核电站用电缆变径导体连接结构的制作方法

文档序号:7445723阅读:247来源:国知局
专利名称:核电站用电缆变径导体连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电缆的连接结构,特别是一种核电站用电缆变径导体连接 结构。属电线电缆技术领域。
背景技术
近年来,随着我国核电站的建设步伐的加速,与核电站相配套的相关产业的需 求量急剧增加,努力提高核电站的相关配套设备的国产化,实现我国核电站配套设备的 跨越式发展势在必行。而电缆作为核电站内部运行与电力输出都是必不可少的组成部 分,也是其国产化的一个重要配套部件。电缆直接关系到核电站的安全性、可靠性。其 中大口径电缆与小口径电缆的连接也直接关系到核电站电缆的安全性、可靠性。目前, 国内尚无可靠、安全、先进的核电站用电缆变径导体连接结构。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有低烟、无卤、阻燃性能的、耐高温的、阻水 防潮的、使用寿命长的核电站用电缆变径导体连接结构。本实用新型的技术方案是一种核电站用电缆变径导体连接结构,剝去大截面 电缆端部包裹层A的导电体A和剝去小截面电缆端部包裹层B的导电体B分别插入各变 径铜压接管两端大、小口径管内。大截面电缆的导电体A插入变径铜压接管的大口径管 内。小截面电缆的导电体B插入变径铜压接管的小口径管内。各变径铜压接管在电缆纵 向方向上错开设置。紧压各变径铜压接管使变径铜压接管两端分别与大截面电缆的导电 体A和小截面电缆的导电体B紧密压接在一起。在各压接好的变径铜压接管外围注塑新 绝缘层并使新绝缘层将变径铜压接管和导电体A及导电体B整体包裹在内。新绝缘层最 薄点厚度不小于1.0mm。在整个电缆的全部新绝缘层外围注塑新护套层,新护套层应分 别与大截面电缆原护套层A和小截面电缆原护套层B相重叠结合,新护套层最薄点厚度 不小于1.5mm。所述的变径铜压接管根据大、小电缆口径选购市售合式的现存产品。所述的新绝缘层选用交联聚乙烯材料,该材料注塑后可在加热条件下完成交 联,该新绝缘层能在90°C温度下长期工作。所述的新护套层选用具有低烟、无卤、阻燃性能的热塑性弹性体材料,该新护 套层具有低烟、无卤、阻燃的功能。由于本实用新型组成部分的绝缘层采用交联聚乙烯材料,能在加热条件下完成 交联;护套采用低烟、无卤、阻燃的热塑性弹性体材料,这就使本实用新型电缆接头具 有了低烟、低毒的特性。导体、接管、绝缘由护套注塑成一整体,所以具有良好的阻 水、阻潮气等优点。本实用新型的优点是提供了一种具有低烟、无卤、阻燃性能的、耐高温的、阻 水防潮的、使用寿命长的核电站用电缆变径导体连接结构。以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型变径铜连接管连接导电体的结构示意图。图中1、大截面电缆,2、原护套层A,3、包裹层A,4、导电体A,5、变径 铜压接管,6、新绝缘层,7、新护套层,8、导电体B,9、包裹层B,10、原护套层B, 11、小截面电缆,12、大口径管套,13、小口径管套。
具体实施方式
如各图所示的实施方式如下一种核电站用电缆变径导体连接结构。剝去大 截面电缆1端部包裹层A3的导电体A4和剝去小截面电缆11端部包裹层B9的导电体B8 分别插入各变径铜压接管5两端大、小口径管12、13内。大截面电缆1的导电体A4插 入变径铜压接管5的大口径管12内。小截面电缆11的导电体B8插入变径铜压接管5的 小口径管13内。各变径铜压接管5在电缆纵向方向上错开设置。紧压各变径铜压接管5 使变径铜压接管5两端分别与大截面电缆1的导电体A4和小截面电缆11的导电体B8紧 密压接在一起。在各压接好的变径铜压接管5外围注塑新绝缘层6并使新绝缘层6将变 径铜压接管5和导电体A4及导电体B8整体包裹在内。新绝缘层6最薄点厚度应不小于 1.0mm。在整个电缆的全部新绝缘层6外围注塑新护套层7,新护套层7应分别与大截面 电缆1原护套层A2和小截面电缆11原护套层BlO相重叠结合,新护套层7最薄点厚度 应不小于1.5mm。所述的变径铜压接管5根据大、小电缆口径选购市售合式的现存产品。所述的新绝缘层6选用交联聚乙烯材料,该材料注塑后可在加热条件下完成交 联,该新绝缘层6能在90°C温度下长期工作。所述的新护套层7选用具有低烟、无卤、阻燃性能的热塑性弹性体材料,该新 护套层7具有低烟、无卤、阻燃的功能。
权利要求1.一种核电站用电缆变径导体连接结构,其特征在于剝去大截面电缆端部包裹层 A的导电体A和剝去小截面电缆端部包裹层B的导电体B分别插入各变径铜压接管两端 大、小口径管内,大截面电缆的导电体A插入变径铜压接管的大口径管内,小截面电缆 的导电体B插入变径铜压接管的小口径管内,各变径铜压接管在电缆纵向方向上错开设 置,紧压各变径铜压接管使变径铜压接管两端分别与大截面电缆的导电体A和小截面电 缆的导电体B紧密压接在一起,在各压接好的变径铜压接管外围注塑新绝缘层并使新绝 缘层将变径铜压接管和导电体A及导电体B整体包裹在内,新绝缘层最薄点厚度不小于 1.0mm,在整个电缆的全部新绝缘层外围注塑新护套层,新护套层应分别与大截面电缆 原护套层A和小截面电缆原护套层B相重叠结合,新护套层最薄点厚度不小于1.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种核电站用电缆变径导体连接结构,其特征在于所述 的新绝缘层选用交联聚乙烯材料,该材料注塑后可在加热条件下完成交联。
3.根据权利要求1所述的一种核电站用电缆变径导体连接结构,其特征在于所述 的新护套层选用具有低烟、无卤、阻燃性能的热塑性弹性体材料。
专利摘要本实用新型是一种核电站用电缆变径导体连接结构。剥去用于连接的所有大截面电缆和小截面电缆端部的各种包裹层A、包裹层B使导电体A、导电体B露出。将导电体A和导电体B分别插入变径铜压接管的大、小口径管内。各根变径铜压接管在电缆纵向方向上错开设置。紧压各变径铜压接管使变径铜压接管两端分别与导电体A和导电体B紧密压接在一起。在各压接好的变径铜压接管外围注塑新绝缘层。在整个电缆的全部新绝缘层外围注塑新护套层,新护套层应分别与大截面电缆原护套层A和小截面电缆原护套层B相重叠结合。本实用新型是一种具有低烟、无卤、阻燃性能的、耐高温的、阻水防潮的、使用寿命长的核电站用电缆变径导体连接结构。
文档编号H02G15/18GK201797057SQ20102011831
公开日2011年4月13日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者凌国桢, 李斌, 梁福才, 王松明, 邢立江 申请人:江苏上上电缆集团有限公司
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