专利名称：用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属伺服电机生产领域，特别是涉及一种用于伺服电机定子机组的加温
真空高压浸化装置。
背景技术：
伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信 号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。伺服电动机分为直流和交流伺服电动机两大 类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而下降。20世纪80年代以来，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发 展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国著名电气厂商相继推出各自的交流伺服 电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系 统的主要发展方向，使原来的直流伺服面临被淘汰的危机。90年代以后，世界各国已经商品 化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传 动领域的发展日新月异。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较，主要优点有(1)无 电刷和换向器，因此工作可靠，对维护和保养要求低。(2)伺服电机定子机组绕组散热比较 方便。(3)惯量小，易于提高系统的快速性。(4)适应于高速大力矩工作状态。(5)同功率 下有较小的体积和重量。伺服电动机主要部分包括伺服电机定子机组和转子，两者直接关系到产品的性 能，伺服电机定子机组由于槽满率较高，在运行的时候对绝缘性要求也较高，以往封装的方 法是用真空泵将压力施于浸入液，但浸入液无法充分浸透伺服电机定子机组，使伺服电机 定子机组还存在一些缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于伺服电机定子机组的加温真空 高压浸化装置，以提高浸漆效果。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于伺服电机定子机 组的加温真空高压浸化装置，包括加热系统，通风系统，真空泵机组，冷凝器，储液罐，水箱， 高压储气罐，液压装置，气动装置，浸液罐，吊篮摆放区，干燥罐和控制系统，所述的干燥罐 位于T型台前侧左部，浸液罐和储液罐对称位于T型台右部前后两侧且相互连通，高压储气 罐、液压装置和气动装置依次从后到前位于T型台右部下方，加热系统、通风系统、真空泵 机组和冷凝器从左到右依次位于与T型台后侧，干燥罐分别连通加热系统和通风系统，冷 凝器分别与干燥罐、水箱底部连通，水箱连通真空泵机组，吊篮摆放区位于浸液罐和干燥罐 之间的平台上，浸液罐分别与高压储气罐、通风系统、真空泵机组连通。所述的液压装置，气动装置共同控制储液罐、浸液罐、干燥罐。所述的真空泵机组为三级真空泵机组。其中，三级真空泵机组以罗茨泵为主泵，以 其他真空泵为辅助泵。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，配合其它高、中真空泵能够保持足够的抽气速率，也能够制造稳定的压差。所述的干燥罐直径为2米，深为1-6米。有益 效果本实用新型对伺服电机定子机组在1-6个大气压下进行浸漆，使得浸入液能够充 分渗入线圈中的缝隙，从而起到了良好的绝缘保护作用，使得完成后的伺服电机噪音减小， 提高了防护等级，在高温、盐雾、霉菌、腐蚀性气体及导电性粉尘环境下起到了保护作用。
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，包括加热系 统1，通风系统2，真空泵机组3，冷凝器4，储液罐5，水箱6，高压储气罐7，液压装置8，气动 装置9，浸液罐10，吊篮摆放区11，干燥罐12和控制系统13，所述的干燥罐12位于T型台 前侧左部，浸液罐10和储液罐5对称位于T型台右部前后两侧且相互连通，干燥罐12分 别连通加热系统1和通风系统2，冷凝器4分别与干燥罐12、水箱6底部连通，水箱6连通 真空泵机组3，吊篮摆放区11位于浸液罐10和干燥罐12之间的平台上，浸液罐10分别与 高压储气罐7、通风系统2、真空泵机组3连通。液压装置8，气动装置9共同控制储液罐5、 浸液罐10、干燥罐12。其中，干燥罐12直径为2米，深为1-6米。真空泵机组3为三级真 空泵机组。三级真空泵机组以罗茨泵为主泵，以其他真空泵为辅助泵。由于罗茨泵是一种 无内压缩的真空泵，配合其它高、中真空泵能够保持足够的抽气速率，也能够制造稳定的压 差，使得伺服电机定子机组能够在1-6个大气压下进行浸漆。不难发现，本实用新型将伺服电机定子机组在1-6个大气压下进行浸漆，使得浸 入液能够充分渗入线圈中的缝隙，从而起到了良好的绝缘保护作用，使得完成后的伺服电 机噪音减小，提高了防护等级，在高温、盐雾、霉菌、腐蚀性气体及导电性粉尘环境下起到了 保护作用。
权利要求1.一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，包括加热系统(1)，通风系 统(2)，真空泵机组(3)，冷凝器(4)，储液罐(5)，水箱(6)，高压储气罐(7)，液压装置(8)， 气动装置(9)，浸液罐(10)，吊篮摆放区(11)，干燥罐(12)和控制系统(13)，其特征在于，所 述的干燥罐(12)位于T型台前侧左部，浸液罐(10)和储液罐(5)对称位于T型台右部前后 两侧且相互连通，高压储气罐(7)、液压装置(8)和气动装置(9)依次从后到前位于T型台 右部下方，加热系统(1)、通风系统(2)、真空泵机组(3)和冷凝器(4)从左到右依次位于与 T型台后侧，干燥罐(12)分别连通加热系统(1)和通风系统(2)，冷凝器(4)分别与干燥罐 (12)、水箱(6)底部连通，水箱(6)连通真空泵机组(3)，吊篮摆放区(11)位于浸液罐(10) 和干燥罐(12)之间的平台上，浸液罐(10)分别与高压储气罐(7)、通风系统(2)、真空泵机 组(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，其特 征在于，所述的液压装置(8)，气动装置(9)共同控制储液罐(5)、浸液罐(10)、干燥罐(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，其特 征在于，所述的真空泵机组(3)为三级真空泵机组。
4.根据权利要求1所述的一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，其特 征在于，所述的干燥罐(12)直径为2米，深为1-6米。
专利摘要本实用新型涉及一种用于伺服电机定子机组的加温真空高压浸化装置，包括真空泵机组，冷凝器，储液罐，高压储气罐，浸液罐和储液罐对称位于T型台右部前后两侧且相互连通，高压储气罐、液压装置和气动装置依次从后到前位于T型台右部下方，加热系统、通风系统、真空泵机组和冷凝器从左到右依次位于与T型台后侧，冷凝器分别与干燥罐、浸液罐底部连通，水箱连通真空泵机组和冷凝器，浸液罐分别与高压储气罐、通风系统、真空泵机组连通。本实用新型使得浸入液充分渗入定子机组中的缝隙，从而起到良好的绝缘保护作用、减少伺服电机噪声源、提高了防护等级。
文档编号H02K15/12GK201821234SQ20102027392
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者刘学娟, 包昉, 孟令伟, 董瑜堂, 邬池华 申请人:宁波菲仕电机技术有限公司