专利名称：耐张线夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及金具，更具体地说，涉及耐张线夹。
背景技术：
架空输电线在通过耐张塔时，需要将其固定在耐张塔的耐张绝缘子上， 并使用跳线对架空输电线进行引流以完成架空输电线的跨越连接，这时需使 用耐张线夹完成架空输电线与耐张绝缘子之间的固定，以及对架空输电线的 引流。耐张线夹包括耐张线夹本体、钢锚、引流^反和引流管。耐张线夹对架 空输电线的引流主要是通过将架空输电线内的钢芯套入耐张线夹本体内，将 一端与耐张线夹本体结合的引流板的另一端与引流管连接，而引流管又与跳 线连接来实现的。
目前，引流板一端形状设计为片状，配合一端亦呈片状的引流管形成贴 触锁合连接，即引流板与引流管的引流为单接触面引流方式。由于架空输电 线所传输的电压越来越高，单接触面引流的载流量已无法满足要求。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种耐张线夹，以满足更高的载流量要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案
一种耐张线夹，包括一端具有一个或多个凹槽的引流板，以及一端与所 述引流板具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流管。
一种耐张线夹，包括一端具有一个或多个凹槽的引流管，以及一端与所 述引流管具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流板。
从上述的技术方案可以看出， 一端具有凹槽的引流板与引流管之间或一 端具有凹槽的引流管与引流板之间实现了至少双接触面引流，从而提高了载 流量，满足了更高的载流量要求。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的耐张线夹结构示意图； 图2为本发明实施例提供的引流管结构示意图； 图3为本发明实施例提供的耐张线夹的组合剖面图； 图4为本发明实施例^是供的锁孔示意图。
具体实施例方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了耐张线夹，以满足更高的载流量要求。
本发明的耐张线夹包括一端具有一个或多个凹槽的引流板，以及一端与 所述引流板具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流管。
图1示出了耐张线夹的一种结构，包括耐张线夹本体1、钢锚2 (图1中 虚线所圈部分)、引流^反3和引流管4。
其中
钢锚2 —端为一可连接于耐张绝缘子的挂孔5,中间为一段实心部分6， 另一端则为一^R中空管7。中空管7连同实心部分6可插入同样为中空管状的 耐张线夹本体1内。
引流板3 (侧视) 一端为中空管状，以用于套入耐张线夹本体1后与耐张 线夹本体1焊接在一起，引流板3的另一端则具有一个凹槽8。
引流板4 (侧视)的一端9形状与引流板3的凹槽8相适配并可插入凹槽 8内，其另一端为一段中空管10,该中空管用于套入跳线。为满足不同需要， 引流板一端9的中心线901与中空管10的轴心线101可重合或成一定角度如 30° (参见图2)，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。在实际应用中，架空输电线多为钢芯铝绞线，其中，架空输电线受到的 绝大部分拉力由钢芯承受，铝绞线则主要用于传输电流。图3给出了耐张线
夹的组合剖面图施工时，将架空输电线11的钢芯12穿过耐张线夹本体1, 并将钢芯12套入钢锚2 (图3中虚线所圈部分)的中空管7内。随后，对钢 锚2的中空管7加压，使之与钢芯12压接在一起。随后，将钢锚2的中空管 7连同实心部分6插入耐张线夹本体1内，再对耐张线夹本体1与实心部分6 相接触的部位加压，使钢锚2与耐张线夹本体1可形成夹固结合。此外，还 要对架空输电线11与耐张线夹本体1接触的管壁13加压，从而实现架空输 电线11与耐张线夹本体1的结合。
引流板3与引流管4之间的连接则是通过将引流管4的一端(该端形状 与引流板3的凹槽的形状相适配)插入引流板3的凹槽内，并使用一个或多 个螺栓14将引流板3与引流管4锁固连接在一起实现的。引流管4呈中空管 状的另一端则套入跳线15。
需指出的是，在引流板3的凹槽8所在一端上设置有一个或多个锁孔16 (参见图4),而引流管4一端9的相应位置上也设置有一个或多个锁孔17。 在施工时，可将螺栓插入对应好的锁孔16与锁孔17中以对引流^反3与引流 管4进行锁固。
在架空输电线正常运行时，电流走向为从架空输电线到耐张线夹本体， 再经过引流板和引流管的引流到达跳线。或正好相反，由跳线经引流板、引 流管和耐张线夹本体，最后到达架空输电线。由于引流板的凹槽与引流板一 端的接触为双面接触，与原来的单接触面引流相比，增大了接触面，从而提 高了载流量。另外，双面接触也提高了引流板与引流管之间接触的稳固性。
当然，如果双接触面的载流量仍无法满足要求，还可将引流板的凹槽数 量由一个增加到多个，引流管与引流板凹槽相连接的那一端的形状也随之作 相应变化，即可实现引流管与引流板之间更多面的接触引流。
由上可见， 一端具有凹槽的引流板与引流管之间实现了至少双接触面引 流，从而提高了载流量，满足了更高的载流量要求，并进一步提高了接触的 稳固性。
上述实施例提供了耐张线夹的一种结构，以下实施例将提供耐张线夹的 另一种结构，该结构同样包括耐张线夹本体和钢锚。与上述实施例不同的是，
5本发明实施例中的耐张线夹还包括一端具有一个或多个凹槽的引流管，以及 一端与所述耐张线夹本体结合、另一端与所述引流管具有凹槽的一端连接且 形状与所述凹槽相适配的引流板。在本实施例中，耐张线夹各部分之间、以 及耐张线夹与架空输电线和跳线之间的连接关系与上述实施例相同，在此不
可提高载流量，满足更高的载流量要求。
需要说明的是，以上实施例中的耐张线夹为液压耐张线夹。施工时，需 使用液压机结合与耐张线夹中被压部件相适配的钢才莫对被压部件进行压缩， 使被压部件产生塑性变形，从而将耐张线夹与架空输电线结合为一个整体。
为了尽量避免电腐蚀的发生(某种金属不与其它金属接触时几乎不发生 腐蚀反应，但和其它金属相互接触则会促进腐蚀的产生)，与输电线中的铝 绞线直接或间接接触的耐张线夹本体、引流板与引流管均为热挤压成型铝材， 与以往铸造成型的引流板相比，热挤压成型铝材更具强度优势。同理，钢锚 的材料也与输电线中的钢芯的材料相同。在实践应用中，本领域技术人员可 根据架空输电线使用的材料而灵活选择耐张线夹各部件的材料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都 是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述 的比较筒单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相 一致的最宽的范围。
权利要求
1、一种耐张线夹，其特征在于，包括一端具有一个或多个凹槽的引流板，以及一端与所述引流板具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流管。
2、 如权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于 所述引流板具体为热挤压成型铝材引流板； 所述引流管具体为热挤压成型铝材引流管。
3、 如权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于，所述引流板与所述引流 管通过螺栓锁固连接。
4、 如权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于，所述引流板与所述耐张线夹本体焊接为一体。
5、 一种耐张线夹，其特征在于，包括一端具有一个或多个凹槽的引流管， 以及一端与所述引流管具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流 板。
6、 如权利要求5所述的耐张线夹，其特征在于 所述引流板具体为热挤压成型铝材引流板； 所述引流管具体为热挤压成型铝材引流管。
7、 如权利要求5所述的耐张线夹，其特征在于，所述引流板与所述引流 管通过螺栓锁固连接。
8、 如权利要求5所述的耐张线夹，其特征在于，所述引流板与所述耐张 线夹本体焊接为一体。
全文摘要
本发明实施例公开了耐张线夹，该耐张线夹包括一端具有一个或多个凹槽的引流板，以及一端与所述引流板具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流管；或一端具有一个或多个凹槽的引流管，以及一端与所述引流管具有凹槽的一端连接且形状与所述凹槽相适配的引流板。在本发明实施例中，一端具有凹槽的引流板与引流管之间或一端具有凹槽的引流管与引流板之间实现了至少双接触面引流，从而提高了载流量，满足了更高的载流量要求。
文档编号H02G7/00GK101656408SQ20091016825
公开日2010年2月24日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者涛 房, 才子良, 李宝强, 卓 杜, 王文武, 王红星, 董建平, 骏 袁, 郑宝森, 郭春光 申请人:辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司;国家电网公司