专利名称：一种水晶机械的自动离合制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水晶机械设备技术领域，具体涉及一种水晶机械的自动离合制动
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背景技术：
水晶机械是一种用于磨削水晶玻璃多面体制得各种形状的水晶成品(如豪华水晶灯配套的各种挂件；首饰类项链、胸坠等)的机械设备。常用的磨削装置包括用于磨削加工件切面形状的金钢砂磨盘和用于抛亮加工件切面形状的稀土抛光盘。通常是先采用不同型号的金钢砂磨盘来完成粗磨和细磨的磨削工作，然后再进行抛光磨削，每更换磨盘和抛光盘均需要关掉电动机，更换完成以后，再启动电动机进行工作。一般来说，每一道工序的工作时间在20秒至55秒之间，换盘时间为3秒至5秒。因为电动机的启动电流是工作时的5至7倍，尤其是首饰类小挂件，一般2台机械为一组配合使用，以一天工作10小时算， 启动次数在1500次至1800次之间，这样频繁的启动电动机对电能的损耗非常大。此外，当需要在一个磨削头上进行多种工艺的磨削时，必须通过更换不同的磨削工具来达到磨削的要求。目前的水晶机械基本上更换磨削工具的频率为1. 5次/分钟，由于驱动电机是通过皮带来驱动磨头主轴，因此，磨削工具的更换过程都是通过切断驱动电机电源并同时对磨头主轴进行带式制动的方式来进行。这样一来，驱动电机长期处于频繁启动的状态，能耗和对驱动电机的损伤都非常的大。因此，现有的水晶机械加工过程中，驱动电机处于频繁启动工作状态，不仅对电网的冲击非常大，同时能耗也非常大，平均增加20 30%的能耗，对水晶机械的损伤也非常大，经常出现驱动电机轴承失效和磨头主轴花键轴失效的现象。
发明内容本实用新型提供了一种水晶机械的自动离合制动装置，使得水晶机械在更换磨削工具的过程中无需将驱动电机停止，避免了让驱动电机频繁启动、停止的现象，从而大大提高了水晶机械设备的工作效率和可靠性、降低能耗和延长驱动电机的工作寿命。一种水晶机械的自动离合制动装置，包括驱动电机和安装在驱动电机上的皮带
ο所述的驱动电机的输出轴上套装一同轴的过渡套；所述的过渡套上依次安装有第一电磁离合线圈、第一离合摩擦片、第二离合摩擦片和皮带盘；所述的第一电磁离合线圈通过至少一个轴承与所述的过渡套相连接；所述的第二离合摩擦片固定在所述的皮带盘上； 所述的皮带盘通过至少两个轴承与所述的过渡套相连接；所述的第一离合摩擦片与所述的第一电磁离合线圈相配合，构成第一电磁离合装置；所述的驱动电机的输出轴的前方设有一固定支架，所述的固定支架上设有与所述的驱动电机的输出轴同轴且相互带有间距的固定轴；所述的固定轴上依次安装有制动摩擦片和第二电磁离合线圈；所述的第二电磁离合线圈固定在所述的固定支架上；所述的制动摩擦片与所述的第二电磁离合线圈相配合，构成第二电磁离合装置。其中，所述的第二离合摩擦片通过螺钉固定在所述的皮带盘上；所述的过渡套通过传动键套装在所述的驱动电机的输出轴上；所述的第一离合摩擦片通过第一固定键套装在所述的过渡套上；所述的制动摩擦片通过第二固定键套装在所述的固定轴上。本实用新型的工作原理是驱动电机始终处于工作状态，驱动电机的动力通过过渡套上的第一电磁离合装置传递到皮带盘上；在制动时，过渡套上的第一电磁离合装置自动与皮带盘脱开，固定轴上的第二电磁离合装置自动工作，利用制动摩擦片将皮带盘制动， 这样就可以实现在更换磨削工具时不用频繁停止启动驱动电机，达到降低能耗目的。因此， 本实用新型通过第一电磁离合装置和第二电磁离合装置的组合来完成对皮带盘的驱动和制动，而驱动电机则始终处于正常的工作状态。对第一离合摩擦片和制动摩擦片的控制是通过第一电磁离合线圈和第二电磁离合线圈上的电磁铁的通断电来实现，电磁铁通断电则是通过外部控制器来实现控制的。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益的技术效果是本实用新型通过在驱动电机的输出轴上安装离合装置，利用电磁离合装置来驱动和制动与磨削装置连接的皮带盘，使得在工作过程中需要更换磨削工具时不用将驱动电机停止，驱动电机始终处于工作状态，磨头制动在高速级上采用摩擦片的方式来进行制动，从而避免了更换磨削工具时驱动电机的频繁启动、停止的现象，达到节约能源和延长驱动电机工作寿命的效果。与现有技术相比较，本实用新型装置大大提高了机械的工作效率，减轻操作工人的劳动强度，节约能源约15 25%，延长了驱动电机的工作寿命，并提高了机械的可靠性。
图1为本实用新型的水晶机械自动离合制动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型，但本实用新型并不仅限于此。如图1所示，一种水晶机械的自动离合制动装置，包括驱动电机13和安装在驱动电机13上的皮带盘4。驱动电机13的输出轴上通过传动键10套装一同轴的过渡套11 ；过渡套11上依次安装有第一电磁离合线圈1、第一离合摩擦片2、第二离合摩擦片3和皮带盘4 ；第一电磁离合线圈1通过一个轴承与过渡套11相连接；第一离合摩擦片2通过第一固定键12套装在过渡套11上；第二离合摩擦片3通过螺钉固定在皮带盘4上；皮带盘4通过两个轴承与过渡套11相连接；第一离合摩擦片2与第一电磁离合线圈1相配合，构成第一电磁离合装置；驱动电机13的输出轴的前方设有一固定支架8，固定支架8上设有与驱动电机13 的输出轴同轴且相互带有间距的固定轴7 ；固定轴7上依次安装有制动摩擦片5和第二电磁离合线圈6 ；制动摩擦片5通过第二固定键9套装在固定轴7上。第二电磁离合线圈6固定在固定支架8上；制动摩擦片5与第二电磁离合线圈6相配合，构成第二电磁离合装置。本实用新型的水晶机械自动离合制动装置的工作过程如下驱动电机13在工作过程中始终处于运转状态，通过传动键10带动过渡套11转动，在转动过程中，第一电磁离合线圈1安装在过渡套11上的轴承上，使得在过渡套11转动过程中第一电磁离合线圈1 不转动，第一电磁离合线圈1的工作电压为DC-12 24V，通电时第一电磁离合线圈1产生电磁推力将第一离合摩擦片2推出，使其与固定在皮带盘4上的第二离合摩擦片3紧紧贴合，将驱动电机13的动力传递到皮带盘4上，然后通过皮带盘4上的皮带来驱动磨削装置；当要更换磨削工具时，第一电磁离合线圈1失电，第二电磁离合线圈6得电(工作电压 DC-12 24V)，第一离合摩擦片2失去电磁推力，故而与第二离合摩擦片3脱开，继续随过渡套11旋转，同时，制动摩擦片5在第二电磁离合线圈6的作用下与皮带盘4接触，使皮带盘4迅速停止工作。
权利要求1.一种水晶机械的自动离合制动装置，包括驱动电机和安装在驱动电机上的皮带盘， 其特征在于所述的驱动电机的输出轴上套装一同轴的过渡套；所述的过渡套上依次安装有第一电磁离合线圈、第一离合摩擦片、第二离合摩擦片和皮带盘；所述的第一电磁离合线圈通过至少一个轴承与所述的过渡套相连接；所述的第二离合摩擦片固定在所述的皮带盘上；所述的皮带盘通过至少两个轴承与所述的过渡套相连接；所述的第一离合摩擦片与所述的第一电磁离合线圈相配合，构成第一电磁离合装置；所述的驱动电机的输出轴的前方设有一固定支架，所述的固定支架上设有与所述的驱动电机的输出轴同轴且相互带有间距的固定轴；所述的固定轴上依次安装有制动摩擦片和第二电磁离合线圈；所述的第二电磁离合线圈固定在所述的固定支架上；所述的制动摩擦片与所述的第二电磁离合线圈相配合，构成第二电磁离合装置。
2.根据权利要求1所述的水晶机械的自动离合制动装置，其特征在于所述的第二离合摩擦片通过螺钉固定在所述的皮带盘上。
3.根据权利要求1所述的水晶机械的自动离合制动装置，其特征在于所述的过渡套通过传动键套装在所述的驱动电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的水晶机械的自动离合制动装置，其特征在于所述的第一离合摩擦片通过第一固定键套装在所述的过渡套上。
5.根据权利要求1所述的水晶机械的自动离合制动装置，其特征在于所述的制动摩擦片通过第二固定键套装在所述的固定轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种水晶机械的自动离合制动装置，包括驱动电机、皮带盘、第一电磁离合装置、第二电磁离合装置和固定轴等。本实用新型通过在驱动电机的输出轴上安装离合装置，利用电磁离合装置来驱动和制动与磨削装置连接的皮带盘，使得在工作过程中需要更换磨削工具时不用将驱动电机停止，驱动电机始终处于工作状态，磨头制动在高速级上采用摩擦片的方式来进行制动，从而避免了更换磨削工具时驱动电机的频繁启动、停止的现象，达到节约能源和延长驱动电机工作寿命的效果，延长了驱动电机的工作寿命，并提高了机械的可靠性。
文档编号H02K7/112GK202076889SQ201120058339
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者陈军 申请人:杭州联博科技有限公司, 浦江县天诚水晶机械厂