专利名称：一种电机定转子通风槽片冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造领域中一种电机定转子通风槽片冲模。
背景技术：
目前，电机制造领域，为提高电机散热性能和连续运行的可靠性，在电机定子或铜排 转子铁芯内都要加装点焊在通风槽板上的通风槽片，对于这种通风槽片的生产，目前基本 上都是应用冲模冲制而成，这种冲模基本上都是由凸模和凹模组成，这种冲模在冲制通风 槽片过程中会产生废料，材料利用率低，浪费原材料。
发明内容
为解决当前冲模冲制通风槽片生产过程中废料多，材料利用率低，浪费原材料的弊端， 本实用新型提供一种电机定转子通风槽片冲模，其能很好解决现有冲模在技术上存在的不 足，而且其结构简单，制造成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是上模应用一'个凸模冲头，下模应用 一个与上模凸模相配的凹模，在凹模上装有分别用于控制通风槽片宽度与长度的定位销， 应用定尺宽度的料板，即料板宽度与通风槽片长度相等，就可在上模只有一个凸模冲头的 情况下， 一次冲出两块通风槽片。 一块通风槽片在下模凹模模口成形后从凹模模口落下， 另一块通风槽片则在凹模模口与定位销之间成形后，由操作工用专用工具将其推出。
本实用新型的有益效果是生产通风槽片，无废料产生，材料利用率几乎100%,节约 原材料；模具结构简单，制作容易，模具制造成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是图2 A-A剖视图2是本实用新型的纵剖面构造图3是图2 B-B剖视图。
图中l.上模底板，2.导柱导套，3.凸模固定板，4.压料板，5.模柄，6.凸模，7.凹模， 8.凹模垫板，9.凹模底板，IO.定位销，ll.另一块通风槽片，12.—块通风槽片，13.料板，14.弹性元件。
具体实施方式
本实用新型由凸模(6)和凹模(7)组成，在凸模(6)上依次装上压料板(4)和弹 性元件(14)后，经凸模固定板(3)与上模底板(1)固定，上模底板(1)与模柄(5) 联接固定后，通过模柄(5)与冲压设备联接固定；凹模(7)上装有定位销(10)，其中与 凹模(7)模口平行安装的定J立销(10)，作为控制另一块通风槽片(11)宽度尺寸的基准， 其与凹模(7)模口之间的尺寸与凹模(7)模口的宽度尺寸相一致，即使成形后的另一块 通风槽片(11)与从凹模模口成形的一块通风槽片(12)的宽度尺寸相一致。其中与凹模 (7)模口垂直安装，即安装在凹模(7)模口左侧的定位销(10)，作为控制另一块通风槽 片(11)长度尺寸的基准，使另一块通风槽片(11)成形后的长度尺寸与从凹模(7)模口 成形的一块通风槽片(12)长度尺寸相一致。定位销(10)的安装高度一般要低于料板(13) 的厚度，确保冲压时压料板(4)可靠将料板(13)压住。凹模(7)安装在凹模垫板(8) 上，凹模垫板(8)与凹模底板(9)联接固定后，通过凹模底板(9)与冲压设备固定。凸 模(6)与凹模(7)通过分别固定在其上面的导柱导套(2)组装成一副完整的电机定转子 通风槽片冲模，其一次可冲出两块通风槽片， 一块通风槽片(12)从凹模(7)模口成形后 落下，另一块在定位销(10)与凹模(7)模口之间成形后，应用专用工具将其推出。
权利要求1.一种电机定转子通风槽片冲模，由上模和下模组成，其特征是上模应用一个凸模冲头，下模应用一个与上模凸模相配的凹模，在凹模上装有分别用于控制通风槽片宽度与长度的定位销。
专利摘要一种用于冲制电机定转子通风槽片冲模，上模应用一个凸模冲头，下模应用一个与上模凸模相配的凹模，在凹模上装有分别用于控制通风槽片宽度与长度的定位销，应用定尺宽度的料板，就可在上模只有一个凸模冲头的情况，一次冲出两块通风槽片，一块在凹模模口成形，另一块则在凹模模口与定位销之间成形，该冲模结构简单，冲压时无废料产生。
文档编号H02K15/02GK201403030SQ20092004084
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者周晓东, 尧 朱, 岳 王, 陈吴荣 申请人:江苏通达动力科技股份有限公司