专利名称：800kV特高压直流输电线路用防振锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及电力行业输配电线路用的一种防振装置，具体地说是一种用于SOOkV 特高压直流输电用的防振锤。
背景技术：
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的SOOkV特高压直流输 电用的防振锤。防振锤作为一种输配电线路的减振装置已广泛应用于架空输电线路。现有 防振锤由于其结构的原因，其外形粗笨，且难以消除水及冰的沉积，同时在特高压状态下更 易产生尖端放电、闪污等现象。本专利权人申请的ZL200720039659.3，名称为防滑型防振 锤，在防振效果、消除水及冰的沉积等方面有了很大的提高，但随着输电电压的不断提高， 特别是在特高压直流输电状态下，如何提高电晕电压、消除尖端放电和水及冰的沉积，给人 们提出了更高的要求，所以有必要对现有的防振锤加以改进，以适应在特高压状态下的输 电运行。
发明内容
本发明的目的是要提供一种在现有防振锤基础上的改进，具有性能可靠，能适应 于SOOkV特高压直流状态下输配电线路的SOOkV特高压直流输电线路用防振锤。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案SOOkV特高压直流输电线路用防振锤，由线夹、锤体、钢绞线、至少一根预绞丝组 成，线夹与钢绞线固装连接，两个锤体分别固装在钢绞线的两端，预绞丝用于将线夹固定在 输电线上，所述的线夹为海马状结构形式，其固定导管与钢绞线固装连接端为圆弧状结构， 线夹上设有1 6个分隔钉；所述的锤体为葫芦状结构形式，两个锤体对称倾斜固装在钢绞 线的两端上；钢绞线与锤体的连接位置设置在锤体的固定端锤头的侧面上。所述的线夹由分隔钉、挂钩、固定导管组成，分隔钉分别设置于挂钩的顶部，固定 导管与挂钩相连接；所述的挂钩其截面a转角为圆弧形状结构，所述的固定导管其两端部 分别为圆弧状结构形式。所述的锤体由固定端锤头、连接部分、悬臂端锤头组成，其固定端锤头锤心与悬臂 端锤头锤心之间的距离L为180mm < L < 200mm ；固定端锤头与连接部分、悬臂端锤头与 连接部分为圆台光滑过渡结构形式连接，固定端锤头与悬臂端锤头锤心之间的连线与钢绞 线之间在垂直面之间的夹角α为10° < α <15° ；固定端锤头与悬臂端锤头锤心之间 的连线与钢绞线之间在水平面之间的夹角β为5° < β < 10° ；悬臂端锤头上设有迎风 面b，迎风面b与垂直面之间的夹角γ为25° < γ <40°，迎风面b与悬臂端锤头采取 圆弧连接，其R为15匪彡R彡25匪。所述的锤体中的固定端锤头的大径D1、连接部分的小径D2、悬臂端锤头大径D3之 间的比例Z为1. 3 1 2彡Z彡1.6 1 2.5。使用时，将防振锤的线夹悬挂于线路中设计指定的安装位置上，并使本发明处于自然垂直状态，取出一根预绞丝将中央的标志对准线夹的分隔钉中间位置上，并将预绞丝 缠绕在导线上；重复上述动作，再将另外两根预绞丝分别缠绕在线夹及输电导线上，从而将 防振锤进行固定。两锤体对称倾斜固定在钢绞线的两端，其目的是为产生多频共振，吸收不同频率 的振动，防止导线疲劳损坏而设置的；锤体的固定端锤头上设有迎风面，其目的是为提高锤 体的迎风能力，消除吸收不同频率振动而设置的；钢绞线与锤体的连接位置设计在锤体固 定端锤头的侧面圆弧面上，其目的是便于消除水及冰沉积而设置的；锤体设计成葫芦状形 式，并将固定端锤头的大径D1、连接部分的小径D2、悬臂端锤头大径D3控制在一定的比例范 围之内，其目的是为了满足在SOOkV特高压状态下避免尖端放电，提高电晕电压等级而设 置的；悬臂端锤头上设有迎风面，并使两锤体的迎风面设置成相对面位置，其目的是为消除 侧风带来的线路振荡而设置的；悬臂端锤头的迎风面与锤头之间的连接设计成圆弧状，并 将圆弧尺寸控制在一定范围内，其目的是为了避免在SOOkV特高压状态下尖端放电而设计 的。本发明的优点是由于线夹上设有1-6个分隔钉，并将预绞丝分别间隔在线夹上， 从而使防振锤与输电电缆得到有效的缠绕连接；由于线夹的挂钩、固定导管的拐角处分别 设计成圆弧状结构形式，从而避免了尖端放电现象；由于两锤体分别对称倾斜固装于钢绞 线的两端，从而提高了防振锤的减振能力；由于锤体设计成葫芦状结构形式，并将固定端锤 头的大径D1、连接部分的小径D2、悬臂端锤头大径D3控制在一定的比例范围之内，从而更精 确地消除了输电线路的振动，有效的吸收不同频率输电电路的振动；由于固定端锤头与钢 绞线的连接点设置在固定端锤头侧面圆弧面上，从而使固定端锤头与钢绞线连接处产生的 水及冰沉积得到及时消除；由于悬臂端锤头上设有迎风面，并与垂直面之间形成一定的夹 角，从而有效的消除了侧风带来的线路振荡；由于悬臂端锤头的迎风面与锤头之间的连接 设计成圆弧状，并将圆弧尺寸控制在一定范围内，从而避免了尖端放电，提高了电晕电压； 由于锤体表面采取了打磨光滑处理，从而提高了整体的性能，减少了污闪；由于结构合理， 安装使用方便，性能可靠，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将结合附图对本发明进行进一步的描述附图1是本发明SOOkV特高压直流输电线路用防振锤的结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是附图IA-A剖面的结构示意图；附图4是附图IB-B剖面的结构示意图；附图5是附图IC-C剖面的结构示意图
具体实施例方式参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5，本发明的SOOkV特高压直流输电线路用 防振锤，由线夹1、锤体2、钢绞线3、至少一根预绞丝4组成，本实施例的预绞丝4为三根；线 夹1与钢绞线3固装连接，两个锤体2分别固装在钢绞线3的两端，预绞丝4用于将线夹1 固定在输电线上，所述的线夹1为海马状结构形式，其固定导管13与钢绞线3固装连接端为圆弧状结构，所述的线夹1由分隔钉11、挂钩12、固定导管13组成，1 6个分隔钉11分 别设置于挂钩12的顶部，本实施例的分隔钉11为4个；固定导管13与挂钩12相连接；所 述的挂钩12其截面a转角为圆弧形状结构，所述的固定导管13其两端部分别为圆弧状结 构形式；所述的锤体2为葫芦状结构形式，两个锤体2对称倾斜固装在钢绞线3的两端上； 钢绞线3与锤体2的连接位置设置在锤体2的固定端锤头21的侧面上；锤体2由固定端锤 头21、连接部分22、悬臂端锤头23组成，其固定端锤头21锤心与悬臂端锤头23锤心之间 的距离L为180mm < L < 200mm，本实施例的L为180mm ；固定端锤头21与连接部分22、 悬臂端锤头23与连接部分22为圆台光滑过渡结构形式连接，固定端锤头21与悬臂端锤头 23锤心之间的连线与钢绞线3之间在垂直面之间的夹角α为10° < α < 15°，本实施 例的α为12° ；固定端锤头21与悬臂端锤头23锤心之间的连线与钢绞线3之间在水平 面之间的夹角β为5° < β < 10°，本实施例的β为8° ；悬臂端锤头23上设有迎风 面b，迎风面b与垂直面之间的夹角γ为25°≤γ <40°，本实施例的Y为30°，迎风 面b与悬臂端锤头23采取圆弧连接，其R为15mm≤R≤25mm,本实施例的R为18mm ；所 述的锤体2中的固定端锤头21的大径D1、连接部分22的小径D2、悬臂端锤头23大径D3之 间的比例Z为1. 3 1 2≤Z≤1.6 1 2. 5，本实施例的Z为1. 5 1 2. 1。
权利要求
800kV特高压直流输电线路用防振锤，由线夹(1)、锤体(2)、钢绞线(3)、至少一根预绞丝(4)组成，线夹(1)与钢绞线(3)固装连接，两个锤体(2)分别固装在钢绞线(3)的两端，预绞丝(4)用于将线夹(1)固定在输电线上，其特征在于所述的线夹(1)为海马状结构形式，其固定导管(13)与钢绞线(3)固装连接端为圆弧状结构，线夹(1)上设有1～6个分隔钉(11)；所述的锤体(2)为葫芦状结构形式，两个锤体(2)对称倾斜固装在钢绞线(3)的两端上；钢绞线(3)与锤体(2)的连接位置设置在锤体(2)的固定端锤头(21)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的SOOkV特高压直流输电线路用防振锤，其特征在于所述的 线夹(1)由分隔钉(11)、挂钩(12)、固定导管(13)组成，分隔钉(11)分别设置于挂钩(12) 的顶部，固定导管(13)与挂钩(12)相连接；所述的挂钩(12)其截面a转角为圆弧形状结 构，所述的固定导管(13)其两端部分别为圆弧状结构形式。
3.根据权利要求1所述的SOOkV特高压直流输电线路用防振锤，其特征在于所述的 锤体(2)由固定端锤头(21)、连接部分(22)、悬臂端锤头(23)组成，其固定端锤头(21) 锤心与悬臂端锤头(23)锤心之间的距离L为180mm < L < 200mm ；固定端锤头(21)与连 接部分(22)、悬臂端锤头(23)与连接部分(22)为圆台光滑过渡结构形式连接，固定端锤 头(21)与悬臂端锤头(23)锤心之间的连线与钢绞线(3)之间在垂直面之间的夹角α为 10° ^ α ^ 15° ；固定端锤头(21)与悬臂端锤头(23)锤心之间的连线与钢绞线(3)之 间在水平面之间的夹角β为5° < β < 10° ；悬臂端锤头(23)上设有迎风面b，迎风面 b与垂直面之间的夹角Y为25° < γ < 40°，迎风面b与悬臂端锤头(23)采取圆弧连 接，其R为15mm彡R彡25mm。
4.根据权利要求1或3所述的SOOkV特高压直流输电线路用防振锤，其特征在于所 述的锤体(2)中的固定端锤头(21)的大径D1、连接部分(22)的小径D2、悬臂端锤头(23) 大径D3之间的比例Z为1. 3 1 2≤Z≤1. 6 1 2. 5。
全文摘要
本发明涉及电力行业输配电线路800kV特高压直流输电用的防振锤，由线夹、锤体、钢绞线、至少一根预绞丝组成，线夹与钢绞线固装连接，两个锤体分别固装在钢绞线的两端，预绞丝将线夹固定在输电线上，线夹为海马状结构形式，锤体为葫芦状结构形式，两锤体对称倾斜固装在钢绞线的两端上；由于线夹的挂钩、固定导管的拐角处设计成圆弧状结构，避免了尖端放电；由于两锤体对称倾斜固装于钢绞线的两端，锤体设计成葫芦状结构形式，更精确地消除了振动；悬臂端锤头上设有迎风面，消除了侧风带来的线路振荡；迎风面与锤头之间的连接设计成圆弧状，避免了尖端放电，提高了电晕电压；锤体表面采取打磨光滑处理，提高了整体的性能。
文档编号H02G7/08GK101807781SQ20091002501
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者姚建生 申请人:江苏天南电力器材有限公司