙来保证压印深度。
权利要求1.一种起动机定子压印工装，包括底座板，其特征在于所述底座板中间位置固定有垫块，底座板两端通过导向柱固装有定位导向板，在定位导向板上嵌装有压印刀架，压印刀架上装有压印刀，压印刀架并与垫块固定；所述垫块上通过压印刀架安装有定位芯，在定位导向板上穿装其上设有弹簧的导向轴，导向轴上端与定位键连接。
2. 根据权利要求1所述的起动机定子压印工装，其特征在于所述两 导向柱上均套装有弹簧，弹簧上端连接定位导向板。
3. 根据权利要求1所述的起动机定子压印工装，其特征在于所述定 位导向板与垫块之间设有调整间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种起动机定子压印工装，包括底座板，特征是底座板中部固装垫块，底座板两端通过导向柱固装定位导向板，在定位导向板上嵌装有其上装有压印刀的压印刀架，压印刀架与垫块固定；垫块上通过压印刀架安装有定位芯，在定位导向板上穿装其上设有弹簧的导向轴，导向轴上端与定位键连接。优点是该工装不仅便于操作者操作，使定子压印工序得以简化；而且还可延长压印刀的使用寿命，降低了加工成本。
文档编号H02K15/02GK201323508SQ200820145078
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者李红利 申请人:天津电装电机有限公司