一种定子绕线骨架以及测定子线圈匝数的方法

文档序号:7437352阅读:385来源:国知局
专利名称:一种定子绕线骨架以及测定子线圈匝数的方法
技术领域
本发明涉及一种电机绕组部件,具体涉及一种套装在电机定子铁芯上的绕线骨架,以及利用该骨架检测定子绕组线圈匝数的方法。
背景技术
绕组是电机的重要组成部分,绕组的好坏对电机的性能有很大影响,它是电机所有结构部件中工作最重而结构最薄弱的地方。电机其它部件多为钢质材料制造,正常使用的情况下一般较少损坏。而电机绕组则不同,是由绝缘导线绕制,通电工作时将会因旋转磁场引起绕组电磁振动和发热,使绕阻成为最易受损的部分。另外,若对定子及绝缘导线选型不当,或对电机的操作失误以及电机系统保护失灵,均可能对电机绕组造成破坏,严重时甚至会烧坏电机,造成人员伤害及财产损失。传统电机的整体式定子铁芯由于其绕线工艺复杂,效率低,费用高,已经逐渐向拼块式定子转换。其工艺是在拼块式铁芯经绝缘处理后的齿部绕制电磁线圈,然后各拼块定子在轭部拼接成整体定子。拼块铁芯可使绕线在自由空间中进行,提高了绕线效率。但是由于拼块定子齿部有棱角,即绕线圆周近似为方形,容易造成线圈绕制不够紧实,占空系数小,特别是粗铜线硬度较高、不便弯曲,对生产造成一定的困难,若加大绕制拉力,定子的棱角还可能把铜线划破,导致漏电,都会影响电机的性能。另外绕组绕制完成后无法测试线圈匝数,无法确保各个定子绕组的一致性。

发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术的不足,提出一种有效改进定子绕组绕线占空系数,提高电机性能定子绕线骨架,以及应用这种骨架检测定子绕组线圈匝数的方法。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种定子绕线骨架,包括弧形卷绕脊及两侧夹臂,其特征在于所述卷绕脊绕线面的背向一侧开有与夹臂平行的通孔或通槽,当骨架扣在定子齿上时该通孔或通槽仍保持贯通。所述卷绕脊及夹壁的两端有挡板;该定子绕线骨架成对使用,分别扣在定子铁芯块两端的定子齿上。靠定子齿尖一端的内挡板与定子齿尖的扣合面为斜面,其倾斜度与定子齿尖的斜面相吻合。所述绕线骨架由尼龙与玻璃纤维的合成材料制成。一种测定子线圈匝数的方法,定子线圈包括定子绕线骨架,其特征在于包括以下步骤(1)把线圈匝数测量仪的侧臂打开,将绕好的定子线圈通过绕线骨架上的通孔或通槽套入线圈匝数测量仪的中心立柱上,然后把侧臂关上与立柱闭合。(2)将线圈匝数测量仪的两个检测夹分别夹在定子线圈的进出端上,给线圈匝数测量仪通电。(3)从线圈匝数测量仪的显示屏上读取线圈匝数数据。本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下几个方面1.本发明的定子绕线骨架具有的弧形卷绕脊使铜线可以更顺畅并贴服地缠绕在定子上,设置的内外挡板限制了铜线的位置,使其能更整齐地排列,不仅简化了绕线工艺, 还改进了定子绕组绕线的占空系数,更好地提高了电机性能。2.本发明的定子绕线骨架上设置了通孔或通槽,可以借助检测设备检测单个定子绕组的线圈匝数,更好地保证了定子铁芯绕组的一致性,确保电机的性能,同时还节省了制造绕线骨架的材料,节约了成本。3.本发明的绕线骨架成对使用扣于定子块两端齿部,节省了中间段所需的骨架材料,用于检测的通孔或通槽也同样起到节省材料的作用,降低了成本。


图1是本发明的结构示意图;图2是本发明与定子的装配示意图;图3是本发明定子绕组组装示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明实施例做进一步详述如图1-3所示1是夹臂,2是卷绕脊,3是外挡板,4是内挡板,5是通槽,6是内挡板斜面。本发明的定子绕线骨架,包括弧形卷绕脊2及两侧夹臂1,卷绕脊2的绕线面是但不仅限于圆弧面,两侧夹臂1的间距视定子齿宽而定,刚好能将定子齿扣住。卷绕脊2及夹壁1的两端有内挡板4和外挡板3,挡板在夹臂1及卷绕脊2绕线方向上的高度根据所需绕线的线型及卷绕圈数而定,一般使线圈卷绕完成后不高于挡板,以便固定线圈的位置,使其可以整齐有序地排列并不易损伤。所述卷绕脊2绕线面的背向一侧开有与夹臂1平行的通孔或通槽5,当骨架扣在定子齿上时该通孔或通槽5仍保持贯通。本实施例中优选为半圆形的通槽5,加工工艺更为简便且可以最大限度地节省材料。该定子绕线骨架成对使用,分别扣在定子铁芯块两端的定子齿上。现有技术中的绕线骨架几乎将整个定子包裹起来,以加强线圈与定子的绝缘。这样不仅使用的材料较多且操作不便。本实施例中采用绕线骨架加绝缘纸配合使用,即在定子块中部用绝缘纸覆盖定子的侧壁,两端用绕线骨架同时将绝缘纸紧扣,节省骨架材料的同时也使整个定子线圈更为轻便。由于定子齿尖处为一个斜面,靠定子齿尖一端的内挡板与定子齿尖的扣合面也设计为斜面,其倾斜度与定子齿尖的斜面相吻合,以保证绕线骨架能与定子配合紧密,最大程度利用绕线空间,更好地提高绕线占空系数。另外,绕线骨架由尼龙与玻璃纤维的合成材料制成,其很好的绝缘效果及轻便性都更有利于提高定子线圈的质量。下面描述本发明的装配即检测过程先将定子拼块在齿部两侧处贴上绝缘纸,使绝缘纸覆盖包括定子齿壁及所连接的轭部及齿尖的侧壁,然后将两个绕线骨架分别扣在定子块两端的齿部上,即可以对定子进行绕线。铜线在卷绕定子的过程中由于有绕线骨架过渡,在弧形卷绕脊处可以受力自然弯曲,并整齐地重叠排列在挡板围住的区域内。各个定子拼块绕线完毕后,借助线圈匝数测量仪检测线圈匝数是否准确,以保证各个定子线圈的一致性。把助线圈匝数测量仪的侧臂打开,将绕好的定子线圈通过绕线骨架上的通槽套入线圈匝数测量仪的中心立柱上,然后把侧臂关上与立柱闭合,即将测量仪内部的一个带有水平方向位于中心立柱下方的内部线圈的回路闭合。然后将线圈匝数测量仪的两个外部检测夹分别夹在定子线圈的进出端上,即将定子线圈垂直接入另一个测量仪的闭合回路中。给线圈匝数测量仪通电,即对带有内部线圈及定子线圈的两个回路通电,两个通电线圈在同一位置上产生水平与垂直的两个磁场,利用磁场磁力线切割产生的信号经过检测仪内部控制芯片处理得到实际的定子线圈圈数,通过从线圈匝数测量仪的显示屏上读取。
权利要求
1.一种定子绕线骨架,包括弧形卷绕脊及两侧夹臂,其特征在于所述卷绕脊绕线面的背向一侧开有与夹臂平行的通孔或通槽,当骨架扣在定子齿上时该通孔或通槽仍保持贯O
2.根据权利要求1所述的一种定子绕线骨架,其特征在于所述卷绕脊及夹壁的两端有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种定子绕线骨架,其特征在于该定子绕线骨架成对使用, 分别扣在定子铁芯块两端的定子齿上。
4.根据权利要求2所述的一种定子绕线骨架,其特征在于靠定子齿尖一端的内挡板与定子齿尖的扣合面为斜面,其倾斜度与定子齿尖的斜面相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种定子绕线骨架,其特征在于所述绕线骨架由尼龙与玻璃纤维的合成材料制成。
6.一种测定子线圈匝数的方法,定子线圈包括权利要求1所述的定子绕线骨架,其特征在于包括以下步骤(1)把线圈匝数测量仪的侧臂打开,将绕好的定子线圈通过绕线骨架上的通孔或通槽套入线圈匝数测量仪的中心立柱上,然后把侧臂关上与立柱闭合。(2)将线圈匝数测量仪的两个检测夹分别夹在定子线圈的进出端上,给线圈匝数测量仪通电。(3)从线圈匝数测量仪的显示屏上读取线圈匝数数据。
全文摘要
本发明公开了一种套装在电机定子铁芯上的绕线骨架,以及利用该骨架检测定子绕组线圈匝数的方法。所述绕线骨架包括弧形卷绕脊及两侧夹臂,卷绕脊绕线面的背向一侧开有与夹臂平行的通孔或通槽,当骨架扣在定子齿上时该通孔或通槽仍保持贯通,所述卷绕脊及夹壁的两端有挡板,该定子绕线骨架成对使用,分别扣在定子铁芯块两端的定子齿上,靠定子齿尖一端的内挡板与定子齿尖的扣合面为斜面,其倾斜度与定子齿尖的斜面相吻合,所述绕线骨架由尼龙与玻璃纤维的合成材料制成。采用该绕线骨架可以有效改进定子绕组绕线占空系数及绕线质量,提高电机性能,并能检测单个定子绕组线圈匝数。
文档编号H02K15/08GK102280980SQ20101019457
公开日2011年12月14日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者王建强, 陈鹏 申请人:天津市松正电动科技有限公司
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