专利名称：一种有利于提高生产效率且经济性好的配电箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种箱子，具体涉及一种既能有效地较低生产成本，又有利于大规模快速生产、提高生产效率、降低废品率的配电箱。
背景技术：
现有技术中，配电系统的配电箱由箱体和箱盖组成，从降低箱子重量和要求箱内和箱外部绝缘的要求出发，箱体和箱盖均为塑料产品，注塑成型，但是箱子在使用的过程中，既需要将箱体和箱盖锁紧，使得箱子内部形成一个封闭的空间；又需要经常开箱进行配电维护，因此，箱体与箱盖的连接要采用可靠的活动连接紧固机构。现有的塑胶箱产品中，箱体和箱盖的活动连接紧固机构常采用螺纹连接的形式， 由于自攻螺纹易于加工，成本较低，故所述螺纹连接形式大多数是采用自攻螺纹形式，即直接在箱体上攻出螺纹，然后再通过螺栓将箱体和箱盖连接紧固。但是对于如配电箱这类较大型的箱子，所要求的螺纹直径比较大而且螺栓需要经常拆卸的，自功螺纹连接的形式就不能采用了。因为螺径在MlO以上的自功螺丝在攻丝过程中很容易导致螺孔产生很大的变形，这一变形会对箱体构成致命性的破坏。因此，现有的配电箱是在箱体四角处直接注塑出内螺纹，即螺纹结构采用和箱体一体注塑成型的生产方式，然后再通过螺栓穿过箱盖四角对应于箱体四角螺孔的插入孔与箱体的螺孔连接并紧固。其不足之处在于1.箱体注塑的模具成本非常高由于箱体上设置有内螺纹，螺纹结构必须要旋转脱模，造成箱体模具结构复杂，因此，这种带有内螺纹结构的箱体会大大的增加模具的投资成本，并且如果在一个箱体中需要多处设有螺纹结构的话，模具的投资成本更高。2.注塑箱体的生产效率较低在箱体的生产过程中，由于螺纹脱模需时较长，会影响箱体的大规模快速生产，生产效率较低。3.即便在高投资成本的情况下，该设有内螺纹的箱体还存在如下两个问题其一是很难保证内螺纹的注塑精度，造成废品率增大；其二是在使用过程中如果出现某一处内螺纹失效的情况，是无法更换该处的内螺纹的，只能导致整个箱体的失效。4.改用注塑时嵌入螺纹镶件也不能有效地解决上述问题如果采用在注塑箱体时嵌入螺纹镶件的话，则每注塑一个箱体都要放置内镶件，既不利于快速大规模生产，而且也会由于放置镶件的原因容易产生残次品。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既能有效地降低生产成本，又有利于提高生产效率降低废品率的配电箱，该配电箱是将箱盖与箱体的活动连接机构与箱体注塑分开制造，然后再组合一体，免去箱体注塑需同时注塑内螺纹结构，从而使箱体的模具结构大大简化，以便大幅度地降低模具的投资成本，只需开一套小小的活动连接机构模具另行生产活动连接机构即可，同时还能有效地提高箱体的大规模生产效率。[0011]本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现的一种有利于提高生产效率且经济性好的配电箱，它包括箱体、箱盖以及活动连接箱体和箱盖的紧固机构，所述箱盖开有插入孔，其特征在于所述箱体上根据设计需要设置的二个或者二个以上的紧固基座安装孔，所述的紧固机构包括紧固基座、基座定位件和紧固件，所述的紧固基座安装在箱体的紧固基座安装孔中，由基座定位件将紧固基座固定在箱体上，所述紧固件用于穿过箱盖的插入孔后与安装在箱体上的紧固基座连接，从而将箱盖和箱体连接紧固起来。本实用新型紧固连接机构中的紧固基座、基座定位件与箱体分别单独制造，然后再组装为一体，再通过紧固件将箱盖和箱体的连接紧固起来，无论一个箱体上设置有多少个紧固基座安装孔，都只需要配备本实用新型所述的紧固机构进行连接即可，本实用新型所述紧固机构中的组件只需开一套小模具就可以生产获得，而箱体原来的内螺纹结构处改为简单的紧固基座安装孔，能使箱体此处的模具简化为最简单的上下分模的形式，从而能够极大地降低模具成本，同时还能避免箱体注塑受螺纹脱模的拖累，实现箱体的大规模快速生产。在分别完成紧固机构和箱体的生产后，只要将它们简单装配就可以实现原来箱体所需的活动连接功能，并且保持高度的统一性与互换性。本实用新型所述的紧固机构可采用螺纹连接机构，也可以采用卡钩连接机构。其中的基座定位件可以采用销钉或者是键块，相应地在紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁上要设置与销钉或者键块配合的定位孔/槽；也可以采用专门设计的便于安装的套筒式结构的基座定位件，相应地，紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁都需要有对应的配合结构。本实用新型所述的紧固机构采用螺纹连接机构时，具体结构如下所述紧固件为紧固螺栓，所述紧固基座为柱体螺母，即紧固基座为柱体，沿柱体中轴线方向开设有中心孔，中心孔内具有与紧固螺栓配合的内螺纹，将所述紧固基座安装到箱体的紧固基座安装孔内，由基座定位件将其固定在紧固基座安装孔内，再用所述紧固螺栓穿过箱盖上的插入孔与紧固基座螺纹连接，即可实现箱盖与箱体的连接紧固。本实用新型所述的紧固机构采用卡钩连接机构时，具体结构如下所述紧固件由帽体和圆柱体的紧固件主体构成“T”字形，紧固件主体的侧壁上至少凸出一个凸块作为紧固卡钩；所述紧固基座为带帽缘和钩槽的筒体，即紧固基座为柱体，沿柱体中轴线方向开设有中心孔，紧固基座的侧壁上开设有自上端面向下开通的J字型的弯槽，该弯槽形成一条连续的能够供卡钩滑进的通道，弯槽的终止处为槽尾沟，将所述紧固基座安装到箱体的紧固基座安装孔内，由基座定位件将其固定在紧固基座安装孔中，再用紧固件主体穿过箱盖插入箱盖上的插入孔后插入箱体内的紧固基座的中心孔中，所述紧固件的紧固卡钩则需对应紧固基座上的弯槽向下进入弯槽并沿着弯槽向下至槽尾沟口处，转动紧固件使得紧固卡钩进入槽尾沟中，实现紧固件与紧固基座的连接固定。为防止紧固件在与紧固基座连接紧固后松动，本实用新型可以做如下改进所述紧固件的上部环套有预紧弹簧，所述箱盖的插入孔的内壁设有凸出的台肩，所述预紧弹簧的两端能够分别与紧固件的帽体和箱盖插入孔的台肩相抵触，给紧固件提供预紧力，使紧固卡钩始终卡在槽尾沟中，以防止紧固件松动。本实用新型要将紧固件与紧固基座紧固连接，首先需要将紧固基座固定在箱体内即可，可采用如下多种固定方式固定[0018]方式一，通过销钉作为基座定位件固定所述的紧固基座通过横向插装的销钉固定安装在箱体内。方式二，通过孔轴之间的过盈配合固定所述的紧固基座与箱体内开设的紧固基座安装孔之间为紧配合。方式三，通过基座定位件固定，该基座定位件插装在箱体内的紧固基座安装孔内， 并且与紧固基座插接，限制紧固基座移动。所述箱体内的紧固基座安装孔的内壁对称设有凸出的两块弧形定位块，每一块弧形定位块的上端面均为具有一级台阶的下台阶面和上台阶面两个台阶面，台阶交接处为具有阻挡功能的竖向立壁，弧形定位块呈倒立的凸字形结构，上部的横向尺寸大于下部的横向尺寸，两块弧形定位块之间的间隙构成两个正立的凸字形定位通道；所述紧固基座的侧壁设有凸出的卡块，紧固基座的卡块穿过所述的定位通道后旋转紧固基座使得该卡块的下表面沿箱体的弧形定位块上端的下台阶面中较低的平面转动，直至卡块抵住立壁，限制紧固基座不能上下移动；所述基座定位件为端面开口的筒体，筒体的下端对称设有一对向下延伸的插件用于插入所述的定位通道中从而使基座定位件固定于紧固基座安装孔中，在所述两插件之间的基座定位件侧壁上还开设有卡槽，在基座定位件通过插件固定插装在定位通道时，与此同时紧固基座的卡块也同时插入卡槽中，限制紧固基座不能转动，将紧固基座固定在紧固基座安装孔内。所述基座定位件上的插件为中间开有竖向条形开槽的前端呈箭头状的插脚，插脚由条形开槽将插件的箭头分割成的一对带有倒钩的插脚单元组成，该对插脚单元能够在外力作用下向条形开槽收拢并且能够在外力消除后回复，所述插件插入所述的定位通道并且通过倒钩固定卡扣在所述定位通道上。为使紧固基座和基座定位件具有更好的定位作用，本实用新型可以做如下改进 所述紧固基座的上端面开有至少一个定位缺口，所述基座定位件的内壁设有与所述定位缺口相适配的定位柱，所述基座定位件和紧固基座卡套后定位柱卡入定位缺口内，加强限制紧固基座的运动。本实用新型中，所述的紧固基座、紧固件和基座定位件均采用金属或工程塑料制成。与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果(1)本实用新型的紧固机构中的紧固基座和紧固件分别单独制造，可以大幅的降低产品模具投入的成本，在同一个或者同一类箱子塑胶产品当多次出现这种需要紧固机构紧固连接时，本实用新型紧固机构中的锁紧元件只需开一套小小的模具就可以实现，不会让厂家在同样的产品中重复多次对此类机构的模具投入，让产品在同类产品竞争中具有很好的市场价格优势。(2)本实用新型的紧固机构使用方便，可以采用螺纹连接和卡钩连接两种连接方式，使用者可以根据个人的喜好或者是产品的需要选择不同结构的紧固机构来使用。(3)本实用新型的紧固机构产品使用轻便，紧固机构中的锁紧元件均可以采用塑胶制作，不但操作轻便，同时也可以降低整个箱子的重量。(4)本实用新型的紧固机构使用安全，紧固机构中的锁紧元件均可以采用绝缘性比较高、强度比较硬的工程塑料如PC+玻璃纤维复合材料注塑成型，保证该紧固机构在产品使用中不易漏电和破坏(5)本实用新型的紧固机构在同类产品中可以做成通用件，采用小的模具即可生产制造，可以大大提高产品的开发效率，降低产品的投资成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型配电箱实施例一的整体结构示意图；图2是本实用新型配电箱实施例一中紧固机构的装配图；图3是本实用新型配电箱实施例一中紧固机构的爆炸图；图4是本实用新型配电箱实施例一中箱体的局部俯视图，显示紧固基座安装孔内部件的结构；图5是本实用新型配电箱实施例一中紧固基座和紧固基座安装孔内的结构示意图，显示紧固基座和弧形定位块之间的安装位置关系；图6是本实用新型配电箱实施例一中固定元件安装在紧固基座安装孔内的结构示意图，显示固定元件和定位通道之间的安装位置关系；图7是本实用新型配电箱实施例一中固定元件插入安装有紧固基座的紧固基座安装孔内的安装示意图；图8是本实用新型配电箱实施例二的整体结构示意图；图9是本实用新型配电箱实施例三中紧固机构的装配图，此时紧固机构采用卡钩连接机构；图10是本实用新型配电箱实施例三中紧固机构的装配图，此时紧固机构采用螺纹连接机构；图11是图10的爆炸图。附图标记说明1、箱体；11、紧固基座安装孔；12、弧形定位块；121、下台阶面；122、立壁；14、定位通道；2、箱盖；21、插入孔；22、台肩；3、紧固件；31、紧固卡钩；32、预紧弹簧；33、帽体；34、紧固件主体；4、基座定位件；41、插件；42、卡槽；43、条形开槽；44、插脚单元；45、倒钩；5、紧固基座；51、弯槽；52、槽尾沟；53、卡块；54、中心孔；55、定位缺口；56、帽缘；6、锁紧螺栓；61、外螺纹；62、颈部
具体实施方式
实施例一如图1至图7所示的一种有利于提高生产效率且经济性好的配电箱是本实用新型的实施例之一，它包括箱体1、箱盖2以及连接箱体1和箱盖2的紧固机构，箱盖2开有供紧固件3插装的插入孔21，箱体1上根据设计需要设置四个紧固基座安装孔11，即在箱体的四个角处各设一个竖向的紧固基座安装孔11，所述的紧固机构包括紧固基座5、基座定位件4和紧固件3，紧固基座5固定安装在箱体1内的紧固基座安装孔11中，由基座定位件4将紧固基座5固定在箱体1上，紧固件3用于穿过箱盖2的插入孔21后与安装在箱体1上的紧固基座5连接，从而将箱盖2和箱体1紧固连接。本实施例的紧固机构采用卡钩连接机构，具体结构如下紧固件3由帽体33和圆柱体的紧固件主体34构成“T”字形，紧固件主体的侧壁上凸出一个凸块作为紧固卡钩31 ； 所述紧固基座5为带帽缘56和钩槽的圆筒体，即紧固基座5为圆柱体，圆柱体侧壁上设有对称凸出的两个卡块53，下端外端上具有外径略大的帽缘56，紧固基座5沿柱体中轴线方向开设有中心孔54，紧固基座5的侧壁上开设有自上端面向下开通的J字型的弯槽51，该弯槽51形成一条连续的能够供卡钩滑进的通道，弯槽51的终止处为比横槽略高的槽尾沟 52，将紧固基座5安装到箱体1的紧固基座安装孔11内，由基座定位件4将其固定在紧固基座安装孔11中，再用紧固件主体34穿过箱盖2的插入孔21后插入箱体1内的紧固基座 5的中心孔54中，所述紧固件3的紧固卡钩31则需对应紧固基座5上的弯槽51向下进入弯槽并沿着弯槽向下至槽尾沟52 口处，转动紧固件3使得紧固卡钩31进入槽尾沟52中， 实现紧固件3与紧固基座5的连接固定。为防止紧固件3在与紧固基座5连接紧固后松动，在紧固件3的上部环套有预紧弹簧32，箱盖2的插入孔21的内壁设有凸出的台肩22，预紧弹簧32的两端能够分别与紧固件3的帽体33和箱盖2插入孔21的台肩22相抵触，给紧固件3提供向上的预紧力，使紧固卡钩31始终卡在槽尾沟52中，防止紧固件3松动。所述箱体1内的紧固基座安装孔11的内壁对称设有凸出的两块弧形定位块12，每一块弧形定位块12的上端面均为具有一级台阶的下台阶面121和上台阶面两个台阶面，台阶交接处为具有阻挡功能的竖向立壁122，弧形定位块12呈倒立的凸字形结构，上部的横向尺寸大于下部的横向尺寸，两块弧形定位块12之间的间隙构成两个正立的凸字形定位通道14 ；紧固基座5的圆筒体外壁与弧形定位块12所形成的内壁相适应，安装紧固基座5 时，紧固基座5从下向上插入紧固基座安装孔11并穿过所述弧形定位块12围括的空间直至紧固基座5的帽缘56抵到弧形定位块12，所述紧固基座的卡块53则穿过定位通道14后旋转紧固基座5使得该卡块53的下表面沿箱体1的弧形定位块12上端的下台阶面121转动，直至该卡块53抵住立壁122，从而限制紧固基座5不能上下移动；基座定位件4为端面开口的圆筒，筒体外径与安装孔内径相适应，筒体的内径则与紧固基座的外径相适应，筒体的下端对称设有一对向下延伸的插件41用于插入定位通道14中从而使基座定位件4固定于紧固基座安装孔11中，在所述两插件41之间的基座定位件4侧壁上开设有卡槽42，在基座定位件4通过插件41固定插装在定位通道14时，紧固基座5的卡块53也同时插入卡槽 42中，限制紧固基座5不能转动，将紧固基座5固定在紧固基座安装孔11内。所述基座定位件4上的插件41为中间开有竖向条形开槽43的前端呈箭头状的插脚，插脚由条形开槽43将插件的箭头分割成的一对带有倒钩45的插脚单元44组成，该对插脚单元44能够在外力作用下向条形开槽43收拢并且能够在外力消除后回复，使得插件 41的前端的箭头状具有弹性，以利于插件41插入定位通道14并且通过倒钩45固定卡扣在定位通道14上。本实施例中的紧固基座5的上端面开有三个定位缺口 55，基座定位 件4的内壁设有与定位缺口 55相适配的定位柱，定位柱和定位缺口 55的形状结构相适应，基座定位件4 和紧固基座5卡套后定位柱卡入定位缺口 55内，加强限制紧固基座5的运动。[0058]本实施例配电箱中紧固机构的安装过程如下首先将紧固基座5从箱体内的紧固基座安装孔11自下而上装入，紧固基座5的卡块53穿过定位通道14，旋转紧固基座5使得该卡块53的下表面沿弧形定位块12上端的下台阶面121转动，直至卡块53抵住立壁122 ；然后将基座定位件4自上而下插入紧固基座安装孔11与紧固基座5之间的环形空间中，通过插脚单元44插入紧固基座安装孔11上的定位通道14，通过倒钩45固定卡扣在定位通道14的端口上，将基座定位件4固定，同时紧固基座5的卡块53插入卡槽42中， 限制紧固基座5不能转动，从而将紧固基座5固定在紧固基座安装孔11内；最后将紧固件3自上而下插入箱盖的插入孔21中，在进入箱体1的紧固基座安装孔11，紧固件3的紧固卡钩31向下进入紧固基座5的弯槽51后转动，使得紧固卡钩31卡勾住弯槽51的槽尾沟52，实现紧固件3与紧固基座5的锁紧，从而将箱盖2和箱体1紧固连接。作为本实施例的变化，本实施例中的紧固机构可以采用如下形式，箱体1的紧固基座安装孔11内不设弧形定位块12，紧固基座5的外径与紧固基座安装孔11的内径相适应，紧固基座5的固定方式如下方式一、基座定位件为销钉紧固基座5通过横向插装的销钉固定安装在箱体1 内；方式二、基座定位件为铆钉紧固基座5通过横向插装的铆钉固定安装在箱体1 内；方式三、通过孔轴之间的过盈配合固定紧固基座5与箱体1内开设的紧固基座安装孔11之间为紧配合，即通过过盈配合将紧固基座5固定在紧固基座安装孔11内。本实施例紧固基座5的中心孔M内可以开设内螺纹，也可以不开设内螺纹，当其开设内螺纹时可以与实施例二中的紧固件配合使用。本实施例中的配电箱中的紧固基座、紧固件和基座定位件均采用金属或工程塑料制成，优选采用绝缘性比较高、强度比较硬的材料PC+玻璃纤维复合材料注塑成型，在配电箱产品使用中不易漏电和破坏。实施例二本实用新型配电箱的实施例二如图8所示，其中紧固基座5也是通过基座定位件4 将其固定在箱体1内的紧固基座安装孔11中，和实施一不同的是，本实施例的紧固机构采用螺纹连接机构，具体结构如下紧固件为下端具有外螺纹61的紧固螺栓6，与实施例一的紧固基座不同之处在将实施例一中的钩槽改为中心孔M内具有与紧固螺栓6配合的内螺纹，将紧固基座5安装到箱体1的紧固基座安装孔11内，由基座定位件4将其固定在紧固基座安装孔11内，再用紧固螺栓6穿过箱盖2上的插入孔21与紧固基座5的内螺纹连接， 即可实现箱盖2与箱体1的连接紧固。紧固螺栓6具有尺寸大于其杆部的颈部62，紧固螺栓6紧固时，通过颈部62按压箱盖的台肩22，将箱盖2和箱体1紧固连接。实施例三本实用新型配电箱的实施例三如图9至图11所示，是本实用新型将实施例一和实施例二组合而成的一种实施方式，与实施例一和实施例二不同之处在于，紧固基座5在侧壁开有弯槽51，又在中心孔M内开有内螺纹，这样，在实际使用中，既可以与实施例一中的紧固件配合使用，也可以与实施例二中的紧固件配合使用。 本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种有利于提高生产效率且经济性好的配电箱，它包括箱体、箱盖以及活动连接箱体和箱盖的紧固机构，所述箱盖开有插入孔，其特征在于所述箱体上设置有二个或者二个以上的紧固基座安装孔，所述的紧固机构包括紧固基座、基座定位件和紧固件，所述的紧固基座安装在箱体的紧固基座安装孔中，由基座定位件将紧固基座固定在箱体上，所述紧固件穿过箱盖的插入孔后与安装在箱体上的紧固基座连接。
2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于所述紧固件为紧固螺栓，所述紧固基座开设有中心孔，中心孔内具有与紧固螺栓配合的内螺纹，将所述紧固基座安装到箱体的紧固基座安装孔内，由基座定位件将其固定在紧固基座安装孔内，再用所述紧固螺栓穿过箱盖上的插入孔与紧固基座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于所述紧固件由帽体和圆柱体的紧固件主体构成“T”字形，紧固件主体的侧壁上至少凸出一个凸块作为紧固卡钩；所述紧固基座为带帽缘和钩槽的筒体，即紧固基座为柱体，沿柱体中轴线方向开设有中心孔，紧固基座的侧壁上开设有自上端面向下开通的J字型的弯槽，该弯槽形成一条连续的能够供卡钩滑进的通道，弯槽的终止处为槽尾沟，将所述紧固基座安装到箱体的紧固基座安装孔内，由基座定位件将其固定在紧固基座安装孔中，再用紧固件主体穿过箱盖插入箱盖上的插入孔后插入箱体内的紧固基座的中心孔中，所述紧固件的紧固卡钩对应紧固基座上的弯槽向下进入弯槽并沿着弯槽向下至槽尾沟口处，转动紧固件使得紧固卡钩进入槽尾沟中。
4.根据权利要求3所述的配电箱，其特征在于所述紧固件的上部环套有预紧弹簧，所述箱盖的插入孔的内壁设有凸出的台肩，所述预紧弹簧的两端能够分别与紧固件的帽体和箱盖插入孔的台肩相抵触。
5.根据权利要求1至4任一项所述的配电箱，其特征在于所述的基座定位件为销钉或者是键块，相应地在紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁上要设置与销钉或者键块配合的定位孔/槽。
6.根据权利要求1至4任一项所述的配电箱，其特征在于所述箱体内的紧固基座安装孔的内壁对称设有凸出的两块弧形定位块，每一块弧形定位块的上端面均为具有一级台阶的下台阶面和上台阶面两个台阶面，台阶交接处为具有阻挡功能的竖向立壁，弧形定位块呈倒立的凸字形结构，上部的横向尺寸大于下部的横向尺寸，两块弧形定位块之间的间隙构成两个正立的凸字形定位通道；所述紧固基座的侧壁设有凸出的卡块，紧固基座的卡块穿过所述的定位通道后旋转紧固基座使得该卡块的下表面沿箱体的弧形定位块上端的下台阶面中较低的平面转动，直至卡块抵住立壁；所述基座定位件为端面开口的筒体，筒体的下端对称设有一对向下延伸的插件用于插入所述的定位通道中从而使基座定位件固定于紧固基座安装孔中，在所述两插件之间的基座定位件侧壁上还开设有卡槽，在基座定位件通过插件固定插装在定位通道时，与此同时紧固基座的卡块也同时插入卡槽中。
7.根据权利要求6所述的配电箱，其特征在于所述基座定位件上的插件为中间开有竖向条形开槽的前端呈箭头状的插脚，插脚由条形开槽将插件的箭头分割成的一对带有倒钩的插脚单元组成，所述插件插入所述的定位通道并且通过倒钩固定卡扣在所述定位通道上。
8.根据权利要求7所述的配电箱，其特征在于所述紧固基座的上端面开有至少一个定位缺口，所述基座定位件的内壁设有与所述定位缺口相适配的定位柱，所述基座定位件和紧固基座卡套后定位柱卡入定位缺口内。
9.根据权利要求8所述的配电箱，其特征在于所述的紧固基座、紧固件和基座定位件均采用金属或工程塑料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种有利于提高生产效率且经济性好的配电箱，它包括箱体、箱盖以及活动连接箱体和箱盖的紧固机构，所述箱盖开有插入孔，所述箱体上根据设计需要设置的二个或者二个以上的紧固基座安装孔，所述的紧固机构包括紧固基座、基座定位件和紧固件，所述的紧固基座安装在箱体的紧固基座安装孔中，由基座定位件将紧固基座固定在箱体上，所述紧固件用于穿过箱盖的插入孔后与安装在箱体上的紧固基座连接，从而将箱盖和箱体连接紧固起来。该配电箱将箱盖与箱体的活动连接机构与箱体注塑分开制造，然后再组合一体，使箱体的模具结构大大简化，只需开一套小小的活动连接机构模具另行生产活动连接机构即可，还能有效地提高箱体的大规模生产效率。
文档编号H02G3/14GK202111432SQ20112017188
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年4月28日
发明者吴长松, 朱新平, 赵泓懿 申请人:佛山市海默工业技术有限公司