专利名称：用于潜水电机的抗挠装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，具体是一种用于潜水电机的抗挠装置。
背景技术：
常用电机在转子轴直径不变的情况下，比如机座号为200系列的YQS电机，转子轴 的直径为50毫米，在挠度不大于0. 75毫米的条件下，转子铁芯长度900毫米，功率为45KW。有的场合，比如在使用潜水电机的领域，要求电机机座号不变，而希望电机能够提 高功率。一种办法是加长转子和定子铁芯的长度。但是，比如对机座号200系列的YQS电 机的改造，因为转子轴过长，转子轴运行中形成的最大挠度就会超过0. 75毫米，就会使得 转子铁芯外壁和定子铁芯内壁表面摩擦，扫镗造成损坏，而导致电机无法正常运行，更无法 实现功率提高的目标。
实用新型内容针对上述因为定子和转子加长后产生的挠度问题，在潜水电机领域，本实用新型 提供了一种用于潜水电机的抗挠装置，该装置有效的克服了挠度问题，而不会对转子和定 子的铁芯表面造成损坏，进而提高了电机的功率，同时确保了电机运行的可靠性。本实用新型的技术方案是用于潜水电机的抗挠装置，由静模块和动模块组成； 静模块由静滑套座和静滑套组成，静滑套座为一个圆柱形空心筒体，静滑套也为一个圆柱 形空心筒体，静滑套固定在静滑套座内；所述动模块为一个圆柱形空心筒体，其位于静滑套 内，静滑套的内壁和动模块的外壁为间隙配合。静滑套座的筒体外壁和内壁之间分布有沿轴向的贯通孔，贯通孔有八个。贯通孔 孔的形状为圆形、椭圆形或者长条形等。静滑套内壁设有螺旋状水槽，螺旋状水槽为左旋。动模块内壁为花键状的圆柱形空心筒体。静模块固定安装在电机定子铁芯的内壁，利用静滑套内壁作为抗挠装置的静摩擦 面。动模块固定安装在两段转子轴的端部，将两段转子轴串接起来，利用动模块外壁 作为抗挠装置的动摩擦面，同时动模块起到传递扭矩的作用。该实用新型通过在加长的定子和转子间设置静磨块和动模块，形成一对摩擦副， 有效的解决了定子和转子加长后运转中的挠度问题，提高了同机座号条件下电机的功率。下面通过附图和具体实施方式
来对该实用新型做进一步的说明。
图1为装有该抗挠装置的电机内部结构图；图2为抗挠装置的主视图；图3为静模块的剖视图；[0016]图4为静模块的左视图；图5为动模块的剖视图；图6为动模块的左视剖视图。图中，1为联接座，2为甩砂圈，3为油封压盖，4为油封，5为上导轴承，6为定子绕 组，7为转子轴，8为定子铁芯，9为转子铁芯，10为静模块，11为动模块，12为下导轴承，13 为推力盘，14为止推轴承，15为钢球，16为底座，17为静滑套座，18为静滑套，19为水槽，20 为贯通孔。
具体实施方式
如图1所示，为了提高电机功率，将电机中的定子和转子延长，所述定子包括定子 绕组6和定子铁芯8，定子铁芯8整体做了加长，所述转子包括转子轴7和转子铁芯9，对转 子轴7，采用了两段转子轴7对接的方式来延长，并在两段转子轴7对接的端部，采用了所 述的抗挠装置来连接，该抗挠装置设置在定子和转子的中间。抗挠装置部分，没有转子铁芯 9，即转子铁芯9是分段延长，这样连接处不产生磁力线。以下参照图1对延长了定子和转子的电机结构做一说明。联接座1和泵体相连。 甩砂圈2与转子轴7 —端为过盈装配，转子轴7旋转时同时带动甩砂圈2高速旋转，沉积在 电机端部及周围的砂粒等固体物在离心力的作用下被甩开，防止了固体物进入电机内腔。 油封压盖3和油封4安装在上导轴承5内。上导轴承5为双轴瓦，用来支撑转子轴7。定子 绕组6和定子铁芯8整体沿轴向加长，转子轴7由两段转子轴7来连接而加长，转子铁芯9 为分离的两段，其由两段转子轴7串接组成。在定子铁芯8和转子铁芯9组成的空间里，抗 挠装置的静模块10固定焊接于定子铁芯8内壁上，动模块11固定连接于两段转子轴7的 端部。下导轴承12也为双轴瓦，用来支撑另一段的转子轴7，推力盘13采用平键和锁紧螺 母固定装配在转子铁芯9的下端部。止推轴承14固定装配在电机底座16内，推力盘13与 转子9高速旋转时，止推轴承14静止不动，推力盘13与止推轴承14构成一套滑动轴承，以 水作为润滑介质，承载机组的轴向力。止推轴承14落座于钢球15上，钢球15放置于底座 16上，具有自动调心功能。同时，电机体上设有注水孔、排气孔、放水孔，使用时通过注水孔 给电机内腔注满干净的水，作用是润滑和冷却，不使用时可通过放水孔排出。如图2、图3、图4、图5和图6所示，该抗挠装置由静模块10和动模块11组成，静 模块10由静滑套座17和静滑套18组成，静滑套座17为一个圆柱形空心筒体，筒体外壁和 内壁之间沿轴向分布有8个贯通孔20;静滑套18也为一个圆柱形空心筒体，其固定安装在 静滑套座17内，静滑套18内壁设有螺旋状水槽19，旋向为左旋。所述动模块11是一个套 筒，套筒为一个花键套筒，其固定连接两段转子轴7的端部。所述静滑套座10的外壁可以 采用焊接、胶粘、键连接等方式固定连接到定子铁芯8的内壁。电机工作前，在工作现场先通过电机上的注水孔给电机内腔注满水，然后密封注 水孔，使得电机内部形成一个密闭的水环境。电机工作时，转子轴7从轴端看，呈逆时针转 动，因为静滑套18内有左旋的螺旋水槽19的关系，使得静模块10下端的水顺着水槽19左 旋向上流动，至静模块10的上端，然后通过静滑套座17的贯通孔20回落至静模块10的下 端，反复如此，就形成一个循环的水体。因为动模块11和两段转子轴7的端部固定连接，动 模块11和静滑套18之间为间隙配合，当电机启动水沿着水槽19向上流动时，会在动模块11的外壁表面和静滑套18的内壁表面之间形成一层水膜，可以有效的缓解动模块11和静 滑套18的摩擦，起到充分润滑的作用。这样，当转子轴7高速旋转时，其会在两个转子轴 7端部产生最大挠度，即转子轴7端部会由轴心向外部产生一个外力，这种力通过固定连接 的动模块11依次向静滑套18传递，而动模块11的外壁和静滑套18的内壁都是高耐磨材 料做成，这种外力体现为动模块11外壁和静滑套18内壁的摩擦，而上述水膜的形成，则有 效的缓解了这种摩擦动能。另外，该支撑装置的运行形成了体系内的水循环，也能起到散热 作用。 实践中，比如机座号为200系列的YQS电机，转子轴7的直径为50毫米，在挠度不 大于0. 75毫米的条件下，转子铁芯9长度有900毫米，电机功率为45KW。如果采用该抗挠 装置，同样直径50毫米的转子轴7，转子铁芯9长度可以达到1800毫米，电机容量可以达到 100KW 至Ij 200KW 之间。
权利要求1.用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述装置由静模块(10)和动模块(11)组 成；所述静模块(10)由静滑套座(17)和静滑套(18)组成，静滑套座(17)为一个圆柱形空 心筒体，静滑套(18)也为一个圆柱形空心筒体，其固定安装在静滑套座(17)内；所述动模 块(11)为一个圆柱形空心筒体，其位于静滑套(18)内，静滑套(18)的内壁和动模块(11) 的外壁为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述静滑套座(17) 的筒体外壁和内壁之间分布有沿轴向的贯通孔(20)。
3.根据权利要求2所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述贯通孔(20)有 八个。
4.根据权利要求2或者3所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述贯通孔 (20)孔的形状为圆形、椭圆形或者长条形等。
5.根据权利要求1所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述静滑套(18)内 壁设有螺旋状水槽(19)。
6.根据权利要求5所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述螺旋状水槽 (19)为左旋。
7.根据权利要求1所述的用于潜水电机的抗挠装置，其特征在于所述动模块(11)内 壁为花键状的圆柱形空心筒体。
专利摘要本实用新型公开了一种用于潜水电机的抗挠装置，该装置由静模块和动模块组成，静模块由静滑套座和静滑套组成，静滑套座为一个圆柱形空心筒体，筒体外壁和内壁之间分布有若干沿轴向的贯通孔；静滑套也为一个圆柱形空心筒体，其固定安装在静滑套座内，静滑套内壁设有螺旋状水槽；动模块是一个圆柱形空心筒体。该装置克服了定子转子延长后的挠度问题，增大了电机功率。
文档编号H02K11/00GK201781380SQ20102029355
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者孙良峰, 张敏 申请人:陕西重华泵业有限公司