专利名称：中置柜主功能设备维护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中置柜设备维护用辅助设备，具体涉及一种中置柜主功能设
备维护装置。
背景技术：
现有的中压中置柜主功能设备维护装置，都是采用与断路器、接触器、计量功能单 元等主功能设备的外形尺寸匹配的小车将设备从柜体抽出，实现主功能设备与柜体的分 离，然后通过起重装置，吊至地面进行检修、维护。 目前，随着电力系统越来越复杂的发展趋势，需要在配电站配备不同宽度、高度，
不同主功能的中压中置柜；相应地，基于现有的抽取小车的结构，与不同主功能设备相关的
维护设备的种类也越来越多，占用了大量的非工作面积，并增加配电站的维护成本。 上述分析可知，相关的配套维护设备缺点是专业化很强，互换性差，无法满足中压
中置柜在向小型化，集成化方向发展的需求；此外，无法满足客户的综合需求，导致用户的
总成本提高。 有鉴于此，亟待研制开发出一种能够兼容不同中置柜主功能设备的接口需求的维 护装置，实现一台装置满足多种柜体的需要，以避免用户现场同时存在多套装置的上述缺 陷。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种中置柜主功能设备维 护装置，该装置可实现三自由度工作面运动的驱动，以满足不同柜宽(断路器，接触器和计 量车)及不同中置柜的高度布置需求。 本实用新型提供的中置柜主功能设备维护装置，包括横梁、固定立柱、活动立柱、 第一驱动机构和第二驱动机构；其中，所述固定立柱固定设置于所述横梁的一侧端部；所 述活动立柱置于所述横梁上且与所述固定立柱相平行，所述活动立柱与与横梁之间为滑动 配合；且所述固定立柱和活动立柱上分别设置有承载主功能设备的导轨；两个导轨上设置 有可沿着导轨滑动的拉杆，且两个导轨分别与固定立柱和活动立柱滑动配合；所述第一驱 动机构设置于所述横梁上，驱动所述活动立柱沿着横梁位移，以便于适应主功能设备的宽 度；所述第二驱动机构设置于所述横梁上，驱动两个立柱上的导轨沿着立柱同步上下位移， 以便于适应主功能设备的高度。 优选地，所述横梁由内外嵌套的内、外筒体构成，所述固定立柱固定设置于外筒体 的一侧端部，所述活动立柱固定设置于内筒体的另一侧端部；且所述第一驱动机构具体为 齿轮齿条传动机构，其中，齿条设置于所述内筒体上，齿轮置于所述外筒体上，且所述齿轮 与置于外筒体上的第一手柄相连。 优选地，两个导轨分别与固定立柱和活动立柱之间的滑动配合具体为蜗轮蜗杆传 动机构，其中，蜗杆设置在立柱内、蜗轮与导轨固定连接，蜗杆转动以驱动导轨沿着立柱上下位移。 优选地，所述横梁的内筒体内设置有第一横向传动轴，且第一横向传动轴的外端
部与活动立柱内的第一蜗杆的下端部为锥齿轮啮合；所述横梁的外筒体内设置有第二横向
传动轴，且第二横向传动轴的外端部与固定立柱内的第二蜗杆的下端部为锥齿轮啮合；所
述第二驱动机构具体为驱动第一横向传动轴和第二横向传动轴的链传动机构。 优选地，所述第一横向传动轴的内端部与第二横向传动轴的内端部嵌套设置；且
所述横梁上设置有定位销，第一横向传动轴具有定位销安装孔，第二横向传动轴上具有沿
轴向设置的多个定位销插装孔，第一横向传动轴上的定位销安装孔与第二横向传动轴上的
一个定位销插装孔对中后，定位销径向穿装于第一横向传动轴的定位销安装孔和第二横向
传动轴的定位销插装孔中。 优选地，所述定位销与横梁之间具有弹性部件，以便于第一横向传动轴上的定位 销安装孔与第二横向传动轴上的一个定位销插装孔对中后，所述定位销在弹性部件的作用 下自动穿装。 优选地，所述横梁的外筒体上设置有支撑管，所述链传动机构设置于该支撑管内，
主动链轮与置于支撑管外的第二手柄相连，被动链轮与第二横向传动轴同轴固定。 优选地，所述横梁、固定立柱和活动立柱的下表面分别设置有滚轮。 需要维护主功能设备时，根据断路器、接触器或者计量功能单元宽度调节活动立
柱的相对位置，进而调整两导轨之间宽度；同时，根据目标高度调整两立柱上的导轨同步位
移，适应主功能设备的高度；并将导轨上的拉杆与待维护设备连接，拉动拉杆将设备从柜体
中抽出。最后，将设备旋转于地面或者任意高度的检修平台上。 与现有技术相比，本实用新型提供的中置柜主功能设备维护装置具有较高的互换 性，可适用于不同宽度、不同高度的主功能设备；从而大大减少了维护装置的数量和种类， 实现了一机多能。 在本实用新型的优选方案中，第一驱动机构具体为齿轮齿条传动机构，第二驱动 机构具体为链传动机构，操作力满足人机工程的需求。 在本实用新型的另一优选方案中，所述横梁上设置有定位销，第一横向传动轴具 有定位销安装孔，第二横向传动轴上具有沿轴向设置的多个定位销插装孔，第一横向传动 轴上的定位销安装孔与第二横向传动轴上的一个定位销插装孔对中后，定位销径向穿装于 第一横向传动轴的定位销安装孔和第二横向传动轴的定位销插装孔中；可实现自锁及并防 止误操作，进而提高本装置的操作安全性。
图1是本实施例所述中置柜主功能设备维护装置的主视图； 图2是本实施例所述中置柜主功能设备维护装置的侧视图； 图3是本实施例所述中置柜主功能设备维护装置的俯视图； 图4是本实施例所述第一驱动机构和第二驱动机构的工作原理简图。
图中 横梁1、内筒体11、外筒体12、第一横向传动轴13、定位销安装孔131、第二横向传 动轴14、定位销插装孔141、定位销15、固定立柱2、第二蜗杆21、活动立柱3、第一蜗杆31、导轨4、拉杆41、齿条51、齿轮52、第一手柄53、支撑管6、第二手柄71、被动链轮72。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于中置柜主功能设备维护的辅助装置，该装置可 实现三自由度工作面运动的驱动，以满足不同柜宽及不同中置柜的高度布置需求。 下面结合说明书附图具体说明本实施方式。 本文中所涉及的内、外等方位词，是以图1中所示的中置柜主功能设备维护装置 为基准定义的，应当理解，所述内、外等方位词的应用不限制本申请请求保护的范围。 请参见图1、图2和图3，其中，图1是本实施例所述中置柜主功能设备维护装置的 主视图；图2是本实施例所述中置柜主功能设备维护装置的侧视图；图3是本实施例所述 中置柜主功能设备维护装置的俯视图。 如图所示，中置柜主功能设备维护装置包括横梁1、固定立柱2、活动立柱3、第一 驱动机构和第二驱动机构等主要功能部件。 固定立柱2固定设置于横梁1的一侧端部；活动立柱3置于横梁1上且与固定立 柱2相平行，活动立柱3与与横梁1之间为滑动配合；且所述固定立柱2和活动立柱1上分 别设置有承载主功能设备的导轨4 ;两个导轨上4设置有可沿着导轨4滑动的拉杆41 ，且两 个导轨4分别与固定立柱2和活动立柱3滑动配合。 第一驱动机构设置于所述横梁1上，驱动所述活动立柱3沿着横梁1位移，以便 于适应主功能设备的宽度；具体地，如图4所示，所述第一驱动机构具体为齿轮齿条传动机 构。横梁1由内外嵌套的内筒体11和外筒体12构成，固定立柱2固定设置于外筒体12的 一侧端部，活动立柱3固定设置于内筒体11的另一侧端部；且齿轮齿条传动机构的齿条51 设置于内筒体上(图中未示出)，齿轮52置于所述外筒体上(图中未示出)，且所述齿轮与 置于外筒体12上的第一手柄53相连。根据断路器、接触器或者计量功能单元宽度转动第 一手柄53，以调节活动立柱2的相对位置，进而调整两导轨4之间宽度。 如图4所示，两个导轨4分别与固定立柱2和活动立柱3之间的滑动配合具体为 蜗轮蜗杆传动机构，其中，蜗杆设置在立柱内、蜗轮与导轨固定连接，蜗杆转动以驱动导轨4 沿着立柱上下位移。 同时，横梁1的内筒体11内设置有第一横向传动轴13，且第一横向传动轴13的外 端部与活动立柱3内的第一蜗杆31的下端部通过一级链传动机构锥齿轮啮合；横梁1的外 筒体12内设置有第二横向传动轴14，且第二横向传动轴14的外端部与固定立柱2内的第 二蜗杆21的下端部通过一级链传动机构锥齿轮啮合。 第一横向传动轴13的内端部与第二横向传动轴14的内端部嵌套设置；且横梁1 上设置有定位销15，第一横向传动轴13具有定位销安装孔131，第二横向传动轴上14具有 沿轴向设置的多个定位销插装孔141，第一横向传动轴上13的定位销安装孔131与第二横 向传动轴14上的一个定位销插装孔对141中后，定位销15径向穿装于第一横向传动轴13 的定位销安装孔131和第二横向传动轴14的定位销插装孔141中。优选地，定位销15与横 梁1之间具有弹性部件(图中未示出)，以便于第一横向传动轴13上的定位销安装孔131 与第二横向传动轴14上的一个定位销插装孔141对中后，所述定位销15在弹性部件的作 用下自动穿装。如此设计，可实现自锁及并防止误操作，进而提高本装置横向定位精度及操
5作安全性。 第二驱动机构设置于所述横梁1上，驱动两个立柱上的导轨4沿着立柱同步上下 位移，以便于适应主功能设备的高度。该第二驱动机构具体为驱动第一横向传动轴13和第 二横向传动轴14的链传动机构。优选地，横梁1的外筒体12上设置有支撑管6，链传动机 构设置于该支撑管6内，主动链轮(图中未示出)与置于支撑管6外的第二手柄71相连， 被动链轮72与第二横向传动轴14同轴固定。根据目标高度转动第二手柄71，以调整两立 柱上的导轨4同步位移，适应主功能设备的高度。 优选地，横梁1 、固定立柱2和活动立柱3的下表面分别设置有滚轮，以便于转场作 业。 需要维护主功能设备时，首先调整两立柱之间的宽度及导轨的高度，然后将导轨 上的拉杆与待维护设备连接，拉动拉杆将设备从柜体中抽出。最后，将设备旋转于地面或者 任意高度的检修平台上。 综上，本实用新型提供的中置柜主功能设备维护装置具有较高的互换性，可适用 于不同宽度、不同高度的主功能设备；从而大大减少了维护装置的数量和种类，实现了一机 多能。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，包括横梁；固定立柱，固定设置于所述横梁的一侧端部；活动立柱，置于所述横梁上且与所述固定立柱相平行，所述活动立柱与与横梁之间为滑动配合；且所述固定立柱和活动立柱上分别设置有承载主功能设备的导轨；两个导轨上设置有可沿着导轨滑动的拉杆，且两个导轨分别与固定立柱和活动立柱滑动配合；第一驱动机构，设置于所述横梁上，驱动所述活动立柱沿着横梁位移，以便于适应主功能设备的宽度；和第二驱动机构，设置于所述横梁上，驱动两个立柱上的导轨沿着立柱同步上下位移，以便于适应主功能设备的高度。
2. 根据权利要求1所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述横梁由内外 嵌套的内、外筒体构成，所述固定立柱固定设置于外筒体的一侧端部，所述活动立柱固定设 置于内筒体的另一侧端部；且所述第一驱动机构具体为齿轮齿条传动机构，其中，齿条设置 于所述内筒体上，齿轮置于所述外筒体上，且所述齿轮与置于外筒体上的第一手柄相连。
3. 根据权利要求2所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，两个导轨分别与 固定立柱和活动立柱之间的滑动配合具体为蜗轮蜗杆传动机构，其中，蜗杆设置在立柱内、 蜗轮与导轨固定连接，蜗杆转动以驱动导轨沿着立柱上下位移。
4. 根据权利要求3所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述横梁的内筒 体内设置有第一横向传动轴，且第一横向传动轴的外端部与活动立柱内的第一蜗杆的下端 部为锥齿轮啮合；所述横梁的外筒内设置有第二横向传动轴，且第二横向传动轴的外端部 与固定立柱内的第二蜗杆的下端部为锥齿轮啮合；所述第二驱动机构具体为驱动第一横向 传动轴和第二横向传动轴的链传动机构。
5. 根据权利要求4所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述第一横向传 动轴的内端部与第二横向传动轴的内端部嵌套设置；且所述横梁上设置有定位销，第一横 向传动轴具有定位销安装孔，第二横向传动轴上具有沿轴向设置的多个定位销插装孔，第 一横向传动轴上的定位销安装孔与第二横向传动轴上的一个定位销插装孔对中后，定位销 径向穿装于第一横向传动轴的定位销安装孔和第二横向传动轴的定位销插装孔中。
6. 根据权利要求5所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述定位销与横 梁之间具有弹性部件，以便于第一横向传动轴上的定位销安装孔与第二横向传动轴上的一 个定位销插装孔对中后，所述定位销在弹性部件的作用下自动穿装。
7. 根据权利要求6所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述横梁的外筒 体上设置有支撑管，所述链传动机构设置于该支撑管内，主动链轮与置于支撑管外的第二 手柄相连，被动链轮与第二横向传动轴同轴固定。
8. 根据权利要求1所述的中置柜主功能设备维护装置，其特征在于，所述横梁、固定立 柱和活动立柱的下表面分别设置有滚轮。
专利摘要本实用新型公开一种中置柜主功能设备维护装置，包括横梁、固定立柱、活动立柱、第一驱动机构和第二驱动机构；固定立柱固定设置于横梁的一侧端部；活动立柱置于横梁上且与所述固定立柱相平行，活动立柱与与横梁之间为滑动配合；固定立柱和活动立柱上分别设置有承载主功能设备的导轨；两个导轨上设置有可沿着导轨滑动的拉杆，两个导轨分别与固定立柱和活动立柱滑动配合；第一驱动机构设置于所述横梁上，驱动活动立柱沿着横梁位移，以便于适应主功能设备的宽度；第二驱动机构设置于横梁上，驱动两个立柱上的导轨沿着立柱同步上下位移，以便于适应主功能设备的高度。本实用新型具有较高的互换性，可适用于不同宽度、高度的主功能设备，以有效减少维护装置的数量和种类。
文档编号H02B3/00GK201509013SQ20092021619
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者崔建国 申请人:施耐德(北京)中压电器有限公司