专利名称：一种用于装饰吊扇的直流电机的定子的制作方法
技术领域：
一种用于装饰吊扇的直流电机的定子
技术领域：
本实用新型涉及装饰吊扇的直流电机，尤其是一种用于装饰吊扇的直流电机的定子。
背景技术：
现有的装饰吊扇一般都是采用单相交流电容运转异步电机驱动，如图1所示，其定子铁芯外形比较复杂，加工工序多，定子铁芯上一般需绕两组线圈才可以工作，不仅大大浪费了铜线原材料，且电机结构复杂，生产成本比较高，电机运行效率低、能耗大、体积相对比较大，采用单相无刷直流电机作为装饰吊扇等家用电器的驱动电机，正得到越来越多的人们关注；但直流电机转子工作的一个周期内，会出现两个电磁转矩为零的位置，既"死点"，电机在"死点"处不能自行启动，因此，定子铁芯形状需做特殊设计，需有使转子与定子之间有不均勻气隙，使之产生附加磁阻力矩，它与绕组产生的电磁力矩合成作用，消除了"死点"，在一转范围内获得连续的力矩，如图2所示，为现有一部分吊扇上采用的定子铁芯结构，其定子上并不具有不均勻气隙，使电机的整体结构复杂，运行起来安全性能降低。
实用新型内容本实用新型的优点是提供一种定子铁芯采用单独一组固定绕阻线圈的线槽孔、结构简单、加工安装方便，降低电磁噪音和加工成本，在定子铁芯上直接形成不均勻气隙的用于装饰吊扇的直流电机的定子。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯(1)； 其特征在于所述定子铁芯(1)的外围有多组规格相同的齿G)，在定子铁芯(1)的齿与齿之间形成固定绕阻线圈的线槽孔(5)，所述齿的顶端为定子铁芯(1)的外圆周弧面 (40)，齿的两侧为相对于外圆周弧面GO)对称设置的倾斜一定角度的倾斜平面(41)， 定子铁芯(1)齿与齿之间相邻的倾斜平面Gl)形成定子铁芯的不均勻气隙部G2)。本实用新型的有益效果是本实用新型使用时，由于定子铁芯外形设计为一个不均勻的圆形，即定子铁芯齿的两侧设计为相对于齿顶端外圆周弧面对称的倾斜一定角度的倾斜平面，定子铁芯齿与齿之间相邻的倾斜平面与电机转子永磁环形成不均勻气隙部，使直流电机在一个周期内，在出现两个电磁转矩为零的位置时，既"死点"位置时，产生附加磁阻力矩，使电机能自行启动，并与绕组产生的电磁力矩合成作用，消除“死点”，在一转周范围内获得连续的力矩，不断持续工作；另外定子铁芯采用单独一组固定绕阻线圈的线槽孔设计，可以有效的降低电磁噪音和加工成本；同时在定子铁芯设有便于多组硅钢片装配和固定的工艺孔和限位突起，结构简单，工艺孔中的其一设有限位槽，限位槽和其上的工艺突起便于定子铁芯上多组硅钢片的装配定位，加工及安装方便可靠。
[0008]图1是现有技术采用单相交流的异步电机定子铁芯结构示意图；图2是现有技术中吊扇采用直流电子的定子铁芯结构示意图；[0010]图3是本实用新型定子的立体结构示意图；图4是本实用新型定子铁芯的局部连接放大结构示意图；图5是本实用新型定子铁芯线槽孔放大结构示意图；图6是本实用新型定子铁芯齿部放大结构示意图；图7是本实用新型定子铁芯硅钢片的结构示意图；图8是本实用新型定子铁芯硅钢片工艺安装孔的放大结构示意图图9是图3的A部中不均勻气隙部投影截面的放大结构示意图。
具体实施方式一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，如图3至图6所示，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯1 ；所述定子铁芯1的外围有多组规格相同的齿4，在定子铁芯1的齿与齿之间形成单独的一组固定绕阻线圈的线槽孔5，所述齿4的顶端为定子铁芯1的外圆周弧面40， 齿4的两侧为相对于外圆周弧面40对称设置的倾斜一定角度的倾斜平面41，定子铁芯1齿与齿之间相邻的倾斜平面41形成定子铁芯的不均勻气隙部42。由于定子铁芯1外形设计为一个不均勻的圆形，定子铁芯1齿与齿之间相邻的倾斜平面41与电机转子永磁环形成不均勻气隙部42，使直流电机在一个周期内，在出现两个电磁转矩为零的位置时，既"死点" 位置时，产生附加磁阻力矩，使电机能自行启动，并与绕组产生的电磁力矩合成作用，消除 “死点”，在一转周范围内获得连续的力矩，不断持续工作。如图5和图6所示，齿与齿之间形成的线槽孔5为近似五边形，五边形线槽孔5以齿与齿之间的径向中心线a为对称中心，左顶边面50与右顶边面51为等长度面，左中间面 52与右中间面53为等长度面，靠近轴心的底边为圆弧面M，底边的圆弧面M以径向中心线a为中心左右对称，其中顶边面(50、51)的长度小于中间面(52、53)的长度，左中间面52 与右中间面53之间的夹角为30°。继续如图5所示，齿4的两端为齿尖43，齿尖43顶端为平行于径向中心线a的径向平面，定子铁芯齿4两侧的倾斜平面41相对于齿尖43顶端的径向平面夹角β不大于1°。如图7至图9所示，在定子铁芯1上设有便于铁芯绕线固定的工艺孔6，其一设有限位凸起，便于定子铁芯1绕线时的定位。以及便于多片硅钢片装配组成定子铁芯后保持位置统一的工艺突起7。本实用使用时，首先按照工艺要求，将多组硅钢片裁切成定子铁芯1需要的形状， 通过硅钢片上的工艺突起7，将多组硅钢片的对齐定位后，通过压力机将多片硅钢片压紧装配成一整体，然后再在其上的线槽孔5内绕接绕阻线圈3，固定安装霍尔元件2，就可完成装饰吊扇直流电机的定子加工。以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯(1)；其特征在于所述定子铁芯(1)的外围有多组规格相同的齿G)，在定子铁芯(1)的齿与齿之间形成固定绕阻线圈的线槽孔(5)，所述齿的顶端为定子铁芯(1)的外圆周弧面(40)， 齿(4)的两侧为相对于外圆周弧面GO)对称设置的倾斜一定角度的倾斜平面(41)，定子铁芯(1)齿与齿之间相邻的倾斜平面Gl)形成定子铁芯的不均勻气隙部G2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述齿与齿之间形成的线槽孔( 为近似五边形。
3.根据权利要求2所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述五边形线槽孔(5)以齿与齿之间的径向中心线a为对称中心，左顶边面(50)与右顶边面(51) 为等长度面，左中间面(5 与右中间面(5 为等长度面，靠近轴心的底边为圆弧面64)， 底边的圆弧面(54)以径向中心线a为中心左右对称。
4.根据权利要求3所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述顶边面(50,51)与中间面(52,53)的长度不等长。
5.根据权利要求3所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述左中间面(52)与右中间面(53)之间的夹角为30°。
6.根据权利要求3所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述齿 (4)的两端为齿尖(43)，齿尖03)顶端为平行于径向中心线a的径向平面。
7.根据权利要求3所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯齿(4)两侧的倾斜平面Gl)相对于齿尖G3)顶端的径向平面夹角β不大于1°。
8.根据权利要求1所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯(1)的硅钢片上设有便于铁芯绕线固定的工艺孔(6)，其一设有限位槽(60)。
9.根据权利要求1所述的一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯(1)上设有便于多片硅钢片装配后保持位置统一的工艺突起(7)。
专利摘要本实用新型公开一种用于装饰吊扇的直流电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯；其外围有多组规格相同的齿，在定子铁芯的齿与齿之间形成固定绕组线圈的线槽孔，齿的顶端为定子铁芯的外圆周弧面，齿的两侧为倾斜一定角度的倾斜平面，定子铁芯齿与齿之间相邻的倾斜平面形成定子铁芯的不均匀气隙部；由于定子铁芯外形为不均匀的圆形，定子铁芯齿与齿之间相邻的倾斜平面与电机转子永磁环形成不均匀气隙部，使直流电机在出现“死点”位置时，产生附加磁阻力矩，使电机能自行启动，并与绕组产生的电磁力矩合成作用，消除“死点”，在一转周范围内获得连续的力矩，不断持续工作。
文档编号H02K1/14GK201985634SQ201020541848
公开日2011年9月21日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者卢志强, 潘裕荣, 郭辉刚, 顾渭南 申请人:中山市港联华凯电器制品有限公司